一种用于高性能镁合金研发测试用的硬度仪

1.本实用新型属于镁合金生产用相关设备技术领域，特别是涉及一种用于高性能镁合金研发测试用的硬度仪。


背景技术：

2.镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其在进行研发测试时，一般通过硬度仪对其进行硬度检测，以确定其自身硬度性能，目前，硬度仪在实用的过程中，若对镁合金进行不同位置的硬度检测，一般需进行镁合金自身位置的移动，耗时耗力，使用效果不理想，或用于镁合金的测试仪，在镁合金自身尺寸较大时，难以对其进行定位固定，满足不了使用需求，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于高性能镁合金研发测试用的硬度仪，通过设置调节组件，解决了现有硬度仪在实用的过程中，若对镁合金进行不同位置的硬度检测，一般需进行镁合金自身位置的移动，耗时耗力，使用效果不理想，或用于镁合金的测试仪，在镁合金自身尺寸较大时，难以对其进行定位固定，满足不了使用需求的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于高性能镁合金研发测试用的硬度仪，包括安装组件和调节组件，所述安装组件包括底板、侧板和支架，且底板上两侧侧板内侧中部滑动连接有支架，所述调节组件连接于支架以及底板上中部，且调节组件包括第一伺服电机、第二伺服电机、第一纵向伸缩杆、第二纵向伸缩杆和横向伸缩杆，所述第一伺服电机、第二伺服电机分别连接于支架、底板上中部，且第一伺服电机底中部通过第一纵向伸缩杆连接有连接块，所述连接块两侧中部横向伸缩杆前端通过横向支杆连接有竖向支杆，所述连接块底中部连接有安装板，且安装板底中部通过滑轨滑动连接有滑块，所述第二纵向伸缩杆贯穿连接于滑轨端部中段，所述滑块底中部以及竖向支杆内侧下中部均连接有硬度仪主体。
6.进一步地，所述底板通过上两侧中部焊接的卡板与侧板底端卡接连接，且底板底两侧端部螺纹贯穿连接有紧固螺栓，侧板通过外端部中段设置的第一限位螺栓螺纹连接有导轨，由卡板对侧板进行结构的初步连接，以及便于其进一步的紧固作业，并由紧固螺栓对其进行结构二次连接，由第一限位螺栓进行导轨结构的连接。
7.进一步地，所述导轨内侧中部滑动连接有导块，且导块底前端中部与底板上两侧中部的液压缸顶端活动连接，导块上端与第一限位螺栓内侧抵触连接，由导轨内侧中部对导块进行结构连接，通过导块在导轨内侧中部的滑动，降低支架升降时的力，并由液压缸进行支架升降时力的施加，同时，由第一限位螺栓对滑动中的导块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本。
8.进一步地，所述导块内侧中央位置连接有螺管，且螺管内中部以及支架端部中段螺纹连接有螺杆，支架中部呈空腔设置，由螺管与螺杆之间结构的螺纹连接，进行导块与支
架间的连接，便于对其进行结构拆装，同时，将支架中部呈空腔设置，降低支架重量，便于携带运输。
9.进一步地，所述第二伺服电机上中部转动连接有u型架，且u型架两侧中部呈贯穿设置，u型架两侧中部与竖向支杆内下部硬度仪主体相对设置，由u型架进行镁合金结构的连接定位，保证其检测时结构的稳定，并将u型架两侧中部呈贯穿设置，u型架两侧中部与竖向支杆内下部硬度仪主体相对设置，便于硬度仪主体进行镁合金结构的检测。
10.进一步地，所述安装板通过上两侧中部设置的第二限位螺栓与滑轨间螺纹连接，且第二纵向伸缩杆输出端贯穿安装板上一侧第二限位螺栓与滑块一端中部活动连接，滑块另一端与安装板上另一侧第二限位螺栓内侧抵触连接，由第二限位螺栓对滑轨进行结构连接，以及对滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置滑轨、滑块、第一纵向伸缩杆、横向伸缩杆和第二纵向伸缩杆，具有便于对镁合金同时进行多位置检测，提高镁合金检测效率，降低人为搬运镁合金检测劳动强度的效果，解决了硬度仪在实用的过程中，若对镁合金进行不同位置的硬度检测，一般需进行镁合金自身位置的移动，耗时耗力，使用效果不理想的问题，在对镁合金进修硬度检测时，在外界控制端的作用下，由液压缸对支架进修指定位置的升降，由横向伸缩杆对竖向支杆施加向内的力，进行镁合金端部硬度检测，由第一纵向伸缩杆对连接块施加向下的力，以及通过第二纵向伸缩杆对滑块施加推动的力，进行镁合金上部不同位置的检测，降低人为检测时间，提高检测效率，便于使用。
13.2、本实用新型通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，具有便于进行硬度仪以及硬度仪定位结构角度调节，满足不同使用需求的效果，解决了用于镁合金的测试仪，在镁合金自身尺寸较大时，难以对其进行定位固定，满足不了使用需求的问题，在支架以及底板上中部分别连接有第一伺服电机和第二伺服电机，在镁合金外直径超出侧板间的横向间距时，由第一伺服电机以及第二伺服电机进行硬度仪主体以及u型架结构的角度调节，满足其结构定位需求，便于使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型第一纵向伸缩杆底部连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型安装板底部结构侧视示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、安装组件；101、底板；102、侧板；103、导轨；104、导块；105、液压缸；106、支架；2、调节组件；201、第一伺服电机；202、第二伺服电机；203、第一纵向伸缩杆；204、连接块；205、
安装板；206、滑轨；207、滑块；208、第二纵向伸缩杆；209、横向伸缩杆；3、卡板；4、紧固螺栓；5、u型架；6、第一限位螺栓；7、竖向支杆；8、横向支杆；9、硬度仪主体；10、螺杆；11、螺管；12、第二限位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种用于高性能镁合金研发测试用的硬度仪，包括安装组件1和调节组件2，安装组件1包括底板101、侧板102和支架106，且底板101上两侧侧板102内侧中部滑动连接有支架106，调节组件2连接于支架106以及底板101上中部，且调节组件2包括第一伺服电机201、第二伺服电机202、第一纵向伸缩杆203、第二纵向伸缩杆208和横向伸缩杆209，第一伺服电机201、第二伺服电机202分别连接于支架106、底板101上中部，且第一伺服电机201底中部通过第一纵向伸缩杆203连接有连接块204，连接块204两侧中部横向伸缩杆209前端通过横向支杆8连接有竖向支杆7，连接块204底中部连接有安装板205，且安装板205底中部通过滑轨206滑动连接有滑块207，第二纵向伸缩杆208贯穿连接于滑轨206端部中段，滑块207底中部以及竖向支杆7内侧下中部均连接有硬度仪主体9，第一纵向伸缩杆203、第二纵向伸缩杆208和横向伸缩杆209型号为sfu，第一伺服电机201、第二伺服电机202型号为y2100l2，均属于现有技术，对镁合金进行结构检测时，将其卡接连接于u型架5内侧中部，此时，在外界控制端的作用下，由液压缸105对支架106施加升降的力，由导块104在导轨103内侧中部的上下移动，使得硬度仪主体9移动至指定位置，此时，由第一纵向伸缩杆203、横向伸缩杆209对硬度仪主体9施加推动的力，并由第二纵向伸缩杆208对滑块207进行来回的推动，用于镁合金多位置角度的检测即可，并在镁合金尺寸较大时，通过第一伺服电机201、第二伺服电机202进行相应结构的角度转换，同时，重复上述步骤即可。
24.其中如图1、3所示，底板101通过上两侧中部焊接的卡板3与侧板102底端卡接连接，且底板101底两侧端部螺纹贯穿连接有紧固螺栓4，侧板102通过外端部中段设置的第一限位螺栓6螺纹连接有导轨103，通过对侧板102施加向内的力，在阻尼的作用下，由卡板3对侧板102进行结构的初步连接，以及便于其进一步的紧固作业，并由对紧固螺栓4施加顺时针的力，对其进行结构二次连接，由对第一限位螺栓6施加顺时针的力，进行导轨103结构的连接，采用螺纹连接的方式，便于进行其结构的拆卸检修或更换，导轨103内侧中部滑动连接有导块104，且导块104底前端中部与底板101上两侧中部的液压缸105顶端活动连接，导块104上端与第一限位螺栓6内侧抵触连接，液压缸105型号为hob6350，属于现有技术，由导轨103内侧中部对导块104进行结构连接，通过导块104在导轨103内侧中部的滑动，降低支架106升降时的力，提高支架106的升降效率，并由液压缸105进行支架106升降时力的施加，同时，由第一限位螺栓6对滑动中的导块104进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本，导块104内侧中央位置连接有螺管11，且螺管11内中部以及支架106端部中段螺纹连接有螺杆10，支架106中部呈空腔设置，由对螺杆10施加顺时针的力，通过螺杆10端部分别与
螺管11内中部以及支架106端部之间结构的螺纹连接，进行导块104与支架106间的连接，并通过对其施加逆时针的力，便于对其进行结构拆装，同时，将支架106中部呈空腔设置，降低支架106重量，便于携带运输，第二伺服电机202上中部转动连接有u型架5，且u型架5两侧中部呈贯穿设置，u型架5两侧中部与竖向支杆7内下部硬度仪主体9相对设置，由u型架5进行镁合金结构的连接定位，保证其检测时结构的稳定，并将u型架5两侧中部呈贯穿设置，将u型架5两侧中部与竖向支杆7内下部硬度仪主体9相对设置，便于硬度仪主体9进行镁合金结构的检测。
25.其中如图4所示，安装板205通过上两侧中部设置的第二限位螺栓12与滑轨206间螺纹连接，且第二纵向伸缩杆208输出端贯穿安装板205上一侧第二限位螺栓12与滑块207一端中部活动连接，滑块207另一端与安装板205上另一侧第二限位螺栓12内侧抵触连接，由对第二限位螺栓12施加顺时针的力，对滑轨206进行结构连接，并将滑块207另一端与安装板205上另一侧第二限位螺栓12内侧抵触连接，对滑动中的滑块207进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本，同时，将第二纵向伸缩杆208输出端贯穿安装板205上一侧第二限位螺栓12设置，便于其伸缩作业。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。