一种便于拆卸的灌道间距测量装置的制作方法

本实用新型属于灌道间距测量装置技术领域，具体涉及一种便于拆卸的灌道间距测量装置。

背景技术：

竖井，洞壁直立的井状管道，称为竖井，实际是一种坍陷漏斗。在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形。长条状是沿一组节理发育的，方形或圆形则是沿着两组节理发育的。井壁陡峭，近乎直立，有时从竖井往下可以看到地下河的水面。

现有的灌道间距测量装置的操作面上的两个安装板之间通过合叶进行连接，而合叶是通过螺丝进行安装的，虽然该种安装方式能够使安装板在使用时保持稳定，但在将该装置带出工作时，需要同时带上拆卸螺丝的工具，进而才能够在主机发生不工作或者主机内部线路接触不良情况时，能够将安装板进行拆卸，将主机内部情况进行检查。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于拆卸的灌道间距测量装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆卸的灌道间距测量装置，具有便于拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的灌道间距测量装置，包括底座，所述底座的顶端设置有与其相配合的顶盖，所述底座的内腔顶端设置有安装板一，所述安装板一的一侧设置有安装板二，所述安装板一与所述安装板二与所述底座之间通过合叶连接，所述合叶与所述安装板一、所述合叶与所述安装板二之间及所述合叶与所述底座之间分别均通过安装机构连接。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述安装机构包括对称设置在所述合叶顶端的连接板，所述连接板的下方均匀设置有若干螺钉，且所述连接板与所述合叶之间和所述底座之间分别均通过所述螺钉连接，所述螺钉通过嵌轴与所述连接板连接，所述连接板上且位于所述合叶的两侧对称开设有一组安装腔，所述安装腔的两侧对称开设有一组安装槽，所述安装腔内设置有活动组件。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述安装板一和所述安装板二的顶端且位于所述安装腔的底端分别均开设有安装孔，所述安装孔与所述活动组件相配合。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述活动组件包括设置在所述安装腔内的活动柱，所述活动柱的两侧对称设置有一组与所述安装槽相配合的滑块，所述活动柱上且位于所述滑块的上方设置有活动筒，所述活动筒的外侧套设有套筒。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述活动组件还包括设置在所述活动柱底端的连接杆，所述连接杆的底端设置有连接架，所述连接架的底部内腔中设置有连接块，所述连接块底端设置有支撑架。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述连接块的一侧设置有安装块，所述安装块的中间位置穿插设置有连接柱，所述连接块远离所述连接柱的一侧的内腔中和所述套筒远离所述连接柱的一侧内腔中分别均设置有移动轴，两个所述移动轴之间通过移动柱连接。

作为本实用新型一种便于拆卸的灌道间距测量装置优选的，所述活动柱的外侧和所述活动筒的内侧分别均设置有螺纹，所述活动柱上的所述螺纹与所述活动筒内侧的所述螺纹相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活动组件、连接板、嵌轴等装置相配合，从而在具体的使用过程中，在将该装置带出工作时，不需要带上拆卸螺丝的工具，就能够在主机发生不工作或者主机内部线路接触不良情况时，能够将安装板进行拆卸，将主机内部情况进行检查。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型中的活动组件结构示意图；

图4为本实用新型中的活动筒结构示意图；

图中：1、底座；2、顶盖；3、安装板一；301、安装孔；4、安装板二；5、合叶；6、安装机构；7、连接板；8、螺钉；9、嵌轴；10、安装腔；11、安装槽；12、活动组件；1201、活动柱；1202、滑块；1203、活动筒；1204、移动轴；1205、连接杆；1206、连接架；1207、连接块；1208、支撑架；1209、安装块；1210、连接柱；1211、移动柱；1212、螺纹；1213、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型中的活动组件结构示意图；

图4为本实用新型中的活动筒结构示意图。

一种便于拆卸的灌道间距测量装置，包括底座1，底座1的顶端设置有与其相配合的顶盖2，底座1的内腔顶端设置有安装板一3，安装板一3的一侧设置有安装板二4，安装板一3与安装板二4与底座1之间通过合叶5连接，合叶5与安装板一3、合叶5与安装板二4之间及合叶5与底座1之间分别均通过安装机构6连接。

本实施方案中：通过设置安装机构6装置相配合，从而在具体的使用过程中，在将该装置带出工作时，不需要带上拆卸螺丝的工具，就能够在主机发生不工作或者主机内部线路接触不良情况时，能够将安装板进行拆卸，将主机内部情况进行检查。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型中的活动组件结构示意图。

在一个可选的实施例中，安装机构6包括对称设置在合叶5顶端的连接板7，连接板7的下方均匀设置有若干螺钉8，且连接板7与合叶5之间和底座1之间分别均通过螺钉8连接，螺钉8通过嵌轴9与连接板7连接，连接板7上且位于合叶5的两侧对称开设有一组安装腔10，安装腔10的两侧对称开设有一组安装槽11，安装腔10内设置有活动组件12，安装板一3和安装板二4的顶端且位于安装腔10的底端分别均开设有安装孔301，安装孔301与活动组件12相配合。

本实施例中：通过设置安装机构6，从而在具体的使用过程中，快速的将合叶5进行拆卸，进而便于工作人员对主机内部情况进行检查。

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型中的活动组件结构示意图；

图4为本实用新型中的活动筒结构示意图。

在一个可选的实施例中，活动组件12包括设置在安装腔10内的活动柱1201，活动柱1201的两侧对称设置有一组与安装槽11相配合的滑块1202，活动柱1201上且位于滑块1202的上方设置有活动筒1203，活动筒1203的外侧套设有套筒1213，活动组件12还包括设置在活动柱1201底端的连接杆1205，连接杆1205的底端设置有连接架1206，连接架1206的底部内腔中设置有连接块1207，连接块1207底端设置有支撑架1208，连接块1207的一侧设置有安装块1209，安装块1209的中间位置穿插设置有连接柱1210，连接块1207远离连接柱1210的一侧的内腔中和套筒1213远离连接柱1210的一侧内腔中分别均设置有移动轴1204，两个移动轴1204之间通过移动柱1211连接，活动柱1201的外侧和活动筒1203的内侧分别均设置有螺纹1212，活动柱1201上的螺纹1212与活动筒1203内侧的螺纹1212相配合。

本实施例中：通过设置活动组件12，从而在具体的使用过程中，能够在不使用工具的情况下，将合叶5进行拆卸，进而便于工作人员的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在主机发生不工作，在需要将合叶5机械能给你拆卸时，通过转动活动筒1203，活动筒1203上的螺纹1212与活动柱1201上的螺纹1212相配合的向上移动，活动筒1203带动套筒1213向上移动(套筒1213与活动筒1203之间通过轴承连接)，此时，套筒1213左侧内腔中的移动轴1204带动移动柱1211向上移动，是移动柱1211带动连接块1207的一端向上方转动，此时，连接块1207的横截面所在平面与连接架1206的横截面所在平面之间所形成的夹角为锐角，同时，拉动活动柱1201的顶部，使滑块1202通过安装槽11向上移动，将活动组件12移出安装孔301内，进而完成合叶5与安装板一3之间、合叶5与安装板二4、安装板一3与底座1之间及安装板二4与底座1之间的拆卸。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。