一种旋进旋涡气体流量计的制作方法

本实用新型涉及气体流量计技术领域，尤其涉及一种旋进旋涡气体流量计。

背景技术：

旋进旋涡气体流量计采用最新微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。

然而现有的旋进旋涡气体流量计在与进气管道的连接处容易受到撞击或气压影响，极易发生气体的泄漏，从而导致旋进旋涡气体流量计的计量效果下降，使流量的数值准确性降低；且旋进旋涡气体流量计长时间使用后，其内部容易堆积污渍，导致出气后的气体质量有所下降。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种旋进旋涡气体流量计，通过设置定位组件，利用弹性件和定位块对缓冲件进行定位，提高进气管和计量管之间的密封连接性，提高进气管的抗冲击能力，避免进气管与计量管之间发生泄漏，导致流量计的监测精度下降；通过设置过滤组件，利用过滤件对出气管处流通的气体进行过滤，减少由于计量管内杂质堆积而导致的气体质量下降情况，保证在通过气体流量计后气体的质量尽可能不发生变化；通过设置校准仓门，便于工作人员对计量器进行校准，提高本实用新型的使用寿命，减小反复拆卸计量管和计量器消耗的劳动力。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种旋进旋涡气体流量计，包括计量管、进气管、出气管、计量器、定位组件和过滤组件；进气管连通设置在计量管的进气端；出气管连通设置在计量管的出气端；计量器连通设置在计量管上；定位组件设置在进气管上；过滤组件设置在出气管上；定位组件设置多组，每组定位组件包括弹性部件、转动轴、定位块和密封件；弹性部件设置在进气管的进气端上；转动轴转动设置在弹性部件靠近计量管的一端；定位块设置在转动轴上，且定位块设置多组，多组定位块之间转动连接；密封件设置在定位块靠近计量管的一端，且每组定位组件上的密封件均相互连接；过滤组件包括过滤套、过滤件和连接件；过滤套连通设置在出气管的出气端；过滤件设置在过滤套上；连接件设置在过滤套的出气端。

优选的，计量器上转动设置有校准仓门；校准仓门与计量器转动连接。

优选的，弹性部件包括连接杆、弹性件和导向套杆；连接杆滑动套接在导向套杆上；弹性件设置在导向套杆上，且一端连接在连接杆上，另一端连接在导向套杆上。

优选的，弹性件设置为弹簧。

优选的，连接杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。

优选的，密封件设置为乳胶密封垫。

优选的，过滤件设置为活性炭。

优选的，计量管内设置有螺旋管和文丘里管；螺旋管与进气管连通设置；文丘里管与计量器连通设置。

优选的，计量器内设置有计量芯片；计量芯片与文丘里管连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置定位组件，利用弹性件和定位块对缓冲件进行定位，提高进气管和计量管之间的密封连接性，提高进气管的抗冲击能力，避免进气管与计量管之间发生泄漏，导致流量计的监测精度下降；

二、通过设置过滤组件，利用过滤件对出气管处流通的气体进行过滤，减少由于计量管内杂质堆积而导致的气体质量下降情况，保证在通过气体流量计后气体的质量尽可能不发生变化；

三、通过设置校准仓门，便于工作人员对计量器进行校准，提高本实用新型的使用寿命，减小反复拆卸计量管和计量器消耗的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋进旋涡气体流量计的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种旋进旋涡气体流量计的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种旋进旋涡气体流量计中进气端的截面图。

图4为图2中a处的局部放大图。

图5为图3中b处的局部放大图。

附图标记：1、计量管；2、进气管；3、出气管；4、计量器；5、定位组件；6、过滤组件；7、校准仓门；8、弹性部件；9、连接杆；10、弹性件；11、导向套杆；12、卡块；13、转动轴；14、定位块；15、密封件；16、过滤套；17、过滤件；18、连接件；19、螺旋管；20、文丘里管；21、计量芯片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种旋进旋涡气体流量计，包括计量管1、进气管2、出气管3、计量器4、定位组件5和过滤组件6；进气管2连通设置在计量管1的进气端；出气管3连通设置在计量管1的出气端；计量器4连通设置在计量管1上；定位组件5设置在进气管2上；过滤组件6设置在出气管3上；定位组件5设置多组，每组定位组件5包括弹性部件8、转动轴13、定位块14和密封件15；弹性部件8设置在进气管2的进气端上；转动轴13转动设置在弹性部件8靠近计量管1的一端；定位块14设置在转动轴13上，且定位块14设置多组，多组定位块14之间转动连接；密封件15设置在定位块14靠近计量管1的一端，且每组定位组件5上的密封件15均相互连接；过滤组件6包括过滤套16、过滤件17和连接件18；过滤套16连通设置在出气管3的出气端；过滤件17设置在过滤套16上；连接件18设置在过滤套16的出气端。

在一个可选的实施例中，计量器4上转动设置有校准仓门7；校准仓门7与计量器4转动连接。

在一个可选的实施例中，弹性部件8包括连接杆9、弹性件10和导向套杆11；连接杆9滑动套接在导向套杆11上；弹性件10设置在导向套杆11上，且一端连接在连接杆9上，另一端连接在导向套杆11上；设置弹性部件8，使定位块14始终紧贴计量管1。

在一个可选的实施例中，弹性件10设置为弹簧。

在一个可选的实施例中，连接杆9上设置有卡块12；卡块12与导向套杆11卡接；设置卡块12避免连接杆9从导向套杆11上脱落，保证定位组件5的稳定性。

在一个可选的实施例中，密封件15设置为乳胶密封垫；设置密封件15保证计量管1和进气管2之间的密封性。

在一个可选的实施例中，过滤件17设置为活性炭。

在一个可选的实施例中，计量管1内设置有螺旋管19和文丘里管20；螺旋管19与进气管2连通设置；文丘里管20与计量器4连通设置。

在一个可选的实施例中，计量器4内设置有计量芯片21；计量芯片21与文丘里管20连通设置。

本实用新型的使用原理如下：气体从进气管2进入计量管1，经过螺旋管19和文丘里管20后，由计量器进行流速的测量和流量的换算，最终通过过滤件17，从出气管3排出；弹性部件8挤压定位块14，使定位块14推动密封件15，确保了进气管2和计量管1之间的密封连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。