液体沥青秤温控装置的制作方法

本实用新型涉及沥青秤量装置技术领域，尤其为一种液体沥青秤温控装置。

背景技术：

在碳素制品的生产工艺中，液体沥青在其原料配方中占20%以上。生产工艺对沥青的温度区间要求较高。温度过高，沥青容易结焦；温度过低，沥青容易凝固，严重影响产品质量。

现在通常的对液体沥青进行测温的方式为岗位工用手持式测温枪，定时或不定时的检测沥青秤体温度或沥青输送管路外部温度，检测的结果是导热油的温度，如果导热油与液体沥青热交换效果不好，则会造成虚假检测，检测结果失真，严重影响对沥青温度的控制，造成对后续工艺质量的不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液体沥青秤温控装置，通过使用热电偶直接检测秤内液体沥青的实时温度，避免现有技术中通过检测导热油温度来间接得到沥青温度可能造成的虚假检测的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

液体沥青秤温控装置，包括：

沥青秤秤体；

沥青秤顶盖，其设置于所述沥青秤秤体上方；所述沥青秤顶盖上还设有一上下贯穿式开孔；

热电偶保护套，其贯穿固定于所述开孔内，且其底部封闭、顶部设有开口；

热电偶，其可拆卸安装于所述热电偶保护套内。

在本申请公开的一个实施例中，所述沥青秤顶盖开孔处上方固定设置有法兰座，所述热电偶保护套外侧壁设置有于所述法兰座匹配的法兰盘，通过所述法兰座与法兰盘实现所述热电偶保护套与沥青秤顶盖的固定连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述法兰座焊接固定于所述沥青秤顶盖上。

在本申请公开的一个实施例中，所述热电偶保护套顶部开口处设有内螺纹，所述热电偶顶部外侧壁设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶与热电偶保护套的可拆卸螺纹固定连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述热电偶保护套顶部开口处焊接有内螺纹接头，所述热电偶顶部外侧壁设有与所述内螺纹接头上的内螺纹匹配的外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶与热电偶保护套的可拆卸螺纹固定连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述热电偶保护套顶部开口处设有内螺纹，所述热电偶顶部外侧部焊接有外螺纹接头，所述外螺纹接头上的外螺纹与所述内螺纹匹配，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶与热电偶保护套的可拆卸螺纹固定连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述法兰盘设置于所述热电偶保护套外侧壁距离顶部开口50-200mm处，所述热电偶保护套的底部靠近所述沥青秤秤体底部。

在本申请公开的一个实施例中，所述热电偶保护套用φ30-φ40无缝钢制作，所述沥青秤顶盖上的开孔的直径略大于所述热电偶保护套直径。

在本申请公开的一个实施例中，所述沥青秤顶盖上的开孔的直径大于所述热电偶保护套直径2-50mm。

在本申请公开的一个实施例中，所述热电偶的信号传输数据线电性连接于温度中央控制室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的液体沥青秤温控装置，通过将安装有保护套的热电偶直接设置于沥青秤秤体内，且其底部靠近沥青秤秤体底部，使热电偶保护套与液体沥青直接接触，保证热电偶实时检测的温度更为准确，通过数据线将温度信号传输到温度中央控制室进行液体沥青的实时监控，若有温度异常，可及时排查故障，使得液体沥青的温度保持在标准范围内，避免了现有技术中通过检测导热油温度来间接得到沥青温度可能造成的温度检测结果误差大、不利于对液体沥青的温度进行实时准确的调控的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的沥青秤秤体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型热电偶保护套顶部开口处焊接内螺纹接头的结构示意图。

图4为本实用新型热电偶顶部外侧部焊接外螺纹接头的结构示意图。

附图标记：

1-沥青秤秤体；

2-沥青秤顶盖，21-开孔，22-法兰座；

3-热电偶保护套，31-内螺纹接头，32-法兰盘；

4-热电偶，41-外螺纹接头，42-数据线。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例中提供的液体沥青秤温控装置，包括沥青秤秤体1、沥青秤顶盖2、热电偶保护套3和热电偶4，所述沥青秤顶盖2设置于所述沥青秤秤体1上方，对所述沥青秤秤体1形成封闭；所述沥青秤顶盖2上还设有一上下贯穿式的开孔21，所述热电偶保护套3用φ40无缝钢制作，且所述热电偶保护套3底端封闭，顶端开口，呈上下贯穿式固定于所述开孔21内，本实施例中，所述开孔21的直径大于所述热电偶保护套3直径10mm；所述热电偶4可拆卸安装于所述热电偶保护套3内，且所述热电偶4的信号传输数据线42电性连接于温度中央控制室（图中未示出）。

在本实施例中，所述沥青秤顶盖2开孔21处上方焊接固定设置有法兰座22，所述热电偶保护套3外侧壁设置有于所述法兰座22匹配的法兰盘32，通过所述法兰座22与法兰盘32实现所述热电偶保护套3与沥青秤顶盖2的固定连接。

在本实施例中，所述热电偶保护套3顶部开口处设有内螺纹，所述热电偶4顶部外侧壁设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶4与热电偶保护套3的可拆卸螺纹固定连接。

所述法兰盘32设置于所述热电偶保护套3外侧壁距离顶部开口50-200mm处，所述热电偶保护套3的底部靠近所述沥青秤秤体1底部；本实施例中，所述法兰盘32设置于所述热电偶保护套3外侧壁距离顶部开口80mm处，所述热电偶保护套3的底部与所述沥青秤秤体1底部相距30cm。

实施例二

在实际使用中，热电偶4在长期工作后需要进行检修更换，以确保对液体沥青温度检测的准确性。在更换热电偶4时，若因需要检测的液体沥青的温度范围发生变化，而需要更换成不同型号的热电偶4，此时常常由于不同型号的热电偶4的直径粗细不一导致不能使用原有的热电偶保护套3，因此需要对热电偶保护套3一并更换，操作十分繁杂。为了提高热电偶保护套3与热电偶4的灵活组装性，使热电偶保护套3能适应更多的热电偶4的组装，减少更换热电偶4时需要对热电偶保护套3一并进行更换的频率，实施例二针对热电偶保护套3与热电偶4的螺纹连接结构进行了进一步创新，具体如下：

如图3所示，本实施例中，所述热电偶保护套3顶部开口处焊接有内螺纹接头31，所述热电偶4顶部外侧壁设有与所述内螺纹接头31上的内螺纹匹配的外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶4与热电偶保护套3的可拆卸螺纹固定连接。

作为另一种实施方式，如图4所示，所述热电偶保护套3顶部开口处设有内螺纹，所述热电偶4顶部外侧部焊接有外螺纹接头41，所述外螺纹接头41上的外螺纹与所述内螺纹匹配，通过所述内螺纹与外螺纹实现所述热电偶4与热电偶保护套3的可拆卸螺纹固定连接。

通过设置内螺纹接头31/外螺纹接头41的形式，当需要更换成不同粗细的热电偶4时，可以焊接不同直径的内螺纹接头31/外螺纹接头41，使得热电偶4与热电偶保护套3之间可形成螺纹固定连接，从而避免对热电偶保护套3进行一并更换的繁琐操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。