一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置的制作方法

文档序号:25232807发布日期:2021-05-28 14:41阅读:545来源:国知局
一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置的制作方法

本发明涉及实验设备领域,具体为一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置。



背景技术:

因xlpe材料其优良的电气性能及加工性能,被广泛用于低压电力电缆中。交联热延伸是交联聚乙烯的重要考核指标,很大程度上决定着材料的使用寿命。由于温水交联方式需要放进水中,故两端浪费较大,以及锅炉加热受国家环保要求的影响,故这种交联方式已逐渐被蒸汽交联所代替,但在蒸汽交联生产过程及成品检验中发现许多因素对xlpe热延伸结果有着影响。

热延伸是指塑料在发热之后的延伸率(受拉情况下),主要考察的是交联电缆的聚乙烯的交联程度,交联度越高则热延伸越小。目前,在做热延伸试验时通常会用到上下夹具,常规传统型热延伸夹具需要用十字起上下样品,操作极不方便,且上样品拧的时候塑料是硬态力度无法掌握,在加热过程中塑料逐渐由硬态转向软态,容易出现直接滑落或假性断裂,在测管状试样时,由于上下两端被夹具夹紧导致在加热过程时管状中产生的热量无法排出,容易在夹具处滑落或产生假性断裂现象。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,解决了热延伸试验时管状试件夹持不牢固,夹持处热量不易排出,容易出现直接滑落或假性断裂的问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,包括老化试验箱和管状试件,老化试验箱内设置有支架,所述支架包括底板和顶板,底板和顶板的两端之间通过立柱连接,顶板的正面由左至右等距离设置有不少于一个的搭柱,且底板和顶板之间还设置有与搭柱数量相等的刻度尺。

所述管状试件的两端分别设置有夹具,管状试件顶端的夹具与搭柱搭接,管状试件底端的夹具搭接有砝码。

所述夹具包括套管,套管的封闭端设置有挂钩,套管内侧的中部设置有内管,所述管状试件套设于内管上,套管的侧面插接有不少于三个的拉杆,拉杆位于套管内侧的一端焊接有弧形的夹板,所述夹板与套管内壁之间的拉杆上套设有压缩弹簧,夹板的内侧夹持于管状试件的外表面。

进一步限定,所述内管的远离挂钩的一端为锥形。

进一步限定,所述夹板上均匀开设有透气孔。

进一步限定,所述夹板的内侧面由上至下等距离水平设置有弧形的凸条,内管上开设有与凸条数量相等且位置相对应的凹槽。

进一步限定,所述套管内腔的顶部开设有螺孔,内管顶部设有的螺柱与螺孔螺纹连接。

进一步限定,所述套管的顶部设有与螺孔连通的空腔,套管的上表面开设有与空腔连通的通孔,内管的内腔与空腔连通。

进一步限定,所述套管上均匀分布有与其内腔连通的通槽。

与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:该管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,通过将管状试件套设于内管上,然后通过夹板对管状试件的外表面夹持,这种内外同时固定的方式,提高了管状试件硬态时的夹持稳定性,且操作简单,在管状试件受热变软拉伸过程中,在内管的压力作用下,夹板仍旧能够压于管状试件的表面,防止管状试件发生松脱,稳定性较高,夹板上透气孔的设置、套管上通槽的设置,有利于管状试件夹持处空气的流通,防止管状试件因受热不均而假性断裂。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明支架示意图;

图3为本发明夹具结构示意图;

图4为本发明夹具的剖视图;

图5为本发明夹具的俯视图;

图6为本发明夹板示意图。

图中:1老化试验箱、2支架、3立柱、4刻度尺、5搭柱、6夹具、7管状试件、8砝码、9套管、10挂钩、11拉杆、12通槽、13通孔、14螺孔、15内管、16压缩弹簧、17夹板、18螺柱、19空腔、20透气孔、21凸条、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,包括老化试验箱1和管状试件7,老化试验箱1内设置有支架2,支架2包括底板和顶板,底板和顶板的两端之间通过立柱3连接,顶板的正面由左至右等距离设置有不少于一个的搭柱5,且底板和顶板之间还设置有与搭柱5数量相等的刻度尺4。

管状试件7的两端分别设置有夹具6,管状试件7顶端的夹具6与搭柱5搭接,管状试件7底端的夹具6搭接有砝码8。

夹具6包括套管9,套管9的封闭端设置有挂钩10,套管9内侧的中部设置有内管15,管状试件7套设于内管15上,套管9的侧面插接有不少于三个的拉杆11,拉杆11位于套管9内侧的一端焊接有弧形的夹板17,夹板17与套管9内壁之间的拉杆11上套设有压缩弹簧16,夹板17的内侧夹持于管状试件7的外表面。

进内管15的远离挂钩10的一端为锥形,使管状试件7变细延伸时进行缓冲,防止断裂。

夹板17上均匀开设有透气孔20。

夹板17的内侧面由上至下等距离水平设置有弧形的凸条21,内管15上开设有与凸条21数量相等且位置相对应的凹槽22,凸条21与凹槽22的配合增大了抱箍力,夹持更加牢固。

套管9内腔的顶部开设有螺孔14,内管15顶部设有的螺柱18与螺孔14螺纹连接,从而可方便更换不同直径的内管15,以适用于不同的管状试件,通用性强,降低了成本。

套管9的顶部设有与螺孔14连通的空腔19,套管9的上表面开设有与空腔19连通的通孔13,内管15的内腔与空腔19连通,用于对管状试件7内空气沿内管15排出。

套管9上均匀分布有与其内腔连通的通槽12。

该管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,通过将管状试件7套设于内管15上,然后通过夹板17对管状试件7的外表面夹持,这种内外同时固定的方式,提高了管状试件7硬态时的夹持稳定性,且操作简单,在管状试件7受热变软拉伸过程中,在内管16的压力作用下,夹板17仍旧能够压于管状试件7的表面,防止管状试件7发生松脱,稳定性较高,夹板17上透气孔20的设置、套管9上通槽12的设置,有利于管状试件7夹持处空气的流通,防止管状试件7因受热不均而假性断裂。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,包括老化试验箱(1)和管状试件(7),老化试验箱(1)内设置有支架(2),其特征在于:所述支架(2)包括底板和顶板,底板和顶板的两端之间通过立柱(3)连接,顶板的正面由左至右等距离设置有不少于一个的搭柱(5),且底板和顶板之间还设置有与搭柱(5)数量相等的刻度尺(4);

所述管状试件(7)的两端分别设置有夹具(6),管状试件(7)顶端的夹具(6)与搭柱(5)搭接,管状试件(7)底端的夹具(6)搭接有砝码(8);

所述夹具(6)包括套管(9),套管(9)的封闭端设置有挂钩(10),套管(9)内侧的中部设置有内管(15),所述管状试件(7)套设于内管(15)上,套管(9)的侧面插接有不少于三个的拉杆(11),拉杆(11)位于套管(9)内侧的一端焊接有弧形的夹板(17),所述夹板(17)与套管(9)内壁之间的拉杆(11)上套设有压缩弹簧(16),夹板(17)的内侧夹持于管状试件(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述内管(15)的远离挂钩(10)的一端为锥形。

3.根据权利要求2所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述夹板(17)上均匀开设有透气孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述夹板(17)的内侧面由上至下等距离水平设置有弧形的凸条(21),内管(15)上开设有与凸条(21)数量相等且位置相对应的凹槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述套管(9)内腔的顶部开设有螺孔(14),内管(15)顶部设有的螺柱(18)与螺孔(14)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述套管(9)的顶部设有与螺孔(14)连通的空腔(19),套管(9)的上表面开设有与空腔(19)连通的通孔(13),内管(15)的内腔与空腔(19)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,其特征在于:所述套管(9)上均匀分布有与其内腔连通的通槽(12)。


技术总结
本发明公开了一种管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,包括老化试验箱和管状试件,老化试验箱内设置有支架,所述支架包括底板和顶板,底板和顶板的两端之间通过立柱连接,顶板的正面由左至右等距离设置有不少于一个的搭柱,且底板和顶板之间还设置有与搭柱数量相等的刻度尺。该管状绝缘试件热延伸试验的改进装置,通过将管状试件套设于内管上,然后通过夹板对管状试件的外表面夹持,这种内外同时固定的方式,提高了管状试件硬态时的夹持稳定性,且操作简单,在管状试件受热变软拉伸过程中,在内管的压力作用下,夹板仍旧能够压于管状试件的表面,防止管状试件发生松脱,稳定性较高。

技术研发人员:马秋红
受保护的技术使用者:马秋红
技术研发日:2021.01.05
技术公布日:2021.05.28
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