一种称重控制器的制作方法

本实用新型涉及称重控制领域，具体为一种称重控制器。

背景技术：

称重：测量与质量有关的数据，一般指重量，电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。电子衡器产品分类：计重秤，计数秤，条码打印秤，电子台秤，电子吊秤，检重电子秤，大型衡器等。电子秤使用方便、显示快速直观[避免人为的视觉判断误差]、操作简单、计量准确度精度高。

目前的称重无法知道物体具体重量，容易使得称重设备被压坏，造成一定的损失，对人员也有可能造成一定的伤害，因此为了解决这一问题，设计一种称重控制器是非常有必要的。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种称重控制器，解决了称重无法知道物体具体重量，容易使得称重设备被压坏，造成一定的损失，对人员也有可能造成一定的伤害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种称重控制器，包括:

支撑底座、所述支撑底座用于支撑该称重控制器；

支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；

固定结构，所述固定结构安置于支撑底座侧表面；

调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；

控制结构，所述控制结构安置于调整结构上表面；

安装结构，所述安装结构安置于支撑底座前表面；

支撑调节结构，所述支撑调节结构安置于安装结构上表面；

警示结构，所述警示结构安置于支撑结构上。

优选的，所述支撑结构包括：支撑座、支撑架以及支撑板；

所述支撑座安置于支撑底座上表面，所述支撑架安置于支撑座上表面，所述支撑板安置于支撑架上表面。

优选的，所述固定结构包括：两对固定板以及两对固定螺栓；

两对所述固定板安置于支撑底座侧表面下端，每个所述固定板上开设有固定螺孔，每个所述固定螺栓安置于相对应的固定螺孔内。

优选的，所述调整结构包括：第一固定架、第一电控伸缩杆、支撑固定板、一对固定圆环、转动圆杆、转动支撑板、多个限位板以及限位卡扣；

所述第一固定架安置于支撑板上表面，所述第一电控伸缩杆安置于第一固定架上，且所述第一电控伸缩杆伸缩端向上，所述支撑固定板安置于第一电控伸缩杆上表面，一对所述固定圆环安置于相对应的支撑固定板上表面，所述转动圆杆安置于一对所述固定圆环上，所述转动支撑板安置于转动圆杆上，多个所述限位板安置于转动支撑板下表面，所述限位卡扣安置于转动支撑板上表面。

优选的，所述控制结构包括：控制器、控制按钮板以及控制屏幕；

所述控制器安置于转动支撑板上表面，所述控制按钮板安置于控制器上，所述控制屏幕安置于控制器上。

优选的，所述安装结构包括：u型固定板；

所述u型固定板安置于支撑底座侧表面上。

优选的，所述支撑调节结构包括：两对第二固定架、两对第二电控伸缩杆、两对固定支撑板以及两对弹性垫；

两对所述第二固定架安置于u型固定板上表面，每个所述第二电控伸缩杆安置于相对应的第二固定架上，且所述第二电控伸缩杆伸缩端向上，每个所述固定支撑板安置于第二电控伸缩杆伸缩端上，每个所述弹性垫安置于相对应的固定支撑板上表面。

优选的，所述警示结构包括：一对警示灯；

一对所述警示灯安置于支撑板上。

优选的，所述支撑底座上设有电源接口。

有益效果

本实用新型提供了一种称重控制器。具备以下有益效果：该装置能够更好的进行控制，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用方便，能够有效的进行控制，防止称重设备被损坏，增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种称重控制器的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种称重控制器的侧视图。

图3为本实用新型所述一种称重控制器的俯视图。

图4为本实用新型所述一种称重控制器的局部示意图。

图中：1-支撑底座；2-支撑座；3-支撑架；4-支撑板；5-固定板；6-固定螺栓；7-第一固定架；8-第一电控伸缩杆；9-支撑固定板；10-固定圆环；11-转动圆杆；12-转动支撑板；13-限位板；14-限位卡扣；15-控制器；16-控制按钮板；17-控制屏幕；18-u型固定板；19-第二固定架；20-第二电控伸缩杆；21-固定支撑板；22-弹性垫；23-警示灯；24-电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种称重控制器，包括：支撑底座1、支撑底座1用于支撑该称重控制器；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；固定结构，固定结构安置于支撑底座1侧表面；调整结构，调整结构安置于支撑结构上表面；控制结构，控制结构安置于调整结构上表面；安装结构，安装结构安置于支撑底座1前表面；支撑调节结构，支撑调节结构安置于安装结构上表面；警示结构，警示结构安置于支撑结构上。

支撑结构包括：支撑座2、支撑架3以及支撑板4；支撑座2安置于支撑底座1上表面，支撑架3安置于支撑座2上表面，支撑板4安置于支撑架3上表面。

固定结构包括：两对固定板5以及两对固定螺栓6；两对固定板5安置于支撑底座1侧表面下端，每个固定板5上开设有固定螺孔，每个固定螺栓6安置于相对应的固定螺孔内。

调整结构包括：第一固定架7、第一电控伸缩杆8、支撑固定板9、一对固定圆环10、转动圆杆11、转动支撑板12、多个限位板13以及限位卡扣14；第一固定架7安置于支撑板4上表面，第一电控伸缩杆8安置于第一固定架7上，且第一电控伸缩杆8伸缩端向上，支撑固定板9安置于第一电控伸缩杆8上表面，一对固定圆环10安置于相对应的支撑固定板9上表面，转动圆杆11安置于一对固定圆环10上，转动支撑板12安置于转动圆杆11上，多个限位板13安置于转动支撑板12下表面，限位卡扣14安置于转动支撑板12上表面。

控制结构包括：控制器15、控制按钮板16以及控制屏幕17；控制器15安置于转动支撑板12上表面，控制按钮板16安置于控制器15上，控制屏幕17安置于控制器15上。

安装结构包括：u型固定板18；u型固定板18安置于支撑底座1侧表面上。

支撑调节结构包括：两对第二固定架19、两对第二电控伸缩杆20、两对固定支撑板21以及两对弹性垫22；两对第二固定架19安置于u型固定板18上表面，每个第二电控伸缩杆20安置于相对应的第二固定架19上，且第二电控伸缩杆20伸缩端向上，每个固定支撑板21安置于第二电控伸缩杆20伸缩端上，每个弹性垫22安置于相对应的固定支撑板21上表面。

警示结构包括：一对警示灯23；一对警示灯23安置于支撑板4上。

支撑底座1上设有电源接口24。

实施例：支撑底座1用于支撑该称重控制器，支撑底座1上表面的支撑结构用于支撑，支撑底座1侧表面的固定结构用于固定，支撑结构上表面的调整结构用于调整，调整结构上表面的控制结构用于控制，支撑底座1前表面的安装结构用安装，安装结构上表面的支撑调节结构用于支撑调节，支撑结构上的警示结构用于警示，首先，将该称重控制器安装到称重设备上，在通过支撑底座1上的电源接口24连接电源，通过控制器15上的控制按钮板16控制第一固定架7上的第一电控伸缩杆8高度，然后通过固定圆环10上的转动圆杆11转动转动支撑板12，并通过限位板13以及限位卡扣14将转动支撑板12进行支撑固定，然后通过控制器15以及控制按钮板16启动第二固定架19上的第二电控伸缩杆20，将第二固定架19上的第二电控伸缩杆20升起，将称重器的托盘顶住，然后开始称重，将需要称重的物体放入到称重器托盘内，然后通过控制器15上的控制按钮板16将第二电控伸缩杆20缓缓降下，同时进行称重，在未达到称重器的极限时，最后时，称重器托盘不会被第二电控伸缩杆20托起，在达到称重器的极限时，最后时，称重器托盘会被第二电控伸缩杆20一直托起，同时在到达极限时，控制器15会控制警示灯23进行启动，从而提出警告，非常方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。