一种包装箱斜面冲击试验装置的制作方法

本实用新型涉及包装箱检测设备技术领域，具体为一种包装箱斜面冲击试验装置。

背景技术：

包装箱由瓦楞纸板折叠而成，楞纸纸板先对其切割成所需尺寸，再进行印花，打槽，打钉一系列操作形成最终的包装纸箱。在包装纸箱生产完毕后务必对其进行性能检测，斜面冲击性能就是其中一种，斜面冲击试验用于模拟火车编组驼峰溜车、车辆制动等导致包装件与挡板的撞击。

现有技术中的包装箱斜面冲击试验一般将内部装有模拟物的包装箱放置在小车上，然后让小车从一定角度的斜板上滑落，包装箱撞击到斜板下方的挡板上，观察包装箱及包装箱内的模拟物是否因撞击发生损坏。申请号为201510664489的一件发明专利申请公公开了一种包装纸箱斜面冲击测试装置，通过设置斜面台进行测试，设置水平台放置放料箱，斜面台和水平台设置滑轨来对放料箱进行导向，设置速度可控的推动电机来将放料箱推到斜面台上，斜面台上通过设置边道来设置安装孔，安装孔用于安装挡板，从而对放料箱制停，并且安装孔有多个，从而可以调节挡板在斜面台上的位置来测试不同位置的冲击性能，该装置结构简单易操作，可以高效快速的对包装纸箱斜面耐冲击性能进行测试。但是存在着一定缺陷：斜面台的角度为固定形式，不能够通过角度调节以满足包装箱在不同倾角下滑落时的冲击试验需求。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种包装箱斜面冲击试验装置，斜面台的角度可以任意调节，对应的挡板的角度也能够调节，进而满足包装箱在不同倾角下滑落时的冲击试验需求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种包装箱斜面冲击试验装置，包括斜面板，所述斜面板上滑动连接有滑动块，所述滑动块顶面上连接有放置板；所述斜面板后侧设有连接在地面上的后架框板，所述斜面板后端铰接于后架框板上，所述斜面板前侧设有能够带动斜面板前端上下运动以改变斜面板倾斜角度的提升组件；所述后架框板上连接有角度可调的挡板。

优选的，所述提升组件包括位于斜面板前侧上方的龙门架，所述龙门架下方连接有电葫芦，所述电葫芦下端通过拉绳连接有吊钩，所述斜面板前端连接有吊环。

优选的，所述电葫芦上端连接有滚轮，所述电葫芦滚动连接在龙门架的顶面下侧。

优选的，所述挡板下端铰接于后架框板上，所述挡板后侧铰接有连接杆，所述后架框板上滑动连接有滑动板，所述连接杆远离挡板的一端铰接在滑动板上，所述后架框板后侧螺纹连接有调角螺杆，所述调角螺杆前端抵靠在滑动板后侧面上。

优选的，所述斜面板前端螺纹连接有释放螺杆，所述滑动块前侧面上开设有对应于释放螺杆的螺纹孔。

优选的，所述放置板顶面上连接有防滑层。

本实用新型的有益效果是：

1、斜面板上滑动连接有滑动块，滑动块顶面上连接有放置板；斜面板后侧设有连接在地面上的后架框板，斜面板后端铰接于后架框板上，斜面板前侧设有能够带动斜面板前端上下运动以改变斜面板倾斜角度的提升组件；后架框板上连接有角度可调的挡板。通过提升组件带动斜面板上下运动调节倾斜角度，再调节挡板的倾斜角度，使得挡板与斜面板垂直，然后将装有模拟物的包装箱放置再放置板上，包装箱随着放置板向下运动并撞击在底部的挡板上，通过角度可调节的斜面板和挡板满足包装箱在不同倾角下滑落时的冲击试验需求。

2、提升组件包括位于斜面板前侧上方的龙门架，龙门架下方连接有电葫芦，电葫芦上端连接有滚轮，电葫芦滚动连接在龙门架的顶面下侧，电葫芦下端通过拉绳连接有吊钩，斜面板前端连接有吊环。通过电葫芦带动斜面板前侧上下运动实现斜面板倾斜角度的调节；同时通过电葫芦在龙门架的顶面下侧左右滑动，使得电葫芦能够将一侧较重的包装箱吊起并放置在放置板上，更加的省力。

3、斜面板前端螺纹连接有释放螺杆，滑动块前侧面上开设有对应于释放螺杆的螺纹孔，在试验开启之前，通过释放螺杆将滑动块固定在斜面板前侧，避免滑动块提前向下滑落。

4、放置板顶面上连接有防滑层，避免滑动块在向下滑动过程中，放置板与包装箱之间产生相对滑动影响试验结果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二。

图中，1-斜面板、11-滑动导杆、12-滑动块、13-吊环、2-放置板、3-龙门架、31-电葫芦、32-吊钩、4-释放螺杆、5-后架框板、6-挡板、61-连接杆、62-滑动板、63-调角螺杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图5所示，本实用新型为一种包装箱斜面冲击试验装置，包括斜面板1，斜面板1为矩管焊接而成的框型结构，斜面板1的框形内侧前后方向上固定连接有滑动导杆11，滑动导杆11的数量为两根，滑动导杆11上滑动连接有滑动块12，滑动块12顶面上固定连接有放置板2，放置板2上用于放置包装箱，为了避免斜面板1倾斜一定角度后，滑动块12在向下滑动过程中，放置板2与包装箱之间产生相对滑动影响试验结果，放置板顶面上连接有防滑层，具体的，防滑层为橡胶材质的防滑纹层。

斜面板1后侧设有连接在地面上的后架框板5，斜面板1后端铰接于后架框板5上，斜面板1前侧设有能够带动斜面板1前端上下运动以改变斜面板1倾斜角度的提升组件，具体的，提升组件包括位于斜面板1前侧上方的龙门架3，如图4、5所示，龙门架3下方连接有电葫芦31，电葫芦31下端通过拉绳连接有吊钩32，斜面板1前端连接有吊环13。使用时将吊钩32钩入斜面板1前端的吊环13中，启动电葫芦31带动斜面板1前端向上运动，同时绕着后架框板5的铰接处转动，以此来调节斜面板1的倾斜角度。

电葫芦31上端连接有滚轮，电葫芦31滚动连接在龙门架3的顶面下侧，这使得电葫芦31能够左右运动，使得电葫芦31能够将一侧较重的包装箱吊起并放置在放置板2上，相比于工人将装有模拟物的包装箱抬到放置板2上来说更加的省力。

后架框板5上连接有角度可调的挡板6，具体的，挡板6下端铰接于后架框板5上，如图5所示，挡板6后侧铰接有连接杆61，后架框板5上滑动连接有滑动板62，滑动板62左右两端能够在后架框板5上前后滑动，连接杆61远离挡板6的一端铰接在滑动板62上，后架框板5后侧螺纹连接有调角螺杆63，调角螺杆63前端抵靠在滑动板62后侧面上，这样通过旋转调角螺杆63使其推动滑动板62向前或者向后滑动，能够使得挡板6与地面之间的锐角变大或变小。在试验中要求挡板6与斜面板1垂直，这样使得包装箱的前侧面与挡板6平行，符合冲击试验要求。

斜面板1前端螺纹连接有释放螺杆4，滑动块12前侧面上开设有对应于释放螺杆4的螺纹孔，如图4所示，在试验开启之前，通过释放螺杆4将滑动块12固定在斜面板1的前侧，避免滑动块12提前向下滑落，当需要释放滑动块12时，只需要旋转释放螺杆4使得滑动块12与释放螺杆4脱离即可。

工作过程：通过电葫芦31下端的吊钩32将装有模拟物的包装箱吊到放置板2上；将吊钩32钩入斜面板1前端的吊环13中，启动电葫芦31带动斜面板1前端向上运动，同时绕着后架框板5的铰接处转动，以此来调节斜面板1的倾斜角度；调节好斜面板1倾角后，通过旋转调角螺杆63使其推动滑动板62向前或者向后滑动，进而使得挡板6与斜面板1垂直；旋转释放螺杆4使得滑动块12与释放螺杆4脱离，在重力下，滑动块12带动放置板2及放置板2上的包装箱向下运动，使得包装箱撞击到挡板6上。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。