一种高分子材料产品耐磨擦检测装置的制作方法

1.本发明涉及高分子材料检测技术领域，具体为一种高分子材料产品耐磨擦检测装置。


背景技术：

2.目前，高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，随着现代科技的发展，很多高分子材料运用到纺织中，高分子材料的主要产品为各种纺织布，需要有较好的耐磨效果，因此需要对高分子材料的产品进行耐磨检测。
3.传统技术对高分子材料制成的纺织布无法全面的检测耐磨效果，不能模拟纺织布在受到平面摩擦或者粗糙面摩擦，以及单点摩擦情况下的强度，不能够较好的检测在实际使用过程的耐磨情况。因此，我们提出一种高分子材料产品耐磨擦检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高分子材料产品耐磨擦检测装置，通过设置带有杆槽的摩擦板，其下方的摩擦板内部嵌入安装有第三电动推杆，可以改变摩擦板表面固定材料的粗糙程度或者单点与平面状态，同时摩擦板固定的材料能够更换，配合可以固定不同拉伸程度的夹持板，能够模拟出更多情况下的耐磨检测，获得比较精确的检测数据，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子材料产品耐磨擦检测装置，包括检测台、固定板、摩擦板、横板和升降板；所述固定板设置有两个，且两个固定板竖向固定在检测台中部的前端和后端表面，前端和后端的固定板相互平行；
6.所述检测台表面前端和后端的固定板之间设置有晃动块，晃动块的下方位于检测台表面的上方，所述固定板的表面两侧均安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸出端贯穿至固定板的内侧，且第二电动推杆伸出端的末端固定在晃动块的表面；
7.所述摩擦板固定在晃动块的上方表面，摩擦板的表面中部开设有杆槽，杆槽设置有多个，且多个杆槽均匀的分布在摩擦板的表面，且杆槽下方的摩擦板内部嵌入固定有第三电动推杆，第三电动推杆的伸出端置于杆槽内部，且第三电动推杆伸出端的上方末端固定有橡胶凸块，橡胶凸块的上方高度低于摩擦板的表面高度，所述摩擦板表面的前端和后端均横向开设有第一夹槽，第一夹槽外侧的摩擦板表面通过旋接的方式连接有第一紧固栓，第一紧固栓的内侧贯穿至第一夹槽的内部，第一紧固栓为多个，且多个第一紧固栓均匀连接在摩擦板表面；
8.所述横板横向设置在检测台的正上方，横板通过支撑板固定在检测台的上方，且横板平行于检测台表面，横板的表面中部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸出端贯穿至横板的下方，且升降板安装在第一电动推杆伸出端的下方末端；
9.所述升降板的下方中部固定有固定块，固定块的两侧表面均横向安装有第四电动推杆，第四电动推杆的伸出端末端固定有夹持板，且左侧的夹持板和右侧的夹持板相互平行，夹持板的下方横向开设有第二夹槽，第二夹槽下方的夹持板表面通过旋接的方式连接有第二紧固栓，第二紧固栓的内侧贯穿至第二夹槽的内部，第二紧固栓为多个，且多个第二紧固栓均匀连接在夹持板的下表面，检测台的左侧前端表面安装有工控电脑。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述晃动块的中部开设有滑孔，滑孔贯穿晃动块的前端和后端，前端与后端固定板之间的中部连接有滑杆，且滑杆贯穿晃动块的滑孔。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一紧固栓的内侧末端和第二紧固栓的内侧末端均固定有橡胶片，且橡胶片通过嵌入的方式固定在第一紧固栓和第二紧固栓的末端。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述检测台的下方中部表面固定有存放柜，且存放柜的内部插置有抽屉。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述检测台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚设置有四个。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一夹槽的内侧表面和第二夹槽的内侧表面均固定有橡胶垫，且橡胶垫贴紧在第一夹槽和第二夹槽的内侧表面。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆均通过导线与工控电脑电性连接。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述工控电脑通过嵌入的方式安装在检测台的左侧表面，且工控电脑的下部嵌入在检测台内部。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明的高分子材料产品耐磨擦检测装置，通过设置带有杆槽的摩擦板，其下方的摩擦板内部嵌入安装有第三电动推杆，可以改变摩擦板表面固定材料的粗糙程度或者单点与平面状态，同时摩擦板固定的材料能够更换，配合可以固定不同拉伸程度的夹持板，能够模拟出更多情况下的耐磨检测，获得比较精确的检测数据。
19.2.本发明的高分子材料产品耐磨擦检测装置，通过使晃动块的中部开设有滑孔，滑孔贯穿晃动块的前端和后端，前端与后端固定板之间的中部连接有滑杆，且滑杆贯穿晃动块的滑孔，在第二电动推杆带动晃动块和摩擦板前后晃动时，滑孔套置在滑杆外圈滑动，对晃动块的前后移动具有限位作用。
20.3.本发明的高分子材料产品耐磨擦检测装置，通过使第一紧固栓的内侧末端和第二紧固栓的内侧末端均固定有橡胶片，且橡胶片通过嵌入的方式固定在第一紧固栓和第二紧固栓的末端，通过橡胶片的设置，在使第一紧固栓或者第二紧固栓抵触在纺织布表面时，具有良好的防滑锁紧效果。
21.4.本发明的高分子材料产品耐磨擦检测装置，通过使检测台的下方中部表面固定有存放柜，且存放柜的内部插置有抽屉，在检测的过程中，可以将工具或者材料置于抽屉内存放。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的检测台表面中部结构示意图；
25.图3为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的摩擦板和晃动块侧边结构示意图；
26.图4为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的a处详细结构示意图；
27.图5为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的横板中部下方结构示意图；
28.图6为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的摩擦板前端表面结构示意图；
29.图7为本发明高分子材料产品耐磨擦检测装置的夹持板结构示意图。
30.图中：1、检测台；2、固定板；3、摩擦板；4、横板；5、升降板；6、支撑板；7、第一电动推杆；8、工控电脑；9、存放柜；10、抽屉；11、晃动块；12、支脚；13、第一夹槽；14、第二电动推杆；15、滑杆；16、滑孔；17、杆槽；18、第三电动推杆；19、第一紧固栓；20、橡胶凸块；21、固定块；22、第四电动推杆；23、夹持板；24、橡胶垫；25、橡胶片；26、第二夹槽；27、第二紧固栓。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高分子材料产品耐磨擦检测装置，包括检测台1、固定板2、摩擦板3、横板4和升降板5；所述固定板2设置有两个，且两个固定板2竖向固定在检测台1中部的前端和后端表面，前端和后端的固定板2相互平行；
35.所述检测台1表面前端和后端的固定板2之间设置有晃动块11，晃动块11的下方位于检测台1表面的上方，所述固定板2的表面两侧均安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的伸出端贯穿至固定板2的内侧，且第二电动推杆14伸出端的末端固定在晃动块11的表面；
36.所述摩擦板3固定在晃动块11的上方表面，摩擦板3的表面中部开设有杆槽17，杆槽17设置有多个，且多个杆槽17均匀的分布在摩擦板3的表面，且杆槽17下方的摩擦板3内部嵌入固定有第三电动推杆18，第三电动推杆18的伸出端置于杆槽17内部，且第三电动推杆18伸出端的上方末端固定有橡胶凸块20，橡胶凸块20的上方高度低于摩擦板3的表面高度，所述摩擦板3表面的前端和后端均横向开设有第一夹槽13，第一夹槽13外侧的摩擦板3表面通过旋接的方式连接有第一紧固栓19，第一紧固栓19的内侧贯穿至第一夹槽13的内
部，第一紧固栓19为多个，且多个第一紧固栓19均匀连接在摩擦板3表面；
37.所述横板4横向设置在检测台1的正上方，横板4通过支撑板6固定在检测台1的上方，且横板4平行于检测台1表面，横板4的表面中部安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸出端贯穿至横板4的下方，且升降板5安装在第一电动推杆7伸出端的下方末端；
38.所述升降板5的下方中部固定有固定块21，固定块21的两侧表面均横向安装有第四电动推杆22，第四电动推杆22的伸出端末端固定有夹持板23，且左侧的夹持板23和右侧的夹持板23相互平行，夹持板23的下方横向开设有第二夹槽26，第二夹槽26下方的夹持板23表面通过旋接的方式连接有第二紧固栓27，第二紧固栓27的内侧贯穿至第二夹槽26的内部，第二紧固栓27为多个，且多个第二紧固栓27均匀连接在夹持板23的下表面，检测台1的左侧前端表面安装有工控电脑8。
39.本发明中，在需要对高分子材料制成的纺织布进行摩擦检测时，先使测试使用的摩擦布料或者与待检测材料相同的纺织布贴合在摩擦板3的表面，使其两端均伸入至第一夹槽13内，同时使其贯穿至第一夹槽13的下方，然后拧紧第一紧固栓19，使其向第一夹槽13的内部抵动并贴紧在摩擦布料或者与待检测材料相同的纺织布的表面，将其末端夹紧固定在第一夹槽13内，实现将其固定在摩擦板3上表面的目的，然后再使待检测的高分子纺织布两端分别插置于两端夹持板23的第二夹槽26内，然后拧紧第二紧固栓27，使其向第二夹槽26的内部抵动并贴紧在待检测布料的表面，将待检测的纺织布的末端夹紧固定在第二夹槽26内，实现将待检测纺织布固定在两侧夹持板23之间的目的，然后使第四电动推杆22伸长拉伸待检测纺织布，再控制第一电动推杆7带动升降板5向下降低高度，至两侧夹持板23之间固定的待检测纺织布贴合在摩擦板3上表面的摩擦布料或者与待检测材料相同的纺织布的表面，然后可以启动第二电动推杆14，带动晃动块11和摩擦板3前后晃动移动，可以使摩擦布料和待检测纺织布之间相互作用，进而检测待检测纺织布的耐磨效果，在检测的过程中，可以根据需求控制对应数量的第三电动推杆18升起，使第三电动推杆18顶部的橡胶凸块20抵触在摩擦布料的底部，可以改变摩擦布料对待检测纺织布的作用效果，变更为单点摩擦或者更加粗糙面的摩擦效果，进而检测不同摩擦情况下的耐磨效果，此外还可以对第四电动推杆22的伸出长度进行控制，实现对待检测纺织布不同张紧度的控制，此外在检测时，还可以对摩擦板3表面固定的摩擦布料进行更换，模拟出更多情况下的耐磨检测，获得比较精确的检测数据。
40.在一个可选的实施例中，所述晃动块11的中部开设有滑孔16，滑孔16贯穿晃动块11的前端和后端，前端与后端固定板2之间的中部连接有滑杆15，且滑杆15贯穿晃动块11的滑孔16，本实施例中(请参阅图2和图3)通过使晃动块11的中部开设有滑孔16，滑孔16贯穿晃动块11的前端和后端，前端与后端固定板2之间的中部连接有滑杆15，且滑杆15贯穿晃动块11的滑孔16，在第二电动推杆14带动晃动块11和摩擦板3前后晃动时，滑孔16套置在滑杆15外圈滑动，对晃动块11的前后移动具有限位作用。
41.在一个可选的实施例中，所述第一紧固栓19的内侧末端和第二紧固栓27的内侧末端均固定有橡胶片25，且橡胶片25通过嵌入的方式固定在第一紧固栓19和第二紧固栓27的末端，本实施例中(请参阅图6和图7)通过使第一紧固栓19的内侧末端和第二紧固栓27的内侧末端均固定有橡胶片25，且橡胶片25通过嵌入的方式固定在第一紧固栓19和第二紧固栓27的末端，通过橡胶片25的设置，在使第一紧固栓19或者第二紧固栓27抵触在纺织布表面
时，具有良好的防滑锁紧效果。
42.在一个可选的实施例中，所述检测台1的下方中部表面固定有存放柜9，且存放柜9的内部插置有抽屉10，本实施例中(请参阅图1)通过使检测台1的下方中部表面固定有存放柜9，且存放柜9的内部插置有抽屉10，在检测的过程中，可以将工具或者材料置于抽屉10内存放。
43.在一个可选的实施例中，所述检测台1的下方四角均支撑固定有支脚12，且支脚12设置有四个，本实施例中(请参阅图1)通过检测台1下方四角的支脚12实现对检测台1的稳定支撑。
44.在一个可选的实施例中，所述第一夹槽13的内侧表面和第二夹槽26的内侧表面均固定有橡胶垫24，且橡胶垫24贴紧在第一夹槽13和第二夹槽26的内侧表面，本实施例中(请参阅图6和图7)通过橡胶垫24配合橡胶片25，可以对纺织布具有更好的防滑夹持效果。
45.在一个可选的实施例中，所述第一电动推杆7、第二电动推杆14、第三电动推杆18和第四电动推杆22均通过导线与工控电脑8电性连接，本实施例中(请参阅图2、图4和图5)通过工控电脑8实现对第一电动推杆7、第二电动推杆14、第三电动推杆18和第四电动推杆22的控制。
46.在一个可选的实施例中，所述工控电脑8通过嵌入的方式安装在检测台1的左侧表面，且工控电脑8的下部嵌入在检测台1内部，本实施例中(请参阅图1)通过嵌入的方式实现对工控电脑8的安装。
47.需要说明的是，本发明为一种高分子材料产品耐磨擦检测装置，包括检测台1、固定板2、摩擦板3、横板4、升降板5、支撑板6、第一电动推杆7、工控电脑8、存放柜9、抽屉10、晃动块11、支脚12、第一夹槽13、第二电动推杆14、滑杆15、滑孔16、杆槽17、第三电动推杆18、第一紧固栓19、橡胶凸块20、固定块21、第四电动推杆22、夹持板23、橡胶垫24、橡胶片25、第二夹槽26、第二紧固栓27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。