一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤检测技术领域，尤其涉及一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置。


背景技术：

2.互联网的发展改变了世界，而光通信技术打通了互联网世界的道路，光纤则是承载这一切信息的主体，光纤为海量信息传输提供了物质基础。
3.现有技术中，光纤的熔接需要使用光纤熔接机，而熔接中对光纤性能检测则需要使用光纤检测机进行检测，而现有技术中没有用于对检测过程进行辅助的装置，光纤熔接机与光纤检测机均放置在地面，若设备被触碰时，则会导致设备间距改变，从而导致光纤断裂，需要重新熔接，重新熔接会降低工作效率，所以，需要设计一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置，包括箱体与设置在箱体内的光纤熔接机,所述箱体侧壁固定连接有l形板，所述箱体内设有光纤检测机，所述箱体侧壁滑动连接有升降板，所述箱体内设有用于固定光纤熔接机的固定机构，所述固定机构包括贯穿设置在l形板侧壁的推杆，所述推杆一端固定连接有抵紧板，所述升降板上端滑动连接有移动块，所述移动块上端转动连接有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆上端与箱体侧壁转动连接，所述第二转动杆上端与推杆另一端转动连接，所述箱体内设有驱动升降板升降的驱动机构；
7.所述箱体侧壁固定连接有横板，所述横板上端固定连接有竖板。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧壁套接有竖筒，所述竖筒上端与升降板下端固定连接，所述竖筒内壁设有与第一螺纹杆匹配的螺纹。
9.优选地，所述升降板上端设有限位槽，所述限位槽侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动块侧壁。
10.优选地，所述箱体上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆上端固定连接有放置板，所述光纤检测机上端固定连接有移动板，所述移动板下端转动连接有四个滑轮，四个所述滑轮下端均与放置板上端接触。
11.优选地，所述移动板上端贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端固定连接有手轮，所述移动板上端固定连接有多个固定孔，多个所述固定孔侧壁均设有与第二螺纹杆匹配的螺纹。
12.优选地，所述箱体侧壁固定连接有控制面板，所述箱体上端敞口设置。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、本装置设置了固定机构，驱动电机的输出轴带动第一螺纹杆转动，升降板向上移动，发生转动，第一转动杆推动移动块沿限位杆向右移动，第二转动杆推动推杆向右移动，抵紧板将光纤熔接机抵紧在竖板侧壁，防止其移动，第二螺纹杆拧入固定孔中，从而使得检测时两个设备不会发生间距的改变，保证了光纤不会发生断裂的情况，无需重新熔接，进而提高了工作效率；
15.2、本装置设置了电动推杆与第二螺栓，电动推杆的输出轴伸展带动光纤检测机向上移动，可以实现光纤检测机的收纳与伸展，移动移动板，在合适位置转动手轮，手轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆下端拧入固定孔内，可以根据实际熔接位置进行光纤检测机位置的调整，保证检测工作的正常进行，从而提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置的结构示意图；
17.图2为图1的正视图。
18.图中：1箱体、2横板、3竖板、4光纤熔接机、5光纤检测机、 6电动推杆、7l形板、8驱动电机、9竖筒、10升降板、11第一螺纹杆、12限位槽、13限位杆、14移动块、15第一转动杆、16第二转动杆、17推杆、18抵紧板、19放置板、20移动板、21滑轮、22第二螺纹杆、23固定孔、24手轮、25控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种光纤熔接中对光纤性能检测的辅助装置，包括箱体1与设置在箱体1内的光纤熔接机4，光纤熔接机4在实际操作中都放在专业的收纳盒中，光纤熔接机4对光纤的熔接与光纤检测机 5对溶解中光纤的检测均为现有技术，故不做过多赘述，箱体1侧壁固定连接有l形板7，横板2侧壁与l形板7侧壁固定连接，箱体1 内设有光纤检测机5，箱体1侧壁滑动连接有升降板10，箱体1侧壁固定连接有控制面板25，驱动电机8、电动推杆6均与控制面板25 电性连接，箱体1上端敞口设置，实际操作中箱体1上端设有上盖，盖上上盖能够避免箱体1进入灰尘。
22.箱体1内设有用于固定光纤熔接机4的固定机构，固定机构包括贯穿设置在l形板7侧壁的推杆17，推杆17一端固定连接有抵紧板 18，升降板10上端滑动连接有移动块14，移动块14上端转动连接有第一转动杆15与第二转动杆16，第一转动杆15上端与箱体1侧壁转
动连接，第二转动杆16上端与推杆17另一端转动连接，箱体1 侧壁固定连接有横板2，横板2上端固定连接有竖板3，升降板10上端设有限位槽12，限位槽12侧壁固定连接有限位杆13，限位杆13 贯穿移动块14侧壁。
23.箱体1内设有驱动升降板10升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1内底部的驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11侧壁套接有竖筒9，竖筒9上端与升降板10下端固定连接，竖筒9内壁设有与第一螺纹杆11匹配的螺纹，升降板10两侧壁分别与箱体1侧壁、l形板7侧壁滑动连接，使得箱体1侧壁与l形板7侧壁对升降板10限位，使得在第一螺纹杆11转动时，竖筒9无法发生转动，从而使得竖筒9只能上下移动。
24.本实用新型中，箱体1上端固定连接有电动推杆6，电动推杆6 上端固定连接有放置板19，光纤检测机5上端固定连接有移动板20，移动板20下端转动连接有四个滑轮21，四个滑轮21下端均与放置板19上端接触，滑轮21的设置能够减小移动板20移动的阻力，方便光纤检测机5的移动，移动板20上端贯穿设有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22上端固定连接有手轮24，移动板20上端固定连接有多个固定孔23，多个固定孔23侧壁均设有与第二螺纹杆22匹配的螺纹。
25.初始状态，光纤检测机5位于箱体1内。
26.在使用时，将光纤熔接机4放在横板2上端，通过控制面板25，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动第一螺纹杆11转动，在箱体1侧壁与l形板7侧壁限位下，升降板10向上移动，第一转动杆15与移动块14连接处发生转动，第一转动杆15推动移动块14沿限位杆13的方向向右移动，第二转动杆16与移动块14连接处发生转动，第二转动杆16推动推杆17向右移动，抵紧板18将光纤熔接机4抵紧在竖板3侧壁，防止其移动；
27.通过控制面板25启动电动推杆6，电动推杆6的输出轴伸展带动光纤检测机5向上移动，当需要调节光纤检测机5在放置板19上位置时，只需要移动移动板20，在合适位置转动手轮24，手轮24带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22下端拧入固定孔23内，即可完成光纤检测机5位置的调整，利用光纤熔接机4进行光纤的熔接，利用光纤检测机5进行熔接中光纤性能的检测；
28.使用结束时，通过控制面板25启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴反转带动第一螺纹杆11转动，在箱体1侧壁与l形板7侧壁限位下，升降板10向下移动，第一转动杆15与移动块14连接处发生转动，第一转动杆15拉动移动块14沿限位杆13的方向向左移动，第二转动杆16与移动块14连接处发生转动，第二转动杆16拉动推杆17向左移动，抵紧板18解除对光纤熔接机4固定，即可取出光纤熔接机4。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。