一种光纤熔接测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，具体为一种光纤熔接测试装置。


背景技术：

2.目前海洋通信技术飞速发展，各个国家均在建设自己的海洋通信网络，以海洋光纤为通信材料的海缆承担起了海洋通信网络建设的主要任务。海洋通信安全是国防安全的重要保障，我国已经开始研制属于自己的海洋光纤及其系统，打破国外技术垄断，维护国家的信息通信安全。海洋光纤相比于陆地上应用的光纤，其性能更优异，稳定性更强，环境可靠性也更高，海洋光纤敷设在环境复杂的海底，通过中继器进行连接，在中继器中光纤通过熔接连接起来，由于中继器两端海缆受力不同，海缆发生扭转，带动中继器中的光纤也发生扭转，因此，在中继器中的光纤及光纤熔接点会受到扭转力的作用，受到扭转影响的光纤其传输性能会发生变化，为了测试这种变化是否在可控范围内，海洋光纤都要进行扭转性能的测试。
3.目前，对扭转性能的测试是在海缆接头盒中进行扭转，模拟真实场景，没有专门的测试设备，对于在实验室里测试扭转性能非常不便，为此，我们提出了一种光纤熔接测试装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤熔接测试装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤熔接测试装置，包括底座，所述底座上表面固定设置两块连接块，两块所述连接块之间相对一侧的顶部和底部均分别连接有滑杆和丝杆，其中一块所述连接块上固定安装有电机，所述丝杆一端贯穿所述连接块与所述电机的输出端固定连接，所述滑杆上滑动设置两块滑块，两块所述滑块分别与所述丝杆正反向螺纹连接，所述滑块顶部转动连接有安装板，所述底座上表面两端固定设置有两个光纤检测设备，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有光纤，所述光纤两端分别与所述光纤检测设备连接，所述光纤中部设置有熔接点，所述安装板上设置有用于固定所述光纤的固定机构，所述固定机构包括螺纹套、蝶型螺杆和挤压块，所述安装孔两侧设置均焊接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有蝶型螺杆，所述蝶型螺杆靠近所述安装孔的一侧固定转动连接有挤压块。
6.进一步的，所述挤压块为弧形块，所述挤压块靠近安装孔的一侧喷涂有橡胶层。
7.进一步的，所述安装孔为若干个，若干个所述安装孔沿所述安装板的高度方向等距分布。
8.进一步的，所述安装板底部固定连接有插杆，所述滑块上开设有与所述插杆相适配的插孔，所述插杆与插孔之间通过轴承转动连接
9.进一步的，所述插杆底部固定连接有蜗轮，所述插孔内转动设置有与所述蜗轮咬合的蜗杆。
10.进一步的，所述蜗杆一端延伸至所述滑块外壁且固定连接有转盘，所述转盘一侧设置有指针，所述滑块外壁固定设置有配合指针使用的环形角度盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种光纤熔接测试装置，启动旋转转盘带动蜗杆旋转，从而带动蜗轮和安装板旋转，以此来扭转固定机构固定后的光纤，以此来模拟光纤在中继器中所受到的扭力，用以辅助测试光纤扭转不同角度后的传输性能，可以非常方便的在实验室里进行光纤扭转性能的测试，为分析光纤的扭转性能提供依据，具有结构简单轻便、占用空间小的特点，同时，由于蜗轮蜗杆的配合，使得旋转后的安装板只能通过转盘来恢复，并不会受到光纤的弹力而回转，从而保证检测数据的稳定性，解决了现有光纤对扭转性能的测试是在海缆接头盒中进行扭转，模拟真实场景，没有专门的测试设备，对于在实验室里测试扭转性能非常不便的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的局部结构结构示意图；
16.图中：1
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底座；2
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连接块；3
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滑杆；4
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丝杆；5
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滑块；6
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安装板； 7
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光纤检测设备；8
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安装孔；9
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光纤；10
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熔接点；11
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电机；12
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螺纹套；13
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蝶型螺杆；14
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挤压块；15
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插杆；16
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插孔；17
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蜗轮；18
‑ꢀ
蜗杆；19
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转盘；20
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指针；21
‑
环形角度盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤熔接测试装置，包括底座1，底座1上表面固定设置两块连接块2，两块连接块2之间相对一侧的顶部和底部均分别连接有滑杆3和丝杆4，其中一块连接块2上固定安装有电机11，丝杆4一端贯穿连接块2与电机11的输出端固定连接，滑杆3上滑动设置两块滑块5，两块滑块5分别与丝杆4正反向螺纹连接，滑块5顶部转动连接有安装板6，底座1上表面两端固定设置有两个光纤检测设备7，安装板6上开设有安装孔8，安装孔8内穿设有光纤9，光纤9两端分别与光纤检测设备7连接，光纤9中部设置有熔接点10，安装板6上设置有用于固定光纤9的固定机构，固定机构包括螺纹套12、蝶型螺杆13和挤压块14，安装孔8两侧设置均焊接有螺纹套12，螺纹套12上螺纹连接有蝶型螺杆13，蝶型螺杆13靠近安装孔8的一侧固定转动连接有挤压块14，挤压块14为弧形块，挤压块14靠近安装孔8的一侧喷涂有橡胶层，安装孔8为若干个，若干个安装孔8沿安装
板6的高度方向等距分布，安装板6底部固定连接有插杆15，滑块5上开设有与插杆15相适配的插孔16，插杆15与插孔16之间通过轴承转动连接，插杆15底部固定连接有蜗轮17，插孔16内转动设置有与蜗轮 17咬合的蜗杆18，蜗杆18一端延伸至滑块5外壁且固定连接有转盘 19，转盘19一侧设置有指针20，滑块5外壁固定设置有配合指针20 使用的环形角度盘21，旋转转盘19带动蜗杆18旋转，从而带动蜗轮17和安装板6旋转，以此来扭转固定机构固定后的光纤9，以此来模拟光纤9在中继器中所受到的扭力，用以辅助测试光纤9扭转不同角度后的传输性能，可以非常方便的在实验室里进行光纤9扭转性能的测试，为分析光纤9的扭转性能提供依据，具有结构简单轻便、占用空间小的特点，同时，由于蜗轮17蜗杆18的配合，使得旋转后的安装板6只能通过转盘19来恢复，并不会受到光纤9的弹力而回转，从而保证检测数据的稳定性，解决了现有光纤9对扭转性能的测试是在海缆接头盒中进行扭转，模拟真实场景，没有专门的测试设备，对于在实验室里测试扭转性能非常不便的问题。
20.工作原理：将光纤9固定后，旋转转盘19带动蜗杆18旋转，从而带动蜗轮17和安装板6旋转，以此来扭转固定机构固定后的光纤 9，以此来模拟光纤9在中继器中所受到的扭力，用以辅助测试光纤 9扭转不同角度后的传输性能，可以非常方便的在实验室里进行光纤 9扭转性能的测试，为分析光纤9的扭转性能提供依据，具有结构简单轻便、占用空间小的特点，同时，由于蜗轮17蜗杆18的配合，使得旋转后的安装板6只能通过转盘19来恢复，并不会受到光纤9的弹力而回转，从而保证检测数据的稳定性，解决了现有光纤9对扭转性能的测试是在海缆接头盒中进行扭转，模拟真实场景，没有专门的测试设备，对于在实验室里测试扭转性能非常不便的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。