技术特征：
1.一种短节探伤超声波探头装置，其特征在于，它包括：壳体（1），所述壳体（1）用于贴合在待测管件（2）上；至少两个纵伤探头（3），所述纵伤探头（3）安装在所述壳体（1）中、沿所述待测管件（2）的轴向依次分布并适于检测待测管件（2）中的纵向缺陷；至少两组横伤探头组（100），所述横伤探头组（100）安装在所述壳体（1）中、沿所述待测管件（2）的周向依次分布并适于检测待测管件（2）中的横向缺陷；至少两个测厚探头（4），所述测厚探头（4）安装在所述壳体（1）中、沿所述待测管件（2）的轴向依次分布并适于测量所述待测管件（2）的壁厚。2.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述横伤探头组（100）包括至少两个沿所述待测管件（2）的轴向依次分布排列的横伤探头（5）。3.根据权利要求2所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述横伤探头（5）和所述纵伤探头（3）均为横波超声波探头，和/或所述测厚探头（4）为纵波超声波探头。4.根据权利要求2所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述横伤探头（5）的安装方向指向所述待测管件（2）的中心轴。5.根据权利要求2所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述横伤探头组（100）设有两组，每组横伤探头组（100）包括两个所述横伤探头（5），所述横伤探头（5）适于相对于待测管件（2）中的横向缺陷的左右进行入射检测。6.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述纵伤探头（3）设有两个，所述纵伤探头（3）适于相对于待测管件（2）中的纵向缺陷的左右进行入射检测。7.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述横伤探头组（100）在所述待测管件（2）的轴向上错开分布。8.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述纵伤探头（3）在所述待测管件（2）的周向上错开分布。9.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述测厚探头（4）并列分布在所述壳体（1）中，所述测厚探头（4）的超声发射方向垂直于所述待测管件（2）。10.根据权利要求1所述的短节探伤超声波探头装置，其特征在于，所述壳体（1）上具有与所述待测管件（2）适配并适于贴合在所述待测管件（2）上的圆弧部（6）。
技术总结
本实用新型公开了一种短节探伤超声波探头装置，它包括壳体、至少两个纵伤探头、至少两组横伤探头组和至少两个测厚探头；其中，所述壳体用于贴合在待测管件上；所述纵伤探头安装在所述壳体中、沿所述待测管件的轴向依次分布并适于检测待测管件中的纵向缺陷；所述横伤探头组安装在所述壳体中、沿所述待测管件的周向依次分布并适于检测待测管件中的横向缺陷；所述测厚探头安装在所述壳体中、沿所述待测管件的轴向依次分布并适于测量所述待测管件的壁厚。本实用新型能够同时检测管件的横向缺陷、纵向缺陷和壁厚，能够节省检测时间，提高管件的生产效率。的生产效率。的生产效率。
技术研发人员：何跃维
受保护的技术使用者：江苏常宝钢管股份有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/21