一种立式车床安装用水平测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及立式车床安装技术领域，具体为一种立式车床安装用水平测量工具。


背景技术：

2.车床是一种大型机械设备，通常用于大批量的加工形状较为复杂以及重型的工件，并且立式车床的车床主轴为垂直状态，能够让工作台面始终处于水平方向，便于将零件摆正并夹装在车床上，能有效避免卧式车床夹装和找正所浪费的时间，而且立式车床能够减缓车床主轴的压力，增加车床的使用寿命。
3.因为立式车床需要保持车床的中轴线与地面保持垂直的位置关系，以便于工作台能保持水平状态，因此在安装立式车床时需要使用水平测量工具对车床进行校准，而传统的水平测量仪体积较大，在安装大型的立式车床时需要一定的距离才能准确测量，测量过程需要反复搬运设备，费时费力，而传统的尺形水平测量工具测量长度有限，不适用于大型的机械设备的安装，并且传统的尺形水平测量工具体型细长，不易拿取，手动测量时容易产生较大误差，针对上述问题，急需在原有的立式车床安装用水平测量工具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式车床安装用水平测量工具，以解决上述背景技术中提出原有的立式车床安装用水平测量工具不易随身携带，测量过程繁琐，使用手动测量易产生较大误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床安装用水平测量工具，包括壳体、刻度尺、旋钮和环形刻度，所述壳体中部设置有把手，且把手上侧连接有防滑凸块，并且把手下侧安装有显示屏，所述刻度尺安装在壳体底侧，且刻度尺连接在收纳滑槽内，并且刻度尺上连接有磁铁，所述旋钮对称设置在壳体两端，且旋钮内侧安装有橡胶环，并且橡胶环上连接有纵向容器卡槽和横向容器卡槽，同时纵向容器卡槽和横向容器卡槽中安装有液体瓶，所述环形刻度设置在旋钮外侧，且旋钮两侧设置有十字凸块和十字卡槽。
6.优选的，所述壳体通过十字凸块和十字卡槽组成拆卸结构，且十字凸块与十字卡槽卡合连接。
7.优选的，所述把手贯穿连接在壳体上，且把手呈前高后低的镂空状结构，并且壳体为铝合金结构。
8.优选的，所述刻度尺通过收纳滑槽与壳体组成伸缩结构，且刻度尺的长度等于壳体的长度。
9.优选的，所述旋钮为塑料材质，且旋钮在壳体上呈外凸状结构，并且旋钮在壳体上中心对称的设置有4个。
10.优选的，所述橡胶环与旋钮嵌套连接，且橡胶环与纵向容器卡槽和横向容器卡槽卡合连接，并且纵向容器卡槽和横向容器卡槽为前后贯穿的镂空状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式车床安装用水平测量工具，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过壳体上设置把手、防滑凸块、显示屏、刻度尺、收纳滑槽和磁铁的结构，使装置能够便于进行手持测量，并且能减缓手部疲劳，手持时更加稳固，测量过程更加省时省力，还能通过壳体上设置旋钮、橡胶环、纵向容器卡槽、横向容器卡槽、液体瓶、环形刻度、十字凸块和十字卡槽的结构，使装置能便于调节水平校准角度，能保护液体瓶避免磕碰损坏，能任意组合拆卸装置，以组成不同长度进行测量；
12.1.壳体上设置把手、防滑凸块、显示屏、刻度尺、收纳滑槽和磁铁的结构，通过把手呈前高后低的符合人体手握形状的结构，防滑凸块增加手部与装置间摩擦力，刻度尺上的磁铁便于将装置贴合在车床加工表面的原理，达到装置能够便于进行手持测量，并且能减缓手部疲劳，手持时更加稳固，测量过程更加省时省力的目的；
13.2.壳体上设置旋钮、橡胶环、纵向容器卡槽、横向容器卡槽、液体瓶、环形刻度、十字凸块和十字卡槽的结构，通过扭动旋钮改变液体瓶的倾斜角度，橡胶环、纵向容器卡槽和横向容器卡槽为液体瓶提供支撑和保护，十字凸块和十字卡槽将两个装置的壳体互相卡合固定连接的原理，实现装置能便于调节水平校准角度，能保护液体瓶避免磕碰损坏，能任意组合拆卸装置，以组成不同长度进行测量的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型刻度尺侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型旋钮侧视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型十字凸块侧视立体结构示意图；
18.图5为本实用新型壳体侧视立体结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、把手；3、防滑凸块；4、显示屏；5、刻度尺；6、收纳滑槽；7、磁铁；8、旋钮；9、橡胶环；10、纵向容器卡槽；11、横向容器卡槽；12、液体瓶；13、环形刻度；14、十字凸块；15、十字卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式车床安装用水平测量工具，包括壳体1、把手2、防滑凸块3、显示屏4、刻度尺5、收纳滑槽6、磁铁7、旋钮8、橡胶环9、纵向容器卡槽10、横向容器卡槽11、液体瓶12、环形刻度13、十字凸块14和十字卡槽15，壳体1中部设置有把手2，且把手2上侧连接有防滑凸块3，并且把手2下侧安装有显示屏4，刻度尺5安装在壳体1底侧，且刻度尺5连接在收纳滑槽6内，并且刻度尺5上连接有磁铁7，旋钮8对称设置在壳体1两端，且旋钮8内侧安装有橡胶环9，并且橡胶环9上连接有纵向容器卡槽10和
横向容器卡槽11，同时纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11中安装有液体瓶12，环形刻度13设置在旋钮8外侧，且旋钮8两侧设置有十字凸块14和十字卡槽15。
22.壳体1通过十字凸块14和十字卡槽15组成拆卸结构，且十字凸块14与十字卡槽15卡合连接，上述结构的设置使装置能够方便拆卸，能便于携带，能根据测量情况任意增加装置的测量长度。
23.把手2贯穿连接在壳体1上，且把手2呈前高后低的镂空状结构，并且壳体1为铝合金结构，上述结构的设置使装置整体重量更加轻便而又坚固，能便于手持进行测量，能减缓手部疲劳。
24.刻度尺5通过收纳滑槽6与壳体1组成伸缩结构，且刻度尺5的长度等于壳体1的长度，上述结构的设置使装置能够便于收纳，减小占用面积，便于携带，能便于组装延长时将刻度尺5部分连成整体结构。
25.旋钮8为塑料材质，且旋钮8在壳体1上呈外凸状结构，并且旋钮8在壳体1上中心对称的设置有4个，上述结构的设置使装置能保护液体瓶12避免在使用中受到磕碰造成损坏，能方便使用者从不同角度进行旋钮8的调节。
26.橡胶环9与旋钮8嵌套连接，且橡胶环9与纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11卡合连接，并且纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11为前后贯穿的镂空状结构，上述结构的设置使装置能够便于从任意角度观察到液体瓶12的校准情况，能够稳固支撑液体瓶12避免松动，增强装置的使用寿命。
27.工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中的所示结构，首先在测量立式机床时，使用手部抓握住壳体1中部的把手2，再利用把手2上方设置的防滑凸块3增加手部与装置间的摩擦力，以便于更加稳固的手持装置进行测量，然后将刻度尺5从收纳滑槽6中滑出，并利用刻度尺5底部的磁铁7吸附在立式车床的加工平台上，然后根据壳体1两侧安装的纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11内的液体瓶12的位置，将数据显示在把手2下方显示屏4上，安装人员通过读数判断立式机床是否处于水平面上；
28.根据图4和图5中的所示结构，若根据现场环境的不同而需要调整液体瓶12的角度时，可以通过扭动壳体1两侧的旋钮8，将固定在橡胶环9内的纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11根据环形刻度13进行调节，而橡胶环9、纵向容器卡槽10和横向容器卡槽11则可以为液体瓶12提供缓冲及支撑保护，延长装置的使用寿命，若单个装置的测量长度不够时可以将两个壳体1两侧的十字凸块14和十字卡槽15互相卡合固定，使其连接为一个整体，便于测量体积较大的机床，这就是该立式车床安装用水平测量工具的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。