一种电子产品壳体强度检测试验台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子产品生产设备领域，尤其涉及一种电子产品壳体强度检测试验台。


背景技术：

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电子产品外壳是对内部结构保护的关键，在对电子产品的外壳进行生产时，为了保证产品质量，需要对电子产品的壳体进行强度检测，在进行检测时需要使用专业的检测装置，需要先将检测装置固定在试验台上，再进行检测。
[0003]
目前市场上所使用的试验台为开放式，在使用过程中仍存在不足，开放式试验台在检测过程中无法保证工作人员的安全，危险性大，且无法改变检测的环境，检测精确度低，因此，为了解决此类问题，提出了一种电子产品壳体强度检测试验台。


技术实现要素：

[0004]
实用新型目的：本实用新型提出了一种电子产品壳体强度检测试验台，解决了现有的实验台存在的危险性大，检测环境单一，检测精确度低的问题。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品壳体强度检测试验台，包括底座和设置在底座下方的支撑柱，底座上方固定安装有防护罩，防护罩包括四个侧板和位于四个侧板上方的顶板，底座上表面嵌入有温度传感器，防护罩靠近底座一端的四周内侧均固定安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱远离防护罩侧壁的一侧安装有固定板，固定板远离电动伸缩柱的一侧安装有压力传感器；防护罩的顶板内侧固定安装有电机，电机输出轴固定安装有转动轴，转动轴的侧壁固定安装有扇叶，在防护罩的一对侧板之间设置有半导体板，半导体板靠近转动轴的底端；底座一侧向外延伸设置有操作台，操作台上设置有控制按钮，底座下方支撑柱内部设置有中央控制器，中央控制器分别与控制按钮、温度传感器、电动伸缩柱、半导体板、压力传感器及电机电连接。
[0006]
进一步的，防护罩四周侧板的中部设置有钢化玻璃板，钢化玻璃板的一端与防护罩的侧板铰接，另一端通过固定阀与防护罩侧板活动连接。
[0007]
进一步的，所述电动伸缩柱、固定板和压力传感器均以底座的竖向的中轴线为对称轴呈对称分布。
[0008]
进一步的，所述支撑柱以底座呈十字交叉分布的两条中心线为对称轴呈对称分布，支撑柱均固定连接在支撑板上，且支撑板以底座的中轴线为对称轴呈对称分布。
[0009]
进一步的，所述支撑板上设置有机箱，且所述机箱的外侧安装箱门，所述机箱的内部设置有所述中央控制器。
[0010]
进一步的，所述底座、半导体板、电机和转动轴的中轴线均一致。
[0011]
进一步的，所述半导体板用于制热或制冷。
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进一步的，所述操作台上还设置有显示屏。
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本实用新型的有益效果为：
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通过设置防护罩避免检测品破碎对工作人员造成伤害，提高安全性；通过设置钢化玻璃板在侧板上转动，便于开启钢化玻璃板对底座进行操作，便于观测检测过程；
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通过启停伸缩柱，改变作用在电子产品壳体上的压力，通过半导体板制冷或制热改变温度，使检测环境多样化，在设定的温度下，当达到设定的压力值，壳体没损坏，壳体强度达标，否则不达标，这样能够检测出电子产品壳体在不同温度下的壳体强度，提高电子产品壳体的环境适应性。
[0016]
通过设置电机带动转动轴和扇叶转动，使检测环境气流加速，使检测环境温度平均，提高检测精确度。
[0017]
该装置结构简单，使用方便，安全性高，检测环境多样化，检测精确度高。
附图说明
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图1为本实用新型实施例中的检测试验台的结构示意图；
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图2为本实用新型实施例中的检测试验台的剖面结构示意图；
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图3为本实用新型图1中a-a处的剖面俯视结构示意图；
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图4为本实用新型实施例中的检测试验台的电气部件连接图。
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图中标号含义：1、底座；2、支撑柱；3、防护罩；4、钢化玻璃板；5、电动伸缩柱；6、固定板；7、半导体板；8、电机；9、转动轴；10、扇叶；11、固定阀；12、压力传感器；13、支撑板、14、机箱；15、中央控制器；16、操作台；17、温度传感器。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-4，一种电子产品壳体强度检测试验台，包括底座1，底座1上方固定安装有防护罩3，底座1和防护罩3的横切面均呈矩形，防护罩3包括四个侧板和位于四个侧板上方的顶板，所述防护罩3的侧板外壁与底座1的侧壁均齐平，所述底座1一侧向外延伸设置有操作台16，操作台上设置有控制按钮和显示屏，控制按钮包括：电机启动/停止按钮、电动伸缩柱启动/停止按钮、温度设置按钮、压力设置按钮和时间设置按钮，通过选择不同的按键完成不同电子产品的检测参数选择不同的按键预设不同的产品检测参数：温度、强度和检测时间)。显示屏用于显示压力传感器测到的压力值和温度传感器测得的温度值。
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所述底座1上表面嵌入有温度传感器17，所述防护罩3靠近底座1的四周内侧均固定安装有电动伸缩柱5，所述电动伸缩柱5远离防护罩侧壁的一侧均固定安装有固定板6，所述固定板6远离电动伸缩柱5的一侧均固定安装有压力传感器12，所述防护罩3四周侧板的中部均设置有钢化玻璃板4，所述防护罩3侧板上固定连接有固定阀11，用于固定或者打开钢化玻璃板4，所述防护罩3的顶板内侧固定安装有电机8，所述电机8内嵌于防护罩3顶板内侧，所述电机8输出轴固定安装有转动轴9，所述转动轴9的侧壁固定安装有若干个扇叶10，所述扇叶10均匀分布在转动轴9上，在转动轴9下方、防护罩3的一对侧板之间设置有半导体板7，所述半导体板7与防护罩3的内侧固定连接，所述底座1远离防护罩3的一侧固定安装有四个支撑柱2，所述支撑柱2以底座1呈十字交叉分布的两条中心线为对称轴呈对称分布，且
支撑柱2外侧均与底座1的侧壁齐平，所述支撑柱2之间固定连接有支撑板13，电动伸缩柱5、固定板6和压力传感器12均以底座1的竖向的中轴线为对称轴呈对称分布，所述钢化玻璃板4上端均通过合页与防护罩3的侧板铰接，下端通过固定阀11与防护罩侧板活动连接，所述半导体板7通过改变电流方向改变制冷制热模式，所述底座1、半导体板7、电机8和转动轴9的中轴线均一致，所述支撑板13上设置有机箱14，且所述机箱14的外侧安装箱门，所述机箱14的内部设置有中央控制器15，所述中央控制器15与操作台16中的控制按钮和显示屏、温度传感器17、电动伸缩柱5、半导体板7、压力传感器12及电机8之间分别电性连接。中央控制器15可以为plc控制器，也可以为一个微处理器，型号为：73s1209f-44imr/f。
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实施例：该实验台在使用时，首先开启固定阀11，使钢化玻璃板4处于可移动状态，拉动钢化玻璃板4，使钢化玻璃板4转动，使底座1处于开放状态，随即将需要检测的电子产品壳体放置在底座1上，在操作台上预先设置检测参数(设定温度和压力值)，操作控制按钮，开启电动伸缩柱5，电动伸缩柱5工作开始伸缩，电动伸缩柱5伸缩使与之固定连接的固定板6移动，固定板6移动与电子产品壳体的距离发生变化，固定板6移动使与之固定连接的压力传感器12移动，固定板6和压力传感器12移动靠近放置在该试验台上的电子产品壳体，直至固定板6使压力传感器12贴合放置在该试验台上的电子产品壳体，根据预设的检测时间、温度和压力，完成不同温度、不同强度下的电子产品壳体强度检测。
[0027]
检测过程中，根据预设的检测温度需求由中央控制器开启半导体板7，通过改变半导体板7的电流方向，使半导体板7制冷或制热，半导体板7制冷或制热使检测环境温度发生改变，通过底座1表面的温度传感器17实时监测装置内部温度，将温度信息反馈到中央控制器15，开启电机8，电机8工作转动，电机8转动使与之输出轴固定连接的转动轴9转动，转动轴9转动使与之固定且均匀连接的扇叶10转动，扇叶10转动加速空气流通，使检测环境气流加速，使得检测环境温度平均，使用结束后，关闭此试验台即可。
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通过改变半导体板的电流方向，改变半导体板的制冷和制热状态，使检测环境多样化，通过设置电机带动转动轴和扇叶转动，使检测环境气流加速，使检测环境温度平均，提高检测精确度。
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通过启停伸缩柱5，改变作用在电子产品壳体上的压力，在设定的温度下，当达到设定的压力值和测试时间，壳体没损坏，壳体强度达标，否则不达标，这样能够检测出电子产品壳体在不同温度下的壳体强度，提高电子产品壳体的环境适应性。
[0030]
通过设置钢化玻璃板在侧板上转动，便于开启钢化玻璃板对底座进行操作，便于观测检测过程，避免检测品破碎对工作人员造成伤害，提高安全性。
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综上所述，该装置结构简单，使用方便，自动化程度高，安全性好，检测环境多样化，检测精确度高。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。