一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置。

背景技术：

在岩石地下工程中，由于受开挖影响而发生应力状态改变的周围岩体，称为围岩，在岩石中由于地质作用的影响和施工影响易产生的裂缝，此种裂缝则称为裂隙，为保证围岩的质量，需要对裂隙的宽度进行定期测量，以判断是否发生增大或发生改变，最终对超出宽度标准裂隙还需要进行进一步加固。

现有的用于围岩裂隙的可调节的测量装置，大多是通过人工使用标尺测量，而测量时由于裂隙边口处常会出现缺角缺块的现象，因此测量时大都会以标尺的两个测量头伸入至裂隙口内、并错开缺角处进行测量；其存在不便于快速同步调整两个测量头伸入裂隙内长度的缺点，(由于不同裂隙的缺角处的深度不一，不能调整的话，对于边口缺角处较深的裂隙需要更换不同的标尺)，适用范围较局限，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置，包括u形杆，所述u形杆的顶部固定连接有u形把手，所述u形杆的右侧内壁上转动安装有第一螺杆，且第一螺杆的左端延伸至u形杆外并固定连接有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有移动座，移动座的左侧顶部固定连接有指针，u形杆的前侧顶部固定连接有标尺杆，指针与标尺杆相配合，移动座的底部与u形杆的底部平齐；

所述u形杆的底部右侧和移动座的底部均固定连接有顶端为封堵结构的矩形管，且矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的底端延伸至对应的矩形管的下方并固定连接有测量头，两个测量头相互远离的一侧均设为锥形结构，所述移动座的右侧底部开设有第一矩形槽，u形杆的右侧内壁上开设有第二矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁上转动安装有方滑套，且方滑套的左端延伸至移动座外，u形杆的左侧内壁上转动安装有方导向杆，且方导向杆的右端依次贯穿方滑套、第一矩形槽和第二矩形槽延伸至u形杆外并固定连接有第二旋钮，所述第一矩形槽和第二矩形槽内均设有第一伞形齿轮，位于第一矩形槽内的第一伞形齿轮的左侧与方滑套的右端固定连接，位于第二矩形槽内的第一伞形齿轮与第二矩形槽的顶部内壁转动安装，两个第一伞形齿轮均滑动套设在方导向杆上，第一伞形齿轮的底部啮合有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的底部固定连接有第二螺杆，第二螺杆的底端延伸至对应的矩形管内，矩形杆螺纹套设在对应的第二螺杆上。

优选的，所述移动座的右侧顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，u形杆的右侧内壁上开设有转动槽，u形杆的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔和转动槽内均固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧焊接套装。

优选的，所述第一伞形齿轮的一侧开设有方孔，且方孔的内壁与方导向杆的外侧滑动连接，方导向杆的外侧与方滑套的内侧滑动连接。

优选的，所述第二矩形槽的顶部内壁上固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与两个第一伞形齿轮中位于右侧的第一伞形齿轮的外侧焊接套装。

优选的，所述第一矩形槽的左侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方滑套的外侧焊接套装。

优选的，所述矩形杆的顶端开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一矩形槽的底部内壁和第二矩形槽的底部内壁上均开设有第一穿孔，矩形管的顶部内壁上开设有第二穿孔，第二螺杆位于对应的第一穿孔和第二穿孔内，第二穿孔内固定套设有第四轴承，且第四轴承的内圈与对应的第二螺杆的外侧焊接套装。

优选的，所述u形杆的左侧内壁上固定连接有第五轴承，第二矩形槽的右侧内壁上开设有第三穿孔，且第三穿孔内固定套设有第六轴承，第六轴承的内圈和第五轴承的内圈均与方导向杆的外侧焊接套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过u形杆、第一螺杆、第一旋钮、移动座、指针、标尺杆、矩形管、矩形杆、测量头、第一矩形槽、第二矩形槽、方滑套、方导向杆、第二旋钮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第二螺杆与第二轴承相配合，正向转动第二旋钮带动方导向杆转动，方导向杆带动两个第一伞形齿轮和方滑套转动，第一伞形齿轮通过对应的第二伞形齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能带动对应的矩形杆在矩形管内向下滑动，矩形杆带动对应的测量头向下移动，能够同步调整两个矩形杆的伸出长度，达到同步快速调整两个测量头与u形杆之间的距离，使得能够将两个测量头插入裂隙内的更深度，测量时，将两个测量头插入裂隙内，然后正向转动第一旋钮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能带动移动座向左移动，移动座带动方滑套在方导向杆上向左滑动，方滑套带动左侧的第一伞形齿轮在方导向杆上向左滑动，移动座带动通过左侧的矩形管和左侧的矩形杆配合带动左侧的测量头向左移动，当两个测量头相互远离的一端分别与裂隙的两侧内壁接触时，此时人员通过指针与标尺杆配合便可得知裂隙的宽度。

本实用新型设计合理，便于同步快速调整两个矩形杆的伸出长度，达到能够同步快速调整两个测量头伸入裂隙内的长度，从而达到能够错开不同裂隙外口发生的缺角处，使的对裂隙宽度测量的更精准，提高适用范围，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置的结构示意图；

图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图；

图3为图2中的b部分放大结构示意图。

图中：1u形杆、2第一螺杆、3第一旋钮、4移动座、5指针、6标尺杆、7矩形管、8矩形杆、9测量头、10第一矩形槽、11第二矩形槽、12方滑套、13方导向杆、14第二旋钮、15第一伞形齿轮、16第二伞形齿轮、17第二螺杆、18第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于围岩裂隙的可调节的测量装置，包括u形杆1，u形杆1的顶部固定连接有u形把手，u形杆1的右侧内壁上转动安装有第一螺杆2，且第一螺杆2的左端延伸至u形杆1外并固定连接有第一旋钮3，第一螺杆2上螺纹套设有移动座4，移动座4的左侧顶部固定连接有指针5，u形杆1的前侧顶部固定连接有标尺杆6，指针5与标尺杆6相配合，移动座4的底部与u形杆1的底部平齐；

u形杆1的底部右侧和移动座4的底部均固定连接有顶端为封堵结构的矩形管7，且矩形管7内滑动套设有矩形杆8，矩形杆8的底端延伸至对应的矩形管7的下方并固定连接有测量头9，两个测量头9相互远离的一侧均设为锥形结构，移动座4的右侧底部开设有第一矩形槽10，u形杆1的右侧内壁上开设有第二矩形槽11，第一矩形槽10的左侧内壁上转动安装有方滑套12，且方滑套12的左端延伸至移动座4外，u形杆1的左侧内壁上转动安装有方导向杆13，且方导向杆13的右端依次贯穿方滑套12、第一矩形槽10和第二矩形槽11延伸至u形杆1外并固定连接有第二旋钮14，第一矩形槽10和第二矩形槽11内均设有第一伞形齿轮15，位于第一矩形槽10内的第一伞形齿轮15的左侧与方滑套12的右端固定连接，位于第二矩形槽11内的第一伞形齿轮15与第二矩形槽11的顶部内壁转动安装，两个第一伞形齿轮15均滑动套设在方导向杆13上，第一伞形齿轮15的底部啮合有第二伞形齿轮16，且第二伞形齿轮16的底部固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的底端延伸至对应的矩形管7内，矩形杆8螺纹套设在对应的第二螺杆17上，本实用新型设计合理，便于同步快速调整两个矩形杆8的伸出长度，达到能够同步快速调整两个测量头9伸入裂隙内的长度，从而达到能够错开不同裂隙外口发生的缺角处，使的对裂隙宽度测量的更精准，提高适用范围，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，移动座4的右侧顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆2螺纹连接，u形杆1的右侧内壁上开设有转动槽，u形杆1的左侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔和转动槽内均固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆2的外侧焊接套装，第一伞形齿轮15的一侧开设有方孔，且方孔的内壁与方导向杆13的外侧滑动连接，方导向杆13的外侧与方滑套12的内侧滑动连接，第二矩形槽11的顶部内壁上固定连接有第二轴承18，且第二轴承18的内圈与两个第一伞形齿轮15中位于右侧的第一伞形齿轮15的外侧焊接套装，第一矩形槽10的左侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与方滑套12的外侧焊接套装，矩形杆8的顶端开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的第二螺杆17螺纹连接，第一矩形槽10的底部内壁和第二矩形槽11的底部内壁上均开设有第一穿孔，矩形管7的顶部内壁上开设有第二穿孔，第二螺杆17位于对应的第一穿孔和第二穿孔内，第二穿孔内固定套设有第四轴承，且第四轴承的内圈与对应的第二螺杆17的外侧焊接套装，u形杆1的左侧内壁上固定连接有第五轴承，第二矩形槽11的右侧内壁上开设有第三穿孔，且第三穿孔内固定套设有第六轴承，第六轴承的内圈和第五轴承的内圈均与方导向杆13的外侧焊接套装，本实用新型设计合理，便于同步快速调整两个矩形杆8的伸出长度，达到能够同步快速调整两个测量头9伸入裂隙内的长度，从而达到能够错开不同裂隙外口发生的缺角处，使的对裂隙宽度测量的更精准，提高适用范围，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：需要根据测量时插入裂隙的深度对两个测量头9调整时，正向转动第二旋钮14，第二旋钮14带动方导向杆13转动，方导向杆13带动两个第一伞形齿轮15和方滑套12转动，两个第一伞形齿轮15分别带动与其啮合的第二伞形齿轮16转动，第二伞形齿轮16带动对应的第二螺杆17转动，在开设在矩形杆8顶端的螺纹槽的作用下，第二螺杆17转动能带动对应的矩形杆8在矩形管7内向下滑动，矩形杆8带动对应的测量头9向下移动，此时两个测量头9同步向下移动，此时矩形杆8的伸出长度变大，能够同步调整两个矩形杆8的伸出长度，达到同步快速调整两个测量头9与u形杆1之间的距离，此时使得能够将两个测量头9插入裂隙内的更深度，达到能够错开不同裂隙外口发生的缺角处，使的测量更精准，提高适用范围；

测量时，将两个测量头9插入裂隙内，然后正向转动第一旋钮3带动第一螺杆2转动，在开设在移动座4上的螺纹孔的作用下，第一螺杆2转动能带动移动座4向左移动，移动座4带动方滑套12在方导向杆13上向左滑动，方滑套12带动左侧的第一伞形齿轮15在方导向杆13上向左滑动，移动座4带动左侧的第二螺杆17和左侧的矩形管7向左移动，左侧的矩形管7通过左侧的矩形杆8带动左侧的测量头9向左移动，移动座4移动时还带动指针5向左移动，当两个测量头9相互远离的一端分别与裂隙的两侧内壁接触时，此时人员通过指针5与标尺杆6配合便可得知裂隙的宽度。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。