一种油漆检测机构的制作方法

文档序号:25196089发布日期:2021-05-28 10:56阅读:44来源:国知局
一种油漆检测机构的制作方法

本实用新型属于涂装材料制造设备技术领域,具体涉及一种油漆检测机构。



背景技术:

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。由于油漆一般覆盖在物体的表面,容易受到划伤,因此油漆在干透后需要具有一定的硬度,以保证具有一定的耐用性,也起到保护的作用。在油漆出厂前需要做一系列的检测,包括硬度检测。目前硬度检测一般采用1h-4h铅笔使用一千克的力依次在干透后的油漆表面滑过,均没有划痕表示油漆的硬度是合格的。但是现在一般均采用人工操作的方式,有工人拿着铅笔在油漆表面滑过,使用的力全看工人的经验,导致检测不具有准确性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油漆检测机构,旨在解决现有技术中的不可对检测物品表面油漆的硬度进行检测,人工检测可能会出现遗漏准确性较低。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种油漆检测机构,包括壳体,所述壳体的表面上方固定安装有数据显示屏,所述数据显示屏的下方设置有控制按钮,所述壳体的右表面上方活动连接有仓盖,所述仓盖下方固定安装有防尘散热网,所述壳体的内部下方固定安装有电机支撑板,所述电机支撑板的上方固定安装有电机,所述电机的上方设置有物料台,所述物料台的上方固定安装有检测槽,所述壳体的内部上方固定安装有液压机,所述液压机的下方设置有支撑板,所述支撑板的下方活动连接有移动块,所述移动块的下方设置有液压缸,所述液压缸的下方设置有检测仪,所述支撑板下方的两侧固定安装有固定块,两组所述固定块中间固定安装有滑轨,增加了对油漆硬度检测的效果,检测的准确性高。

作为本实用新型一种优选的,所述检测槽的四周侧壁中部均固定安装有弹簧底座,所述弹簧底座上固定连接有弹簧a的一端,所述弹簧a的另一端连接有夹块,四组所述夹块对应侧壁为弧形,四组所述夹块的对应侧壁上均设有橡胶颗粒。

作为本实用新型一种优选的,所述支撑板的下表面上开设有滑道,所述移动块的上表面设置有滑块,所述支撑板和移动块之间为滑动连接。

作为本实用新型一种优选的,所述滑道的截面与滑块的截面均为t形。

作为本实用新型一种优选的,所述检测仪包括笔杆、弹簧b和笔头,所述笔杆的一端连接在液压缸的下表面,另一端连接在笔头的上表面,所述弹簧b设置在笔杆的外部。

作为本实用新型一种优选的,所述笔头的下方顶部设置有橡胶头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本方案通过检测槽和检测仪结构的配合设置可对油漆的硬度进行检测,通过液压缸和液压机的配合设置可对检测仪与检测物品间的接触压力进行调整,通过滑道与滑块结构的配合设置可调整检测仪与检测物品间的距离。

2、本实用新型检测仪顶端设置有橡胶头,可以防止检测仪在检测的过程中对物料进行划伤或损伤,检测仪收集到信息后将信息进行处理反映到显示屏上,实现全自动化对物料油漆面检测,增加了对油漆硬度检测的效果,检测的准确性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的结构示意图;

图4为本实用新型的滑道与滑块连接处的示意图。

图中:1、壳体;2、显示屏;3、按钮;4、仓盖;5、防尘散热网;6、电机支撑板;7、电机;8、物料台;9、检测槽;901、弹簧底座;902、弹簧a;903、夹块;904、橡胶颗粒;10、固定块;11、滑轨;12、移动块;13、液压缸;14、检测仪;1401、笔杆;1402、弹簧b;1403、笔头;15、液压机;16、支撑板;17、滑道;18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种油漆检测机构,包括壳体1,所述壳体1的表面上方固定安装有数据显示屏2,所述数据显示屏2的下方设置有控制按钮3,所述壳体1的右表面上方活动连接有仓盖4,所述仓盖4下方固定安装有防尘散热网5,所述壳体1的内部下方固定安装有电机支撑板6,所述电机支撑板6的上方固定安装有电机7,所述电机7的上方设置有物料台8,所述物料台8的上方固定安装有检测槽9,所述壳体1的内部上方固定安装有液压机15,所述液压机15的下方设置有支撑板16,所述支撑板16的下方活动连接有移动块12,所述移动块12的下方设置有液压缸13,所述液压缸13的下方设置有检测仪14,所述支撑板16下方的两侧固定安装有固定块10,两组所述固定块10中间固定安装有滑轨11。

本实施例中,壳体1起到支撑和保护内部机构的作用,按钮3起到控制该机构,显示屏2起到显示数据以及参数的作用,防尘散热网5起到保护电机7和散热的功能,电机支撑板6起到支撑电机7的作用,电机7带动控制上方机构运动,物料台8起到支撑夹块903与物料的作用,将物料放置在物料台8上后开启电机7,电机7开始工作带动夹块903将物料固定在物料台8上,液压机15和液压缸13的配合设置可对检测仪14与检测物品间的接触压力进行调整,检测仪14上设置的弹簧b1402起到缓冲的作用,检测仪14顶端设置有橡胶头(图中未示出)起到放置划伤和损坏物料,检测仪14通过上方的移动块12上的滑块18与滑道17配合可以对物料进行全面的检测,增加了对油漆硬度检测的效果,检测的准确性高,检测仪14的具体型号为希玛ar932检测仪,该检测仪14可无损地测量磁性金属基体上非磁性涂层的厚度及非磁性金属基体上非导电覆层的厚度。

具体的,请参阅图3,所述检测槽9的四周侧壁中部均固定安装有弹簧底座901,所述弹簧底座901上固定连接有弹簧a902的一端,所述弹簧a902的另一端连接有夹块903,四组所述夹块903对应侧壁为弧形,四组所述夹块903的对应侧壁上均设有橡胶颗粒904。

本实施例中:弹簧a902可以使四组所对应的圆弧夹块903对任何物料进行固定,橡胶颗粒904起到保护物料的油漆面不被划伤和损坏。

具体的,请参阅图4,所述支撑板16的下表面上开设有滑道17,所述移动块12的上表面设置有滑块18,所述支撑板16和移动块12之间为滑动连接。

本实施例中:通过滑道17与滑块18的配合可以使检测仪14对物料进行多方位的检测。

具体的,请参阅图4,所述滑道17的截面与滑块18的截面均为t形。

本实施例中:使支撑板16的下表面和移动块12上表面滑动连接,通过滑轨11可以进行多方位运动。

具体的,请参阅图2,所述检测仪14包括笔杆1401、弹簧b1402和笔头1403,所述笔杆1401的一端连接在液压缸13的下表面,另一端连接在笔头1403的上表面,所述弹簧b1402设置在笔杆1401的外部。

本实施例中:液压缸13和液压机15的配合设置可对检测仪14与检测物品间的接触压力进行调整,弹簧b1402可以起到接触物料是缓冲的作用。

具体的,请参阅图2,所述笔头1403的下方顶部设置有橡胶头。

本实施例中:放置物料的油漆面在检测时被划伤或损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程:打开仓盖4将物料放置在检测槽9内,通过按钮3开启电机7,电机7同时带动控制上方机构运动,带动夹块903将物料固定在检测槽9内,液压机15和液压缸13的配合设置可对检测仪14与检测物品间的接触压力进行调整,检测仪14上设置的弹簧b1402起到缓冲的作用,检测仪14顶端设置有橡胶头(图中未示出)起到放置划伤和损坏物料,检测仪14通过上方的移动块12上的滑块18与滑道17配合可以对物料进行全面的检测,该油漆检测机构工作时可以通过防尘散热网5进行散热同时保护内部电机7,实现全自动油漆检测,增加了对油漆硬度检测的效果,检测的准确性高。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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