一种公路工程水泥检测用胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及水泥检测设备技术领域，尤其涉及一种公路工程水泥检测用胶砂振实台。

背景技术：

水泥胶砂振实台，是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备。水泥胶砂振实台主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确，对水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

现有的水泥胶砂振实台通过一个弧线的卡块和螺柱将膜套和振实台固定，在水泥胶砂振实台工作时由于震动容易导致膜套松动，时间长久更容易使膜套在工作过程中脱落，影响工作效率。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种公路工程水泥检测用胶砂振实台，通过限位杆、固定块和限位块对模套进行限位，限位机构对限位杆进行限位，从而使其能够可靠的连接，避免模套松动。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种公路工程水泥检测用胶砂振实台，包括转动架、摆动板、连接架、支撑杆、抵触台、安装板、凸轮、台板、模套、固定块、限位块、限位杆和限位机构；

转动架、支撑杆和安装板均设置在连接架上；摆动板的一端转动设置在转动架上；抵触台设置在支撑杆的上端，且抵触台与支撑杆可拆连接；凸轮转动设置在安装板上；安装板上设置有用于驱动凸轮转动的驱动电机；摆动板的另一端与凸轮滑动连接，且摆动板的下端抵接在抵触台上；台板设置在摆动板的上端，模套的一端与台板转动连接；固定块对称设置有两个，两个固定块均设置在台板上，限位块设置在模套的另一端，限位块与固定块卡接；固定块和限位块上均设置有滑动槽；限位杆滑动设置在滑动槽内，限位机构设置在台板上，且限位机构的一端与限位杆连接。

优选的，限位机构包括限位柱、滑动柱、弹性件和连接杆；台板上设置有收纳槽；限位杆上设置有限位槽；滑动柱的一端滑动设置在台板上，且滑动柱位于收纳槽内；限位柱设置在滑动柱的上端，弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的一端位于收纳槽内，弹性件的另一端与限位柱连接；限位柱的一端滑动设置在限位槽内，且限位柱与限位杆可拆连接；连接杆设置在限位柱的下端。

优选的，摆动板的下端设置有安装槽和抵触板；抵触板位于安装槽内，且抵触板与摆动板可拆连接。

优选的，摆动板的下端设置有连接台和转动轮；转动轮转动设置在连接台上；转动轮与凸轮滑动连接。

优选的，支撑杆与抵触台的连接处设置有法兰盘。

优选的，台板上设置有铰接架，模套上设置有铰接杆；铰接杆与铰接架铰接。

优选的，连接架的下端设置有支撑座；支撑座对称设置有两个，且分别位于连接架的两端。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，将原料放入到模套上，将限位杆卡在固定块和限位块上，限位机构对限位杆进行限位，从而使其能够牢固的停留在当前位置；启动驱动电机；驱动电机驱动凸轮转动，凸轮带动摆动板翻转，摆动板带动台板和模套移动，当摆动板移动至最高点后，凸轮继续转动，从而使摆动板绕转动架快速下降，并砸到抵触台上，从而将产生振动，将原料振实，驱动电机驱动凸轮转动，重复此过程，当凸轮转动规定次数后，限位机构解除对限位杆的限位，抽出限位杆，从而解除对限位块的限位，使模套能够打开，完成试模的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路工程水泥检测用胶砂振实台的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种公路工程水泥检测用胶砂振实台中台板处的结构示意图。

图3为图2中a处放大图。

附图标记：1、支撑座；2、转动架；3、摆动板；301、安装槽；4、连接架；5、支撑杆；6、抵触台；7、法兰盘；8、安装板；9、凸轮；10、驱动电机；11、连接台；1101、转动轮；12、抵触板；13、台板；1301、收纳槽；14、铰接架；15、铰接杆；16、模套；17、固定块；18、限位块；19、限位杆；1901、限位槽；20、限位机构；2001、限位柱；2002、滑动柱；2003、弹性件；2004、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种公路工程水泥检测用胶砂振实台，包括转动架2、摆动板3、连接架4、支撑杆5、抵触台6、安装板8、凸轮9、台板13、模套16、固定块17、限位块18、限位杆19和限位机构20；

转动架2、支撑杆5和安装板8均设置在连接架4上；摆动板3的一端转动设置在转动架2上；抵触台6设置在支撑杆5的上端，且抵触台6与支撑杆5可拆连接；凸轮9转动设置在安装板8上；安装板8上设置有用于驱动凸轮9转动的驱动电机10；摆动板3的另一端与凸轮9滑动连接，且摆动板3的下端抵接在抵触台6上；台板13设置在摆动板3的上端，模套16的一端与台板13转动连接；固定块17对称设置有两个，两个固定块17均设置在台板13上，限位块18设置在模套16的另一端，限位块18与固定块17卡接；固定块17和限位块18上均设置有滑动槽；限位杆19滑动设置在滑动槽内，限位机构20设置在台板13上，且限位机构20的一端与限位杆19连接。

在一个可选的实施例中，限位机构20包括限位柱2001、滑动柱2002、弹性件2003和连接杆2004；台板13上设置有收纳槽1301；限位杆19上设置有限位槽1901；滑动柱2002的一端滑动设置在台板13上，且滑动柱2002位于收纳槽1301内；限位柱2001设置在滑动柱2002的上端，弹性件2003设置在滑动柱2002的外周侧，弹性件2003的一端位于收纳槽1301内，弹性件2003的另一端与限位柱2001连接；限位柱2001的一端滑动设置在限位槽1901内，且限位柱2001与限位杆19可拆连接；连接杆2004设置在限位柱2001的下端。

需要说明的是，当需要解除限位时，向下按压连接杆2004，连接杆2004带动限位柱2001向下移动，滑动柱2002用于对限位柱2001进行导向，当限位柱2001完成脱离限位杆19时，即可将限位杆19抽出，从而能够打开模套16。

在一个可选的实施例中，摆动板3的下端设置有安装槽301和抵触板12；抵触板12位于安装槽301内，且抵触板12与摆动板3可拆连接。

需要说明的是，通过可拆连接的抵触板12能够在旧的抵触板12损坏时及时更换新的抵触板12。

在一个可选的实施例中，摆动板3的下端设置有连接台11和转动轮1101；转动轮1101转动设置在连接台11上；转动轮1101与凸轮9滑动连接。

需要说明的是，通过转动轮1101能够减速凸轮9与摆动板3之间的摩擦力，从而使其运动的更加平滑。

在一个可选的实施例中，支撑杆5与抵触台6的连接处设置有法兰盘7。

需要说明的是，支撑杆5与抵触台6通过法兰盘7可拆连接。

在一个可选的实施例中，台板13上设置有铰接架14，模套16上设置有铰接杆15；铰接杆15与铰接架14铰接。

需要说明的是，模套16通过铰接架14和铰接杆15与台板13转动连接，且使其连接更加可靠。

在一个可选的实施例中，连接架4的下端设置有支撑座1；支撑座1对称设置有两个，且分别位于连接架4的两端。

需要说明的是，支撑座1用于支撑连接架4，从而使其能够更加稳定的进行工作。

本实用新型在使用时，将原料放入到模套16上，将限位杆19卡在固定块17和限位块18上，限位机构20对限位杆19进行限位，从而使其能够牢固的停留在当前位置；启动驱动电机10；驱动电机10驱动凸轮9转动，凸轮9带动摆动板3翻转，摆动板3带动台板13和模套16移动，当摆动板3移动至最高点后，凸轮9继续转动，从而使摆动板3绕转动架2快速下降，并砸到抵触台6上，从而将产生振动，将原料振实，驱动电机10驱动凸轮9转动，重复此过程，当凸轮9转动规定次数后，限位机构20解除对限位杆19的限位，抽出限位杆19，从而解除对限位块18的限位，使模套16能够打开，完成试模的加工。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。