一种电池包测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池包测试工装。


背景技术：

2.新能源汽车行业是我国的新兴行业之一，也是我国迈向汽车强国的必由之路。锂离子电池是具有一系列优良性能的绿色电池，已被广泛应用在物流车、商用车等。锂电池作为电动汽车的重要组成部分，它的性能直接影响着汽车的运转，因此锂电池的相关基础测试是很有必要的。锂电池单体电芯通过串、并联方式组合在一起形成模组，单体间通过极柱、汇流排进行焊接形成电流通路，模组间再通过线束连接串联形成电池包。
3.电池包的安全等级直接影响到电动汽车的安全性，因此电池生产商及整车厂均会对电池包的各类性能进行测试；一般，电池包在测试或搬运过程时需要放置在一定的工装，以防止电池包测试受影响或壳体损坏，电池包在部分测试时需要四周无遮盖物或其他影响条件，故需要将电池包固定在特定的装置上，此外，针对不同类型的电池包，由于电动车对电池包的要求不一，故电池包的大小也有所差异，故在测试时需要搭建不同的测试工装，导致比较费时费力。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电池包测试工装。
5.本实用新型提出的一种电池包测试工装，包括底座，所述底座上可拆卸连接有多个承重支架且承重支架之间的距离可调节。
6.优选的，所述底座包括主体框架，所述主体框架上安装有若干个横梁，且主体框架与横梁上均开设有若干个螺栓孔。
7.优选的，所述承重支架上安装有装配板，且装配板上开设有与螺栓孔相匹配的螺纹孔。
8.优选的，所述主体框架上开设有凹形口。
9.本实用新型具有如下有益效果：通过底座和承重支架的灵活组合，在不增加其他模块工装的情况下，可以实现支持各种大小尺寸、环境要求不一的电池包检测，为保证动力电池系统安全性、电性能、热管理测试的开展，通过该结构可使得测试工装操作方便，具有通用性强、步骤简单、效率高等特点。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种电池包测试工装的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种电池包测试工装中底座的结构示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种电池包测试工装中承重支架的主视图。
13.图4为本实用新型提出的一种电池包测试工装中承重支架的俯视图。
14.图5为本实用新型提出的一种电池包测试工装中承重支架的侧视图。
具体实施方式
15.参照图1-5，本实用新型提出一种电池包测试工装，包括底座1，底座1上可拆卸连接有多个承重支架2且承重支架2之间的距离可调节，底座1包括主体框架4，主体框架4上安装有若干个横梁5，且主体框架4与横梁5上均开设有若干个螺栓孔6，承重支架2上安装有装配板，且装配板上开设有与螺栓孔6相匹配的螺纹孔；承重支架2数量根据实际情况而定，可以选择性支撑在电池包的四个角，或是中间位置，从而搭建起适用不同大小电池包的测试工装。
16.进一步的，主体框架4上开设有凹形口3，通过主体框架4上开设的凹形口3可作为叉车口，便于人们对测试工装进行搬运。
17.本实用新型工作原理及使用流程：可根据电池包大小的不同，调节承重支架2在底座1上的位置，将承重支架2装配板上的螺纹孔与主体框架4或横梁5上的螺栓孔6对齐，即可通过螺栓进行固定，从而搭建适合支撑电池包的测试工装，然后将需要测试的电池包放置在承重支架2上即可对其进行测试，可以实现支持各种大小尺寸、环境要求不一的电池包检测，通过该结构可使得测试工装操作方便，具有通用性强、步骤简单、效率高等特点。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池包测试工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸连接有多个承重支架(2)且承重支架(2)之间的距离可调节；所述底座(1)包括主体框架(4)，所述主体框架(4)上安装有若干个横梁(5)，且主体框架(4)与横梁(5)上均开设有若干个螺栓孔(6)；所述承重支架(2)上安装有装配板，且装配板上开设有与螺栓孔(6)相匹配的螺纹孔；所述主体框架(4)上开设有凹形口(3)。

技术总结
本实用新型提出了一种电池包测试工装，包括底座，所述底座上可拆卸连接有多个承重支架且承重支架之间的距离可调节。本实用新型提出了一种电池包测试工装，可以实现支持各种大小尺寸、环境要求不一的电池包检测。环境要求不一的电池包检测。环境要求不一的电池包检测。


技术研发人员：麻姗姗 杨刘倩 侯璟玥
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/6/30