一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。建筑在完工后，工作人员需要使用混凝土检测装置对混凝土样板进行检测，目前在检测混凝土样板时，把被检测后的混凝土样板从检测底座上拿下来时不方便，因为有的混凝土样板在被检测过程中已经产生裂纹，工作人员从检测台上把被检测后的混凝土样板搬下来时，很有可能引发混凝土断裂掉下，从而导致砸伤工作人员的情况发生，引发安全事故，而且在检测过程中，混凝土样板破碎后的碎渣清理工作较为麻烦，严重影响工作进度。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座，包括u形底座，所述u形底座侧壁上固定安装有plc控制器，所述u形底座的两个竖板顶端分别对称固定有支撑板，两个支撑板相对侧壁上分别对称固定有横板，所述横板底面与支撑板侧壁之间均匀的固定连接有若干个肋板，两个横板顶面分别固定有限位板，所述限位板侧壁上固定有梯形块，所述梯形块底端与梯形块顶面固定连接，所述u形底座横板顶面两侧处分别对称固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端上分别固定安装有连接板，两个连接板相对一端之间固定连接有收集槽，所述收集槽一端呈开口状，所述收集槽另一端外壁上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端穿透收集槽外壁并伸入收集槽内固定连接有推板，所述推板底面与收集槽内底面贴合滑动连接，所述推板两侧与收集槽相对两侧内壁贴合滑动连接，所述收集槽相对两侧内壁上分别贴合有竖板，两个竖板相对侧壁上分别对称固定有第一横板，所述第一横板底面与竖板侧壁之间均匀的固定连接有若干个第一肋板，两个竖板另一侧顶端处分别固定有第一梯形块，所述第一梯形块的倾斜面与梯形块的倾斜面贴合，每个竖板两端处分别对称设有固定板，所述固定板与横板侧壁固定连接，所述竖板侧端中心处贯穿设有销轴，所述竖板侧端中心处开设有供销轴穿过的通孔，所述竖板与销轴旋转连接，所述销轴两端分别穿透竖板两端处的两个固定板，且销轴两端分别固定连接有挡圈，所述销轴与固定板接触处旋转连接，两个竖板相对侧壁底端处分别固定有连接块，两个连接块上分别通过销铰接有推拉杆，两个推拉杆另一端分别通过销铰接有第一连接块，两个第一连接块之间固定连接有套筒，所述套筒内套设有l形导向杆，所述l形导向杆的竖杆与套筒滑动连接，所述l形导向杆的横杆侧端与收集槽侧端处的内壁固定连接，所述l形导向杆的竖杆顶端固定有第一挡圈，所述套筒下端设有限位圈，所述限位圈固定套在l形导向杆的竖杆上，所述限位圈顶端与套筒底端之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在l形导向杆的竖杆上。

优选的，所述电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和plc控制器分别通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过导线与plc控制器电性连接。

优选的，所述收集槽两侧内壁顶部均开设有45°倒角。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过收集槽的设置，收集槽能够有效的收集混凝土样板在被检测的过程中所产生的碎渣，并且通过电动伸缩杆下降收集槽时，能够使得两个竖板相对旋转，进而使得被检测完的混凝土样板自动的滑落到收集槽内，进而有效的达到便捷的卸掉混凝土样板的目的，由于此过程不需要人工去做，因此有效的提高了安全性，同时通过第一电动伸缩杆和推板的设置，能够便捷的对收集槽内的残渣进行清理工作，有效的提高了本底座的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的a-a截面图；

图3是本实用新型所述结构的工作示意图。

图中：u形底座1、支撑板2、横板3、肋板4、电动伸缩杆5、连接板6、收集槽7、第一电动伸缩杆8、推板9、竖板10、第一梯形块11、限位板12、梯形块13、第一横板14、第一肋板15、连接块16、推拉杆17、第一连接块18、套筒19、l形导向杆20、第一挡圈21、限位圈22、弹簧23、固定板24、销轴25、挡圈26、plc控制器27。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座，包括u形底座1，所述u形底座1侧壁上固定安装有plc控制器27，所述u形底座1的两个竖板顶端分别对称固定有支撑板2，两个支撑板2相对侧壁上分别对称固定有横板3，所述横板3底面与支撑板2侧壁之间均匀的固定连接有若干个肋板4，两个横板3顶面分别固定有限位板12，所述限位板12侧壁上固定有梯形块13，所述梯形块13底端与梯形块13顶面固定连接，所述u形底座1横板顶面两侧处分别对称固定安装有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的伸缩端上分别固定安装有连接板6，两个连接板6相对一端之间固定连接有收集槽7，所述收集槽7一端呈开口状，所述收集槽7另一端外壁上固定安装有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8的伸缩端穿透收集槽7外壁并伸入收集槽7内固定连接有推板9，所述推板9底面与收集槽7内底面贴合滑动连接，所述推板9两侧与收集槽7相对两侧内壁贴合滑动连接，所述收集槽7相对两侧内壁上分别贴合有竖板10，两个竖板10相对侧壁上分别对称固定有第一横板14，所述第一横板14底面与竖板10侧壁之间均匀的固定连接有若干个第一肋板15，两个竖板10另一侧顶端处分别固定有第一梯形块11，所述第一梯形块11的倾斜面与梯形块13的倾斜面贴合，每个竖板10两端处分别对称设有固定板24，所述固定板24与横板3侧壁固定连接，所述竖板10侧端中心处贯穿设有销轴25，所述竖板10侧端中心处开设有供销轴25穿过的通孔，所述竖板10与销轴25旋转连接，所述销轴25两端分别穿透竖板10两端处的两个固定板24，且销轴25两端分别固定连接有挡圈26，所述销轴25与固定板24接触处旋转连接，两个竖板10相对侧壁底端处分别固定有连接块16，两个连接块16上分别通过销铰接有推拉杆17，两个推拉杆17另一端分别通过销铰接有第一连接块18，两个第一连接块18之间固定连接有套筒19，所述套筒19内套设有l形导向杆20，所述l形导向杆20的竖杆与套筒19滑动连接，所述l形导向杆20的横杆侧端与收集槽7侧端处的内壁固定连接，所述l形导向杆20的竖杆顶端固定有第一挡圈21，所述套筒19下端设有限位圈22，所述限位圈22固定套在l形导向杆20的竖杆上，所述限位圈22顶端与套筒19底端之间固定设有弹簧23，所述弹簧23套设在l形导向杆20的竖杆上。

所述电动伸缩杆5、第一电动伸缩杆8和plc控制器27分别通过导线与外接电源电性连接。

所述电动伸缩杆5通过导线与plc控制器27电性连接。

所述收集槽7两侧内壁顶部均开设有45°倒角

工作原理：本实用新型一种建筑施工用混凝土板材硬度检测用专用底座在使用过程中，首先如图1所示，将所需要检测的混凝土样板(图1中虚线部分)对称的担放到两个第一横板14上，此时便可以对混凝土样板进行检测工作，由于收集槽7两侧内壁分别与两个竖板10贴合，在混凝土样板检测过程中，收集槽7的侧板能够有效的限制竖板10，防止竖板10以销轴2为轴心转动，此时的收集槽7有效的起到稳定住竖板10的作用，而且当混凝土样板放置到两个第一横板14上或放置好的混凝土样板受到检测力度时，竖板10在混凝土样板的重力下只能贴合收集槽7内壁向下受力，此时竖板10顶部的第一梯形块11会因为混凝土样板的重力而牢牢的与梯形块13贴合，这样第一梯形块11能够有效的把竖板10受到的重力分担给横板3，进一步提高了的竖板10的稳定性，这样能够有效的保证混凝土样板检测时的稳定性，当混凝土样板检测过程中，所产生的碎渣会落入收集槽7内，进而有效的达到碎渣集中收集的目的，混凝土样板检测好以后，启动两个电动伸缩杆5，由于plc控制器27的设置，plc控制器27能够控制两个电动伸缩杆5同步运行，这样同步控制两个电动伸缩杆5的伸缩端缓慢的缩回，当两个电动伸缩杆5的伸缩端缩回到最大程度时收集槽7底部刚好与u形底座1的横板顶面贴合，此过程中，随着收集槽7的下降，收集槽7会带动l形导向杆20同步下降，随着l形导向杆20的下降，l形导向杆20顶端的第一挡圈21底部与套筒19顶面贴合，在第一挡圈21底部与套筒19顶面贴合之前，随着收集槽7的下降，收集槽7内壁与竖板10侧壁分离，这样收集槽7侧板不在限制竖板10，当第一挡圈21底部与套筒19顶面贴合后随着l形导向杆20的继续下降，第一挡圈21会带动套筒19向下移动，套筒19向下移动时，会通过两个推拉杆17同步推动两个竖板10底部，使得两个竖板10分别以两个销轴25为轴心相对转动，随着竖板10的转动，竖板10顶部的第一梯形块11从梯形块13上分离，且两个第一横板14随着竖板10的转动，呈倾斜状(如图3所示)，并且随着两个竖板10的转动，两个第一横板14的倾斜度越来越大，同时两个第一横板14间距变得越来越大，这样担放到两个第一横板14上的混凝土样板会自动掉落到收集槽7内被收集，并且第一横板14上不会残留任何碎渣，全部顺着第一横板14的倾斜面滑落到收集槽7内，进而有效的达到便捷的卸下被检测后混凝土样板的目的。并且当收集槽7底部与u形底座1的横板顶面贴合后，可以控制第一电动伸缩杆8的伸缩端伸长，这样第一电动伸缩杆8的伸缩端会带动推板9同步移动，推板9移动过程中能够把收集槽7内的混凝土样板以及碎渣通过其开口端推出，在此之前可以事先在收集槽7开口一端处放置好小推车，这样从收集槽7内的被推出来的混凝土样板及碎渣可以落入小推车内，这样能够便捷的清理收集槽7内的混凝土样板及碎渣。当两个第一横板14上的被检测完的混凝土样板掉落以后，在控制两个电动伸缩杆5的伸缩端伸长到最大程度，此过程中随着收集槽7的上升套筒19会同步上升，套筒19上升时，通过两个推拉杆17同步拉动两个竖板10，使得两个竖板10复位，当第一梯形块11再次与梯形块13贴合时竖板10完全复位，此时收集槽7还没有与竖板10接触，当竖板10完全复位后，随着收集槽7的继续上升，竖板10底部顺着收集槽7内壁顶部的倒角插入收集槽7内，并与收集槽7内壁再次贴合，而且当竖板10完全复位后，此时l形导向杆20会随着收集槽7继续上升一段距离，此时由于第一梯形块11与梯形块13已经贴合，所以套筒19不会在随着l形导向杆20移动，而是会留在原地，此时随着l形导向杆20的上升套筒19与限位圈22之间的弹簧23受到挤压，弹簧23的反作用力通过套筒19和推拉杆17作用到竖板10上，使得第一梯形块11与梯形块13更加紧密的贴合，这样能够有效的保证收集槽7与竖板10接触之前，竖板10先实现复位工作，随后收集槽7内壁才会与竖板10贴合，这样有效的避免了收集槽7上升时与竖板10卡壳的情况发生，当电动伸缩杆5的伸缩端伸长到最大程度时收集槽7也完全回到原先的位置，此时可以重复以上流程，对下一个混凝土样板进行检测工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。