具有调平功能的多点热封试验机构及装置的制作方法

1.本实用新型涉及热封试验装置技术领域，特别涉及一种具有调平功能的多点热封试验机构及装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
3.多点热封试验仪采用热压封口法对塑料薄膜的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，其工作原理是调节减压阀使气缸达到预期的热封压力，由单片机系统进行计时、控制电磁阀的气缸换向，气缸带动热封头移动，在一定热封压力、热封时间和多种热封温度下对包装材料进行热封合，通过改变热封温度、热封压力以及热封时间等参数，迅速找到合适的热封工艺参数。
4.本实用新型发明人发现，多点热封试验仪一般有多组独立的热封头，可以在多种温度下在相同压力和时间下对薄膜进行热封操作，更快地测定热封工艺参数。因加工精度和装配累积误差，多组热封头很难同时贴合，热封均匀性比较差，一般需要在热封面上增加耐热弹性垫来增强热封均匀效果，如使用耐热硅胶垫、高温焊布等，但是这样会影响热封头对薄膜的加热效果，并且弹性垫的耐热性一般不高于250℃，不适合在较高温度下测定薄膜的热封性能；如果不使用弹性垫，上下热封头贴合间隙应该不大于0.02mm，贴合间隙过大就会影响热封压力的均匀性。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调平功能的多点热封试验机构及装置，可以在不使用弹性垫情况下，手动调节上下封头的贴合间隙，提高了热封均匀性，提高了测试仪器的精度等级。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型第一方面提供了一种具有调平功能的多点热封试验机构。
8.一种具有调平功能的多点热封试验机构，包括第一板件以及与第一板件垂直的第二板件，第一板件上固定有至少两个第一封头组件；
9.第二板件上设有驱动机构以及与第一板件垂直的至少一条直线导轨，驱动机构的驱动杆与连接件连接，连接件与直线导轨滑动连接，连接件上设有至少两个与第一封头组件相对的第二封头组件；
10.连接件与导向块固定连接，导向块靠近第二封头组件的一侧开有至少一个孔槽，孔槽内伸入有导向杆，导向杆的另一端与第二封头组件上的螺纹孔螺纹连接。
11.作为可能的一些实现方式，第二封头组件包括第二封头底板、第二封头隔热板和第二加热封头，第二封头底板与第二封头隔热板连接，第二封头隔热板与第二加热封头连接，第二封头底板上开有与导向杆配合的螺纹孔。
12.作为进一步的限定，第二封头底板远离第二封头隔热板的一侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与导向块靠近第二封头组件的一侧连接。
13.作为更进一步的限定，第一封头组件与第二封头组件未接触时，弹簧为未压缩状态或预设程度的压缩状态。
14.作为可能的一些实现方式，连接件为刚性杆件或刚性板件，驱动杆与刚性杆件或刚性板件的中心位置连接。
15.作为可能的一些实现方式，包括多对配合的孔槽和导向杆，各个导向杆对称的设置在导向块与第二封头组件之间。
16.作为进一步的限定，弹簧设置在各个导向杆之间的位置。
17.作为可能的一些实现方式，第一封头组件包括第一封头底板、第一封头垫板、第一封头隔热板和第一加热封头，第一封头垫板与第一封头隔热板连接，第一封头隔热板与第一加热封头连接；
18.第一封头底板上开有至少一个通孔和至少一个螺纹孔，第一螺纹件的端部穿过通孔后与第一封头垫板远离第一封头隔热板的一侧固定连接，第二螺纹件的端部穿过螺纹孔后与第一封头垫板远离第一封头隔热板的一侧接触，第一螺纹件和第二螺纹件上均套设有调节螺帽。
19.作为进一步的限定，第一封头底板与第一板件固定连接。
20.本实用新型第二方面提供了一种具有调平功能的多点热封试验装置，包括本实用新型第一方面所述的具有调平功能的多点热封试验机构。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型提供的具有调平功能的多点热封试验机构及装置，可以在不使用弹性垫情况下，手动调节上下封头的贴合间隙，提高了热封均匀性，提高了仪器的精度等级。
23.2、本实用新型提供的具有调平功能的多点热封试验机构及装置，用一个驱动机构对多组热封头施压，各组热封平面可以分别调整上下热封面的贴合间隙，保证各组热封头压合时的间隙最小，从而提高了仪器的热封均匀性和仪器的精度等级。
24.3、本实用新型提供的具有调平功能的多点热封试验机构及装置，可以提高多点热封试验仪的最高耐热温度，提高多组热封头的热封均匀性，提高多点热封试验仪的精度等级。
25.4、本实用新型提供的具有调平功能的多点热封试验机构及装置，通过拉紧螺钉和顶紧螺钉的配合，实现了第一封头组件的固定和位置升降，从而能够在保证稳定性的前提下调整两个封头的热封面的贴合。
26.本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
28.图1为本实用新型实施例1提供的上下封头组件主视图。
29.图2为本实用新型实施例1提供的上下封头组件侧视图。
30.图3为本实用新型实施例1提供的上封头组件主视图。
31.图4为本实用新型实施例1提供的上封头组件侧视图。
32.图5为本实用新型实施例1提供的单组下封头组件仰视图。
33.图6为本实用新型实施例1提供的单组下封头组件主视图。
34.其中，1、仪器底板；2、下封头底板；3、下封头组件；4、上封头组件；5、直线导轨；6、仪器立板；7、横梁；8、气缸活塞杆；9、气缸；10、压缩弹簧；11、导向块；12、上封头底板；13、上加热封头；14、上封头隔热板；15、导向杆；16、顶紧螺钉；17、拉紧螺钉；18、下封头垫板；19、下封头隔热板；20、下加热封头。
具体实施方式
35.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
36.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
39.本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
40.在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.实施例1：
42.如图1
‑
图6所示，本实用新型实施例1提供了一种具有调平功能的多点热封试验机构，包括仪器底板1(即第一板件)以及与第一板件1垂直的仪器立板6(即第二板件)，仪器底板1上固定有至少两个下封头组件3(即第一封头组件)；
43.仪器立板6(即第二板件)上固定设有气缸9(即驱动机构)以及与仪器底板1垂直的两条直线导轨5，气缸9的气缸活塞杆8(即驱动杆)与连接件连接，连接件与直线导轨5滑动连接，连接件上设有至少两个与下封头组件3相对的上封头组件4(即第二封头组件)；
44.连接件与导向块11固定连接，导向块11靠近上封头组件4的一侧开有至少一个孔槽，孔槽内伸入有导向杆15，导向杆15可在导向块11内滑动，导向杆15的另一端与上封头组件4上的螺纹孔螺纹连接。
45.本实施例中，上封头组件4包括上封头底板12(即第二封头底板)、上封头隔热板14
(即第二封头隔热板)和上加热封头13(第二加热封头)，上封头底板12与上封头隔热板14连接，上封头隔热板14与上加热封头13连接，上封头底板12上开有与导向杆15配合的螺纹孔。
46.上封头底板12远离上封头隔热板14的一侧与弹簧10的一端连接，弹簧10的另一端与导向块11靠近上封头组件4的一侧连接。
47.可以理解的，在其他一些实施方式中，驱动机构也可以是电缸机构或者电磁驱动机构或者液压驱动机构或者螺杆压紧机构，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。
48.本实施中，两条直线导轨对称的分布在仪器立板6的两侧，连接件的两端连接在两直线导轨5的滑座上，气缸9的上腔通气后气缸活塞杆8伸出推动连接件沿着直线导轨5向下滑动，使上封头组件4压在下封头组件3上，上封头会有0
‑
5mm回缩，气缸压力均匀分配到热封头上，压合一段时间(热封时间)后，气缸9下腔通气，气缸活塞杆8上升带动上封头组件4升起，完成一次热封操作。
49.可以理解的，在其他一些实施方式中，直线导轨也可以是一条或者更多条(如三条或者四条等等)，只要能够实现连接件的稳定滑动即可，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。
50.本实施例中，连接件为刚性的横梁7，可以理解的，在其他一些实施方式中，连接件可以是其他规则或不规则的刚性杆件，或者规则或者不规则的刚性板件，驱动杆与横梁7或刚性杆件或者刚性板件的中心位置连接。
51.本实施例中，导向块的左右两侧分别开有一个孔槽，每个孔槽内设有配合的导向杆11，弹簧设置在两个导向杆之间。
52.具体的，通过转动左右导向杆11，就会带动上封头底板12上下移动，通过转动左右导向杆15来调整上封头底板12的左右高度，左右导向杆15之间的弹簧10的下端压紧上封头底板12，弹簧的上端顶紧导向块11；上下封头没有接触时，压缩弹簧没有压缩变形或者只有很小的预压缩变形，上下封头以一定压力压紧时，压缩弹簧会有0
‑
5mm的压缩变形，上加热封头13通过上封头隔热板14与上封头底板12连接。
53.可以理解的，在其他一些实施方式中，包括更多对配合的孔槽和导向杆，各个导向杆对称的设置在导向块与第二封头组件之间。
54.本实施例中，下封头组件3包括下封头底板2(即第一封头底板)、下封头垫板18(第一封头垫板)、下封头隔热板19(即第一封头隔热板)和下加热封头20(第一加热封头)，下封头垫板18与下封头隔热板19连接，下封头隔热板19与下加热封头20连接；
55.下封头底板2上开有至少一个通孔和至少一个螺纹孔，拉紧螺钉17(即第一螺纹件)的端部穿过通孔后与下封头垫板18远离下封头隔热板19的一侧固定连接，顶紧螺钉16(即第二螺纹件)的端部穿过螺纹孔后与下封头垫板18远离下封头隔热板19的一侧接触，顶紧螺钉16和拉紧螺钉17上均套设有调节螺帽。
56.本实施例中，拉紧螺钉17设置在靠近下封头垫板18四个角的位置，顶紧螺钉16设置在下封头垫板18靠近前后左右四条边的中心的位置。
57.拉紧螺钉17用于拉紧下封头垫板18，四个顶紧螺钉16用于顶起下封头垫板18，转动四个顶紧螺钉16就可以使该下封头的四个位置升降，以此调整该下封头热封面与对应的上封头热封面的贴合间隙，调整高度前应旋松拉紧螺钉17，调整高度合适后再旋紧拉紧螺
钉17。
58.本实施例中，顶紧螺钉16和拉紧螺钉17可以互换位置，也可以是其他方便配合调整下封头的位置，数量可以是一个也可以是多个，只要能实现调节功能即可，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。
59.可以理解的，螺纹件也可以选择螺栓或者螺柱，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。
60.本实施例中，优选五组热封头，可以理解的，在其他一些实施方式中，热封头也可以只有一组或多组，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。
61.本实施例中，下封头底板2放置在仪器底板1的凹槽内，仪器底板1的凹槽两侧均设有台阶，下封头底板2放置在凹槽的两侧台阶上。
62.实施例2：
63.本实用新型实施例2提供了一种具有调平功能的多点热封试验装置，包括本实用新型实施例1所述的具有调平功能的多点热封试验机构。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。