样本分析仪的制作方法

文档序号:26213032发布日期:2021-08-10 14:20阅读:58来源:国知局
样本分析仪的制作方法

本实用新型涉及体外检测设备,具体涉及一种样本分析仪。



背景技术:

体外诊断是指在人体之外,通过对人体样本,如血液、尿液等,进行检测而获取临床诊断信息,进而判断疾病或机体功能的产品和服务。由于体外诊断方式能在疾病早期快速准确地诊断,在临床医疗和相关医学研究领域中发挥着越来越重要的作用。

在对人体样本进行检测的过程中,通常需要将待测样本与对应的试剂混合形成反应液后,再利用混匀装置对反应液进行混匀操作,以使样本与试剂之间能够充分反应。传统的混匀装置多采用搅拌、震荡等方式,这容易导致在混匀过程中出现反应液溅出,混匀效果不好等现象,从而影响最终检测结果的准确性。



技术实现要素:

一种实施例中提供一种样本分析仪,包括:

混匀位,用于放置容纳杯;

以及超声装置,包括超声换能器、传递件和移动装置,所述超声换能器用于形成超声振动,所述传递件具有第一端和第二端,所述传递件的第一端与所述超声换能器连接,所述传递件的第二端的外径小于容纳杯的内径;所述移动装置与所述超声换能器连接,所述移动装置用于驱动所述超声换能器及所述传递件相对于所述混匀位上的容纳杯运动,所述传递件的第二端能插入至容纳杯内的液体中,以将所述超声换能器产生的超声振动传递至容纳杯内的液体中。

一种实施例中,所述传递件为实心结构,所述传递件的外径从第一端到第二端逐渐减小或阶梯式减小。

一种实施例中,所述传递件的第一端与所述超声换能器螺纹连接或卡接,所述传递件的第二端的轴向端面用于发射超声波。

一种实施例中,所述移动装置包括安装座、摆臂组件和第一移动组件,所述摆臂组件和第一移动组件安装在所述安装座上,所述超声换能器安装在所述摆臂组件上,所述第一移动组件与所述摆臂组件连接,所述第一移动组件用于驱动所述传递件插入或离开容纳。

一种实施例中,所述移动装置还包括第二移动组件,所述第二移动组件安装在安装座上,所述第二移动组件与所述摆臂组件连接,所述第二移动组件用于驱动所述超声换能器和所述传递件在水平方向上移动。

一种实施例中,样本分析仪还包括样本承载机构、样本分注机构、试剂承载机构、试剂分注机构、反应机构及测定机构,所述样本承载机构用于承载样本,所述样本分注机构用于吸取样本并将样本排放到容纳杯中,所述试剂承载机构用于承载试剂,所述试剂分注机构用于吸取试剂并将试剂排放到容纳杯中,所述超声装置用于对容纳杯中试剂与样本混合形成的反应液执行混匀操作,所述反应机构用于为容纳杯中的反应液提供孵育场所,所述测定机构用于对反应液进行测定。

一种实施例中提供了一种样本分析仪,包括:

混匀位,用于放置容纳杯;

以及超声装置,包括超声换能器和传递件,所述超声换能器用于形成超声振动,所述传递件具有第一端和第二端,所述传递件的第一端与所述超声换能器连接;所述传递件的第二端用于抵靠在位于所述混匀位上的容纳杯的外壁上,容纳杯的外壁与所述传递件接触的部位为包围反应液的部分,以将所述超声换能器产生的超声振动传递至容纳杯内的液体中。

一种实施例中,样本分析仪还包括抱紧装置,所述抱紧装置用于夹紧容纳杯。

一种实施例中,所述抱紧装置包括相对设置的两个夹紧组件,每个所述夹紧组件包括抱紧电机、抱紧凸轮和抱紧夹块,所述抱紧电机与所述抱紧凸轮传动连接,所述抱紧凸轮与所述抱紧夹块接触连接,所述抱紧电机用于驱动所述抱紧凸轮转动,以使所述抱紧凸轮带动所述抱紧夹块靠近或远离容纳杯。

一种实施例中,所述传递件为实心结构,所述传递件的外径从第一端到第二端逐渐减小或阶梯式减小。

一种实施例中,所述传递件的第二端的轴向端面用于发射超声波。

一种实施例中,所述超声装置还包括移动装置,所述移动装置与所述超声换能器连接,所述移动装置用于驱动所述传递件的第二端抵靠或离开位于所述混匀位上的容纳杯。

一种实施例中,样本分析仪还包括样本承载机构、样本分注机构、试剂承载机构、试剂分注机构、反应机构及测定机构,所述样本承载机构用于承载样本,所述样本分注机构用于吸取样本并将样本排放到容纳杯中,所述试剂承载机构用于承载试剂,所述试剂分注机构用于吸取试剂并将试剂排放到容纳杯中,所述超声装置用于对容纳杯中试剂与样本混合形成的反应液执行混匀操作,所述反应机构用于为容纳杯中的反应液提供孵育场所,所述测定机构用于对反应液进行测定。

依据上述实施例的样本分析仪,由于设有超声装置,超声装置能够对容纳杯中的液体进行超声混匀,超声装置能够发射超声波到反应液中将其混匀,超声混匀采用超声振动及形成超声空化的效果实现混匀,超声混匀相比传统的机械混匀,具有混匀充分和避免反应液溅出等优点。

附图说明

图1为一种实施例中免疫发光分析仪的结构示意图;

图2为一种实施例中免疫发光分析仪控制部分的结构框图;

图3为一种实施例中接触式超声装置的结构示意图;

图4为一种实施例中传递件的结构视图;

图5为一种实施例中传递件的结构视图;

图6为一种实施例中移动装置的示意图;

图7为一种实施例中超声混匀的示意图;

图8为一种实施例中非接触式超声装置的结构示意图;

图9为一种实施例中非接触式超声装置的结构示意图;

图10为一种实施例中抱紧装置的侧视图;

图11为一种实施例中抱紧装置的俯视图;

图12为一种实施例中样本分析方法的时序图;

图13为一种实施例中样本分析方法的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。

样本分析仪的测试过程包括加样、加试剂、孵育、磁分离和加底物等步骤,每个步骤要么添加了物质,要么需要转移样本,因此每个步骤都有混匀的需求。现有的漩涡、摇晃等机械运动方式对样本或反应液进行混匀,即通过液体的漩涡及液体与容纳杯之间的碰撞实现混匀,该机械式混匀无法对液体中团聚较紧密的物质起效果,还容易将液体洒出,造成检测数据错误。再者,机械式混匀装置需要与混匀位上放置容纳杯的杯座连接,一个机械式混匀装置无法对两个混匀位上的容纳杯进行混匀,因此对于需要设置多个混匀位的样本分析仪,每个混匀位需要安装一个机械混匀装置,结构相对复杂,占用空间也大。

本申请采用超声混匀的方式对容纳杯的中液体进行混匀,超声装置中的换能器超声振动,超声振动传递到容纳杯中的液体内形成超声声场,超声振动将驱动液体流动实现混匀,并且当超声声场达到一定值后,液体中将产生超声空化现象,超声空化现象在液体中形成气泡爆破,能够将液体中团聚较紧密的物质分散开,实现均匀分散液体,超声混匀也不易将液体洒出。再者,超声装备直接插入到液体的接触式超声混匀和通过容纳杯的外壁传递超声振动的非接触式超声混匀,均可将超声振动传递到容纳杯的液体中,超声装置无需与混匀位上杯座连接,因此一个可移动的超声装置对多个混匀位上容纳杯中的液体进行超声混匀,结构简约,占用空间小。

一种实施例中,提供了一种样本分析仪,本样本分析仪中设置有超声装置,通过超声装置对反应液进行超声混匀,以提高反应液检测的准确性。本样本分析仪可以为生化分析仪或免疫分析仪,本实施例以免疫发光分析仪为例进行说明。

请参考图1和图2,免疫发光分析仪主要包括超声装置10、样本承载机构21、样本分注机构22、试剂承载机构31、试剂分注机构32、反应机构40、磁分离机构50和控制器60。样本承载机构21、样本分注机构22、试剂承载机构31、试剂分注机构32、反应机构40、磁分离机构50和混匀装置均安装在机座100上,控制器60安装在机座100的主机上,控制器60也可安装在机座100上。生化分析仪中不包括上述的磁分离机构。

免疫发光分析仪还包括安装在机座100上的上杯机构71、抛杯位72、第一转移机构81、第二转移机构82和测定机构90。

其中,反应机构40设置在中部,试剂承载机构31、磁分离机构50、超声装置10、上杯机构71、抛杯位72和测定机构90分别设置在反应机构40的周围。

上杯机构71用于存放没有使用过的新容纳杯103,容纳杯103也称为反应杯。上杯机构71自身也具备移杯功能,能够将容纳杯103从存放位转移至待抓取的位置。

第一转移机构81设置在上杯机构71与反应机构40之间,第一转移机构81为抓杯机构,第一转移机构81用于将上杯机构71上的新容纳杯103转移到靠近反应机构40的加样位101上,及将加样位101上的容纳杯103转移到反应机构40内。

抛杯位72位于第一转移机构81的移动范围内,抛杯位72与回收箱连接,抛杯位72用于回收使用后的容纳杯103。第一转移机构81还用于将反应机构40上检测后的容纳杯103转移到抛杯位72。

样本承载机构21用于承载样本。一些例子中样本承载机构21可以包括样本分配模块(sdm,sampledeliverymodule);另一些例子中,样本承载机构21也可以是样本盘,样本盘包括多个可以放置诸如样本管的样本位,样本盘通过转动其盘式结构,可以将样本调度到相应位置,例如供样本分注机构22吸取样本的位置。

样本分注机构22包括采样针、移动机构和驱动泵,移动机构用于驱动采样针在样本承载机构21和加样位101之间二维或三维的移动,驱动泵用于给采样针提供吸样和吐样的动力。样本分注机构22用于吸取样本承载机构21上样本管内的样本,及用于将吸取的样本加注到加样位101上的容纳杯103中。

试剂承载机构31用于承载试剂。在一实施例中,试剂承载机构31可以为试剂盘,试剂盘呈圆盘状结构设置,具有多个用于承载试剂容器的位置,试剂承载机构31能够转动并带动其承载的试剂容器转动,用于将试剂容器转动到特定的位置,例如被试剂分注机构32吸取试剂的位置。试试剂承载机构31的数量可以为一个或多个。

试剂分注机构32包括试剂针、移动机构和驱动泵,移动机构用于驱动试剂针在试剂承载机构31和反应机构40之间二维或三维的移动,驱动泵用于给试剂针提供吸试剂和吐试剂的动力。试剂分注机构32用于吸取试剂承载机构31上试剂管内的试剂,及用于将吸取的试剂加注到反应机构40上装有样本的容纳杯103中,容纳杯103中的样本和试剂混合反应形成反应液。

反应机构40用于为反应液提供孵育的场所,反应机构40可以为反应盘,其呈圆盘状结构设置,具有一个或多个用于放置反应杯的放置位,反应盘能够转动并带动其放置位中的反应杯转动,用于在反应盘内调度反应杯以及孵育反应杯中的反应液。

磁分离机构50包括清洗液分注结构、磁吸结构、吸液结构和底物分注机构,清洗液分注结构用于将清洗液加注到孵育后的反应液中,清洗液用于将孵育后的反应液中的游离物质分离出来;磁吸结构用于对加注清洗液的反应液执行磁吸操作,磁吸结构用于吸附与磁珠结合的反应复合物;吸液结构用于将将除与磁珠结合的反应复合物以外的其它成分排出容纳杯103;底物分注机构用于将底物加注到容纳杯103中的反应液内,底物与反应液中的反应复合物反应,底物对反应复合物进行发光标记。

磁分离机构50设置有两个,两个磁分离机构50可相互独立工作,以提高测试的效率。

在靠近反应机构40和磁分离机构50的位置处设有混匀位102,混匀位102和加样位101均设有用于放置容纳杯103的杯座,第二转移机构82用于在反应机构40、磁分离机构50和混匀位102之间转移容纳杯103。

测定机构90用于对孵育完成的反应液进行光测定,得到样本的反应数据。例如测定机构90对待测的反应液的发光强度进行检测,通过定标曲线,计算样本中待测成分的浓度等。

机座100上还设有清洗机构和废液吸取机构,清洗机构用于清洗采样针和试剂针,废液吸取机构用于吸取检测后的反应液。

其中,加样位101和混匀位102上均设有杯座,杯座上具有用于放置容纳杯103的放置槽,杯座安装在机座100上,或者杯座与机座100为一体化结构。

本实施例中,超声装置10靠近混匀位102设置,超声装置10能够将超声波发射到混匀位102上容纳杯103中反应液内,该反应液可为孵育前或孵育后的反应液,该反应液也可为磁吸分离前或磁吸分离后的反应液。

一种实施例中,超声装置10靠近加样位101设置,使得超声装置10能够对加样位101上容纳杯103中的样本进行超声混匀。

一种实施例中,超声装置10靠近试剂承载机构31设置,使得超声装置10能够对试剂承载机构31内的试剂进行超声混匀。

一种实施例中,混匀位102至少设有两个,增加容纳杯103的放置位置,一个超声装置10对应于至少两个混匀位102,也即,一个超声装置10能够分别对多个容纳杯103内的反应液104进行超声混匀,一个容纳杯103在超声混匀的过程中,其他混匀位102上的容纳杯103可进行转移或其他操作,多个混匀位102上的容纳杯103实现交替混匀,以提高检测效率。

请参考图3,本实施例中,超声装置10为独立于其他机构的装置,即超声装置10能够独立运行,如超声装置10能够独立于样本分注机构22运行,超声装置10能够与其他机构同步或异步运行,以提高项目检测的效率。

本实施例的超声装置10为接触式超声装置,超声装置10包括超声换能器11、传递件12和移动装置13,超声换能器11包括依次相接的背衬层、压电层和匹配层,压电层为压电晶体,压电晶体在驱动电信号的作用下通过逆压电效应产生厚度方向的压缩和膨胀,这种形变的频率达到超声频率,形成超声振动。超声换能器11与控制器60连接,控制器60用于控制超声换能器11的输出功率和输出时长,以实现不同超声强度和不同超声时长的多种超声混匀模式。

请参考图3和图4,传递件12为实心的杆状结构,传递件12具有第一端和第二端,其中第一端为上端,第二端为下端,传递件12的第一端设有外螺纹,超声换能器11的下端设有内螺纹,传递件12通过螺纹连接的方式安装在超声换能器11的下端,传递件12也可通过卡接等其他方式与超声换能器11连接。传递件12为谐振杆,传递件12与超声换能器11的匹配层连接,传递件12用于传递超声振动。相比空心结构的传动件12,实心的传递件12有利于轴向振动的传播,并且当传递件12的外径沿着超声振动传递的方向减小时,实心的传递件12有利于能量的汇聚,以实现更好的超声混匀效果。

传递件12的外径从第一端到第二端逐渐减小或阶梯式减小,传递件12具有汇聚能量的作用,当超声振动从第一端传到第二端,第二端相对第一端轴向横截面积减小,超声振动在第二端相对第一端更加汇聚,使得传递件12的第二端相对第一端放大了出射超声振动的振幅,进而提高了出射的超声能量。

具体的,传递件12包括第一端121、中间段122和第二端123,其中,第一端121为带外螺纹的连接端,第二端123为针杆结构,第二端123的外径小于容纳杯103的内径,使得传递件12的第二端123能够插入到容纳杯103中。中间段122为喇叭状结构,中间段122与第一端121连接的一端为喇叭大端,中间段122与第二端123连接的一端为喇叭小端,中间段122从喇叭大端到喇叭小端的轴径逐渐减小。

中间段122也可由圆柱杆和圆锥杆中的一者或两者任意组合组成。请参考图5,其中a结构的中间段122包括两段不同直径的圆柱杆;b结构的中间段122包括四段不同直径的圆柱杆;c结构的中间段122包括一段圆锥杆;d结构的中间段122包括两段不同直径的圆柱杆和一段圆锥杆。上述传递件12的五种结构均为从第一端到第二端逐渐减小或阶梯式减小的结构,能够起到放大振幅的作用。

请参考图6,移动装置13包括安装座131、摆臂组件132、第一移动组件133和第二移动组件134。

摆臂组件132包括摆臂1321和升降杆1322,升降杆1322竖直可升降和可转动地安装在安装座131上,摆臂1321水平设置,摆臂1321的一端连接在升降杆1322上,超声换能器11安装在摆臂1321远离升降杆1322的一端上。摆臂组件132用于带动超声换能器11和传递件12的竖直升降和水平转动。在一种实施例中,摆臂1321和升降杆1322也可为一体化结构。

第一移动组件133为升降组件,第一移动组件133包括升降电机1331和升降传动组件1332,升降电机1331安装在安装座131上,升降传动组件1332包括传动轮、传动带、齿轮和齿条,齿条竖直安装在升降杆1322上,齿轮可转动地安装在安装座131上,齿轮与齿条啮合连接,升降电机1331通过传动轮和传动带与齿轮连接,升降电机1331通过齿轮齿条驱动升降杆1322升降移动。在一种实施例中,第一移动组件133为直线电机,直线电机的输出轴直接与升降杆1322连接,同样能够驱动升降杆1322的升降移动。

第二移动组件134为转动组件,第二移动组件134包括转动电机1341和转动传动组件1342,转动电机1341安装在安装座131上,转动传动组件1342包括传动带和转动齿轮,传动带为齿轮带,转动齿轮套装在升降杆1322上,转动齿轮与升降杆1322通过键连接,升降杆1322能够相对转动齿轮升降移动,转动齿轮用于带动升降杆1322转动,转动电机1341通过传动带与转动齿轮连接,转动电机1341用于驱动升降杆1322转动。在一种实施例中,转动电机1341通过齿轮组与升降杆1322连接,同样能够驱动升降杆1322转动。

一种实施例中,移动装置13仅包括安装座131、摆臂组件132和第一移动组件133,超声装置10具备升降功能,超声装置10用于对特定混匀位102上容纳杯103内的反应液104执行混匀操作。

一种实施例中,第二移动组件134也可为由x轴移动和y轴移动组合而成的平面移动组件,x轴移动和y轴移动分别通过两个电机实现,同样能够实现驱动将传递件12在多个混匀位102之间交替移动。

请参考图7,本实施例中,超声装置10的传递件12直接插入到容纳杯103的反应液104中。超声装置10有预设的频率和电压,使得超声振动主要沿轴向传播,传递件12的第二端端面为超声波的发射面。在超声混匀时,传递件12的第二端端面发射超声波到反应液104中,反应液104内形成超声声场,反应液104在超声声场的作用下会形成剧烈的液体流动,以实现反应液104中各成分的混匀。

除了超声波的振动作用能够实现反应液104的混匀,超声波在液体中产生的空化效应还能均一分散反应液104中一些团聚粘连的物质。当控制超声波的频率和声压,并结合传递件12的放大作用,进入到容纳杯103的反应液104中的超声能量大于超声空化的阈值,则在超声混匀过程中,能够在反应液104中产生超声空化现象。超声空化发生时,会释放大量能量,对反应液104中一些团聚粘连的物质产生一定的作用力,使其分散开来,同时在超声振动混匀的作用下,使这些物质能够均一分散在反应杯中。

一种实施例中,超声装置10为非接触式超声混匀,超声装置10与容纳杯103接触,超声装置10发射的超声波通过容纳杯103传递到容纳杯103内的反应液中。

请参考图8和图9,超声装置10包括超声换能器11和传递件12。超声混匀时,传递件12将第二端抵靠在容纳杯103的外壁上,通过容纳杯103将超声振动传递到反应液104中。由于传递件12无需插入到容纳杯103内,因此传递件12的轴向长度相比接触式的传递件更短,但同样也具有从第一端到第二端逐渐减小或阶梯式减小的特点,以实现放大振幅。

超声混匀时,本实施例的传递件12的第二端端面抵靠在容纳杯103的外壁上,容纳杯103的外壁与传递件12接触的部分为包围反应液104的部分,以将超声换能器11产生的超声振动传递至容纳杯103的液体中。容纳杯103包围反应液104的部分为容纳杯103的底部及与底部连接的下端侧壁,因此传递件12的第二端抵靠在容纳杯103的底部及与底部连接的下端侧壁的任意位置均能够将超声振动传递至容纳杯103的液体中。

本实施例中,超声装置10为可移动结构,超声装置10还包括移动装置,移动装置包括安装座和水平移动组件,水平移动组件安装在安装座上,超声换能器安装在水平移动组件上,水平移动组件为气缸或直线电机,水平移动组件用于驱动传递件12的第二端抵靠或离开混匀位102上容纳杯103的外壁。

一种实施例中,超声装置10设置为固定结构,传递件12位于预设位置,使得容纳杯103放置到混匀位102上后,容纳杯103将直接与传递件12的第二端接触。

本实施例中,样本分析仪还包括抱紧装置110,抱紧装置110用于限位混匀位102上容纳杯103的径向自由度。

请参考图10和图11,抱紧装置110包括两个相对设置的夹紧组件,每个夹紧组件包括抱紧电机111、抱紧凸轮112和抱紧夹块113,抱紧电机111安装在机座100上,抱紧电机111的输出轴朝上竖直设置,抱紧电机111的输出轴与抱紧凸轮112传动连接,抱紧凸轮112水平设置,抱紧凸轮112与抱紧夹块113接触连接,抱紧夹块113可水平移动的安装在机座100上,抱紧夹块113的两侧面分别与容纳杯103和抱紧凸轮112适配。若容纳杯103为圆形管,则抱紧夹块113朝向容纳杯103的面为内凹弧面;若容纳杯103为方形管,则抱紧夹块113朝向容纳杯103的面为平面。导抱紧凸轮112的凸起部为凸弧面,则抱紧夹块113朝向抱紧凸轮112面为曲率更大的内凹弧面,使得抱紧夹块113的内凹弧面能够引导抱紧凸轮112的凸起部滑入和滑出。抱紧电机111用于驱动抱紧凸轮112转动,以使抱紧凸轮112带动抱紧夹块113靠近或远离容纳杯103,当两个抱紧凸轮112的凸起部均朝向容纳杯103并对齐在一条线上时,两个抱紧夹块113将容纳杯103抱紧,容纳杯103的径向自由度被限制,进而能够避免在超声混匀过程中容纳杯103的晃动,保证容纳杯103与传递件12之间的良好接触。

本实施例中,由于超声装置10与容纳杯103的下端接触实现超声混匀,因此抱紧装置110的抱紧夹块113抱紧容纳杯103的下端侧壁上,以提高抱紧的稳定性。当超声装置10的传递件12抵靠在容纳杯103的下端侧壁上时,传递件12和抱紧夹块113在容纳杯103的下端侧壁上相互错开设置。

一种实施例中,抱紧装置110也可包括直线驱动件和抱紧夹块,直线驱动件为气缸或直线电机,直线驱动件驱动抱紧夹块靠近和远离容纳杯103,同样能够实现对容纳杯103的限位。

本实施例采用非接触式的超声装置10,同样能够将超声振动传递到容纳杯103中反应液104内形成超声声场及超声空化现象,以将容纳杯103中反应液104超声混匀。

本实施例中的接触式和非接触时的超声装置,相比现有偏心旋转、摇晃等机械混匀机构,具有如下优点:

混匀更高效:超声波的混匀能量远高于普通的机械混匀方式,可以大大缩短反应液混匀的时间,提高免疫检测整体用时。

混匀更充分:超声波混匀时产生的机械作用力高于普通的机械混匀方式,使得反应杯中的反应液流动更快速充分,使得各组分可以充分接触。

混匀后成分更均一细致:超声空化作用可以使反应液中一些团聚粘连的物质均一分散开,以更加细致的尺寸充分进行免疫反应。

一种实施例中,提供了一种样本分析方法,本样本分析方法由上述实施例中的样本分析仪执行。

请参考图12,在整机测试中,根据不同的试剂项目,样本分析仪主要包括如下五种不同的测试流程:

测试流程一、一步法一次分离:分别加注样本s和试剂r后进行一次孵育和一次磁分离操作,再进行加注底物a、孵育和测光。

测试流程二、两步法一次分离:加注样本s后,再第一步加注试剂r1,试剂r1为一种试剂或多种试剂,样本与试剂r1混合形成反应液进行第一次孵育;第一孵育后,第二步加注试剂r2,试剂r2为一种试剂或多种试剂,试剂r2与第一次孵育后的反应液形成新的反应液进行第二次孵育;第二次孵育后的反应液进行依次进行磁分离、加注底物a、孵育和测光。

测试流程三、两步法两次分离:加注样本后,再第一步加注试剂r1,样本与试剂r1混合形成反应液进行第一次孵育,第一次孵育后进行第一次磁分离操作;第一次磁分离操作后,第二步加注试剂r2,试剂r2与第一次磁分离后的反应液形成新的反应液进行第二次孵育;第二次孵育的反应液进行第二次磁分离操作;第二次磁分离操作后的反应液进行依次进行加注底物a、孵育和测光。

测试流程四、样本预处理:加注样本s,再加注预处理试剂,预处理试剂对样本进行预处理形成样本s’;加注试剂r到预处理后的样本s’中,再依次进行孵育、磁分离、加注底物a、孵育和测光。

测试流程五、样本预处理:加注样本s,再加注稀释液,稀释液对样本进行稀释后得到浓度更低的样本s’;加注试剂到稀释后的样本s’中,再依次进行孵育、磁分离、加注底物a、孵育和测光。

本实施例中,样本分析方法由控制器60控制执行,以一步法一次磁分离为例进行说明。本样本分析方法对反应液进行超声混匀。

请参考图13,本实施例的样本分析方法包括如下步骤:

s101:加注样本;

第一转移机构81将上杯机构71上的新的容纳杯103转移到加样位101上;

样本分注机构22从样本承载机构21上吸取样本s,并将吸取的样本s加注到加样位101上的容纳杯103中。

s102:加注试剂;

第一转移机构81将装有样本s的容纳杯103从加样位101转移到反应机构40内的外圈;反应机构40将需要加入试剂r的容纳杯103转移到加试剂位;

试剂分注机构32从试剂承载机构31上吸取试剂r,并将吸取的试剂加注到反应机构40内加样试剂位处的容纳杯103中,容纳杯103内的样本s和试剂r混合形成反应液。

s103:超声混匀;

第二转移机构82将装有反应液的容纳杯103转移到混匀位102;

控制超声装置10对容纳杯103内的反应液进行混匀操作,以使样本s和试剂r充分反应。

超声装置10在超声混匀过程中,根据不同测试项目可匹配不同的超声强度和超声时间,以实现对不同测试项目的反应液有效混匀。

s104:孵育;

混匀完成后,第二转移机构82将装有混匀的反应液的容纳杯103从混匀位102转移回反应机构40的内圈,进行预设时间的孵育。

s105:磁分离;

第二转移机构82将装有孵育后的反应液的容纳杯103从反应机构40转移到磁分离机构50内;

磁分离机构50的清洗液分注结构向具有反应液的容纳杯103内加注清洗液;

磁吸结构通过磁场将容纳杯103内带有磁珠的反应复合物吸附住;

吸液结构将除吸附的反应复合物外的其他物质及液体排出容纳杯103。

s106:加注底物;

磁分离机构50的底物分注机构向吸液后的容纳杯103中加注底物a,底物a对反应液中反应复合物进行发光标记。

s107:孵育;

第二转移机构82将装有注入底物a的反应液的容纳杯103从磁分离机构50内转移回反应机构40的外圈,进行孵育。

s108:光测;

反应机构40将孵育后的反应液的容纳杯103转移到检测位;

测定机构90检测容纳杯103内发光的反应复合物;

完成光测后,废液吸取机构从容纳杯103中吸走反应液;

第一转移机构81将排出反应液的容纳杯103从反应机构40转移到抛杯位72。

本实施例的样本分析方法,采用超声装置对反应液执行超声混匀操作,相比传统的机械混匀,超声混匀能够使得样本和试剂能够得到充分反应,进而保证了测试项目的准确性。

一种实施例中,样本分析法中超声装置10还用于对样本、试剂、孵育后的反应液、注入清洗液的反应液和注入底物的反应液中的一种或多种执行超声混匀,以提高项目检测的准确性。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

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