一种电机测试系统用便拆式端部支撑机构

本发明涉及电机测试技术领域，特别是涉及一种电机测试系统用便拆式端部支撑机构。

背景技术：

被测电机的安装精度对其性能测试的准确性至关重要，特别是需要对电机重复拆卸的高精度测试场合。现有的高精度电机测试系统形式多样，但现有对需要频繁更换被测电机的高精度测试系统研究甚少，或造价较高。目前，一般的测试系统为了保证测试精度，在更换部件后需采用同轴度校准仪重新检测各装置轴线的同心度，非常耗时，而且难以保证每次更换电机后系统内各装置轴线同轴度的一致性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种电机测试系统用便拆式端部支撑机构。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种电机测试系统用便拆式端部支撑机构，其特征在于，包括：支撑块和压紧块；

所述支撑块固定在电机测试系统上；所述压紧块固定在所述支撑块上，且所述压紧块和所述支撑块匹配设置，以形成用于容纳被测电机的末端轴的空腔。

优选地，所述支撑块包括：底座和支撑凸台；

所述支撑凸台的一端面固定设置在所述底座上；

与所述支撑凸台的一端面相对的另一端面包括：第一支撑斜面、支撑凹槽和第二支撑斜面；

所述第一支撑斜面、所述第二支撑斜面均与所述支撑凹槽连接。

优选地，所述支撑凹槽包括：第一支撑侧壁、第二支撑侧壁和半圆支撑面；

所述第一支撑斜面与所述第一支撑侧壁连接；所述第二支撑斜面与所述第二支撑侧壁连接；

所述第一支撑侧壁和所述第二支撑侧壁均与所述半圆支撑面连接；所述半圆支撑面的直径与所述第一支撑侧壁和所述第二支撑侧壁间的距离相等。

优选地，所述底座包括多个底座通孔；

所述底座通孔用于通过螺栓将所述底座固定在所述电机测试系统上。

优选地，所述压紧块包括：顶板和压紧凸台；

所述压紧凸台的一端面固定设置在所述顶板上；

与所述压紧凸台的一端面相对的另一端面包括：第一压紧斜面、压紧凹槽和第二压紧斜面；

所述第一压紧斜面、所述第二压紧斜面均与所述压紧凹槽连接；

当顶板与所述支撑凸台固连时，所述第一压紧斜面与所述第一支撑斜面平行，所述第二压紧斜面与所述第二支撑斜面平行。

优选地，所述压紧凹槽包括：第一压紧侧壁、第二压紧侧壁和半圆压紧面；

所述第一压紧斜面与所述第一压紧侧壁连接；所述第二压紧斜面与所述第二压紧侧壁连接；

所述第一压紧侧壁和所述第二压紧侧壁均与所述半圆压紧面连接；所述半圆压紧面的直径与所述第一压紧侧壁和所述第二压紧侧壁间的距离相等。

优选地，所述半圆支撑面的直径和所述半圆压紧面的直径均与被测电机的末端轴的直径相等。

优选地，所述第一压紧斜面与所述第一支撑斜面间的距离等于所述第二压紧斜面与所述第二支撑斜面间的距离。

优选地，所述半圆支撑面的圆心和所述半圆压紧面的圆心间的距离小于等于所述第一压紧斜面与所述第一支撑斜面间的距离；

所述半圆压紧面与所述半圆支撑面形成所述空腔。

优选地，所述顶板上开设有多个顶板通孔；所述支撑凸台上开设有多个螺纹孔；

所述螺纹孔与所述顶板通孔一一对应设置，以用于通过螺栓将所述顶板与所述支撑凸台进行固连。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明提供的电机测试系统用便拆式端部支撑机构，主要包括支撑块和压紧块两部分，结构简单，拆装方便，重复测试精度高。支撑块只需通过同轴度校准仪一次性与系统各部件同轴度进行校准安装即可。压紧块仅通过紧固螺钉对电机轴末端的径向和周向进行限位，同时非常便于重复拆卸，且不会影响被测系统的重复测试精度。本发明无需使用同轴度校准仪对待测电机与测试系统各部件同轴度重复进行校准检测，对测试人员的操作技术水平的要求大大降低，可大大提高测试工作效率。此外，本发明还可满足相同输出轴径下不同规格电机重复拆卸的高精度测试要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电机测试系统用便拆式端部支撑机构的结构示意图；

图2为本发明提供的支撑块的结构示意图；

图3为本发明提供的压紧块的结构示意图；

图4为本发明提供的支撑块与压紧块的装配示意图。

符号说明：

1支撑块，1-1底座，1-1-1底座通孔，1-2支撑凸台，1-2-1第一支撑斜面，1-2-2支撑凹槽，1-2-21第一支撑侧壁，1-2-22第二支撑侧壁，1-2-23半圆支撑面，1-2-3第二支撑斜面，1-2-4螺纹孔，2压紧块，2-1顶板，2-1-1顶板通孔，2-2压紧凸台，2-2-1第一压紧斜面，2-2-2压紧凹槽，2-2-21第一压紧侧壁，2-2-22第二压紧侧壁，2-2-23半圆压紧面，2-2-3第二压紧斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种具有结构简单、便于拆卸的电机测试系统用便拆式端部支撑机构，以能够在适用于高精度电机测试系统中外转子结构电机的端部支撑的同时，还能够适用于相同输出轴径下不同规格电机重复拆卸的高精度测试领域。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明提供的电机测试系统用便拆式端部支撑机构的结构示意图，如图1所示，该电机测试系统用便拆式端部支撑机构，包括：支撑块1和压紧块2。

支撑块1固定在电机测试系统上。压紧块2固定在支撑块1上，且压紧块2和支撑块1匹配设置，以形成用于容纳被测电机的末端轴的空腔。

其中，支撑块1与压紧块2的材料优选使用不锈钢，但不限于此，也可为铝合金等材料。

如图2所示，本发明上述提供的支撑块1优选包括：底座1-1和支撑凸台1-2。

支撑凸台1-2的一端面固定设置在底座1-1上。

与支撑凸台1-2的一端面相对的另一端面包括：第一支撑斜面1-2-1、支撑凹槽1-2-2和第二支撑斜面1-2-3。

第一支撑斜面1-2-1、第二支撑斜面1-2-3均与支撑凹槽1-2-2连接。

为了增加整个机构的牢固性和使用寿命，在本发明中，支撑凸台1-2和底座1-1设计为一体化结构。并且，支撑凸台1-2的两侧肩部优选设置为圆角结构，以保证操作人员的安全，但不限于此，也可制成直角或倒角等其他结构。

其中，如图2所示，上述支撑凹槽1-2-2包括：第一支撑侧壁1-2-21、第二支撑侧壁1-2-22和半圆支撑面1-2-23。

第一支撑斜面1-2-1与第一支撑侧壁1-2-21连接。第二支撑斜面1-2-3与第二支撑侧壁1-2-22连接。

第一支撑侧壁1-2-21和第二支撑侧壁1-2-22均与半圆支撑面1-2-23连接。半圆支撑面1-2-23的直径与第一支撑侧壁1-2-21和第二支撑侧壁1-2-22间的距离相等。

底座1-1包括多个底座通孔1-1-1。底座通孔1-1-1用于通过螺栓将底座1-1固定在电机测试系统上。为了能够在保证支撑块1受力均匀的同时，便于满足底座1-1与测试系统间的平行度要求，本发明提供底座1-1上的底座通孔1-1-1个数优选为4个，且四个底座通孔1-1-1分别位于底座1-1的两条对角线的端点位置处。

如图3所示，本发明提供的压紧块2包括：顶板2-1和压紧凸台2-2。

压紧凸台2-2的一端面固定设置在顶板2-1上。

与压紧凸台2-2的一端面相对的另一端面包括：第一压紧斜面2-2-1、压紧凹槽2-2-2和第二压紧斜面2-2-3。

第一压紧斜面2-2-1、第二压紧斜面2-2-3均与压紧凹槽2-2-2连接。

当顶板2-1与支撑凸台1-2固连时，第一压紧斜面2-2-1与第一支撑斜面1-2-1平行，第二压紧斜面2-2-3与第二支撑斜面1-2-3平行。

进一步，在上述顶板2-1上也开设有多个顶板通孔2-1-1。在支撑凸台1-2上开设有多个螺纹孔1-2-4。螺纹孔1-2-4与顶板通孔2-1-1一一对应设置，以用于通过螺栓将顶板2-1与支撑凸台1-2进行固连。开设顶板通孔2-1-1和螺纹孔1-2-4的目的是为了便于在测试过程中装拆压紧块2和支撑块1。顶板通孔2-1-1的个数优选为2个，其具体设置在顶板2-1两端的中心位置处。

其中，为了提高测试的准确性，如图3所示，本发明提供的上述压紧凹槽2-2-2优选包括：第一压紧侧壁2-2-21、第二压紧侧壁2-2-22和半圆压紧面2-2-23。

第一压紧斜面2-2-1与第一压紧侧壁2-2-21连接。第二压紧斜面2-2-3与第二压紧侧壁2-2-22连接。

第一压紧侧壁2-2-21和第二压紧侧壁2-2-22均与半圆压紧面2-2-23连接。半圆压紧面2-2-23的直径与第一压紧侧壁2-2-21和第二压紧侧壁2-2-22间的距离相等。

进一步，为了在保证测试精度的前提下，能够提高测试效率，本发明对支撑块1和压紧块2中各部分的尺寸限定如下：

半圆支撑面1-2-23的直径和半圆压紧面2-2-23的直径均与被测电机的末端轴的直径相等。设半圆支撑面1-2-23的直径为2r1，半圆压紧面2-2-23的直径为2r2，被测电机的末端直径为d，则有2r1＝2r2＝d。

第一压紧斜面2-2-1与第一支撑斜面1-2-1间的距离等于第二压紧斜面2-2-3与第二支撑斜面1-2-3间的距离。半圆支撑面1-2-23的圆心和半圆压紧面2-2-23的圆心间的距离小于等于第一压紧斜面2-2-1与第一支撑斜面1-2-1间的距离，即小于等于第二压紧斜面2-2-3与第二支撑斜面1-2-3间的距离。设第一压紧斜面2-2-1与第一支撑斜面1-2-1间的距离和第二压紧斜面2-2-3与第二支撑斜面1-2-3间的距离均为δσ1，半圆支撑面1-2-23的圆心o1和半圆压紧面2-2-23的圆心o2间的距离为δσ2，则有δσ1≥δσ2。

此外，设第一支撑侧壁1-2-21和第二支撑侧壁1-2-22的间距为τ1，第一压紧侧壁2-2-21和第二压紧侧壁2-2-22的间距为τ2，满足约束条件：τ1＝τ2＝d。支撑块1两个支撑斜面底面间的距离ad＝bc＝τ1＝d。半径为r1的半圆支撑面1-2-23的圆心o1与支撑块1斜面(第一支撑斜面1-2-1或第二支撑斜面1-2-3)底边的垂直距离为ab＝dc＝δ1。

压紧块2两个斜面(第一压紧斜面2-2-1和第二压紧斜面2-2-3)底边的间距满足eh＝gf＝τ2。该半圆o2的底边与压紧块2任一压紧斜面底边的垂直距离满足ef＝hg＝δ2≤r2，任一压紧斜面的末端与半圆压紧面2-2-23的圆心o2之间的夹角∠go2f小于或略小于180°。各支撑斜面与其对应的压紧斜面之间相互平行设置。

基于本发明提供的上述具体结构，本发明中支撑块1和压紧块2的具体装配图如图4所示。

本发明提供的电机测试系统用便拆式端部支撑机构的具体工作过程为：

支撑块1通过底座1-1上四个底座通孔1-1-1安装在测试系统上，此时半圆支撑面1-2-23的圆心o1距离测试系统的高度一定，将电机末端的端部置于半圆支撑面1-2-23内，将压紧块2的半圆压紧面2-2-23置于电机端部上对其进行限位，使用螺钉通过顶板通孔2-1-1和支撑凸台1-2上的螺纹孔1-2-4对电机末端的端部进行固定。

当需要重复拆装被测电机进行测试时，支撑块1固定不动，把压紧块2顶板2-1上的螺钉(或螺栓)卸下，使压紧块2与支撑块1分离，即可实现原电机的拆卸。在电机拆装前后，支撑块1始终与测试系统保持一致的同轴度。

在进行电机测试应用时，将被测电机与测试系统进行预装，通过同轴度校准仪对电机轴的圆跳度进行实时检测，调整支撑块1上的四个紧固螺钉的预紧程度，使电机与测试系统间的同轴度一致，从而将支撑块1固定在测试系统上进行安装，此时半圆支撑面1-2-23的圆心距离测试系统的高度一定。半圆压紧面2-2-23通过紧固螺钉对被测电机末端轴进行固定。当需要将被测电机从测试系统拆卸下来更换电机某部件时，仅需将压紧块2顶板2-1上的两个紧固螺钉拆下，电机另一端的十字滑块联轴器可直接分离开，从而将被测电机从测试系统上整体拆掉。在对被测电机重复拆装前后，支撑块1始终与系统各装置的同轴度一致，以便保证被测电机重复拆卸前后系统的测试精度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。