一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置的制作方法

文档序号:27519699发布日期:2021-11-22 19:22阅读:78来源:国知局
一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测的聚乙烯塑料袋产品检测技术领域,尤其涉及一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置。


背景技术:

2.现有的重量可调式聚乙烯塑料袋在热封加工后都需要进行密封性检测,在重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测时,一般都是由检测员手动触摸聚乙烯塑料袋结合肉眼观察来确定重量可调式聚乙烯塑料袋的密封性能是否达标,这将会使重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测所消耗的时间较长且效率低下,不利于重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测。
3.为此,我们提出一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,实现了无需手动检测密封性,节省了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测所消耗的时间,提高了重量可调式聚乙烯塑料袋的检测效率的效果。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部固定连接有安装架,所述安装架内开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有按压板,所述按压板的顶部固定连接 有连接杆,所述连接杆上套接有定位弹簧,所述定位弹簧的一端与按压板固定连接,所述定位弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接,所述安装架内开设有供连接杆穿过的穿插孔,所述连接杆的顶部转动连接有凸块,所述检测台的一侧滑动连接有透明罩,所述透明罩内沿周长方向贴附有多个纸条,所述安装架内开设有放置槽,所述放置槽内固定连接有风机,所述风机的出风口固定连接有出气管,所述按压板内开设有与出气管相适配的对接口。
7.优选地,所述按压板的两侧均固定连接有导向块,所述安装槽内开设有与导向块相适配的导向槽。
8.优选地,所述按压板的底部固定连接有密封条,所述密封条的一侧与安装架的顶部紧贴。
9.优选地,所述凸块的一侧固定连接有把手,所述把手安装在安装架的顶部。
10.优选地,所述放置槽内固定连接有过滤网,所述风机安装在过滤网的一侧。
11.优选地,所述安装架的顶部开设有两个滑槽,所述滑槽内固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有滑块,所述滑块的一端与透明罩固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,可通过凸块、定位弹簧、连接杆和按压板的配合将出气管插入重量可调式聚乙烯塑料袋内并对袋体的袋口处进行紧压,再启动风机向袋内充入气体,若密封性较差会有风从袋内跑出吹动纸条摆动,即可通过观察纸条是否摆动判断袋体的密封性,
无需手动检测密封性,节省了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测所消耗的时间,提高了重量可调式聚乙烯塑料袋的检测效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置的立体图;
15.图2为本实用新型提出的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置中风机的结构示意图。
17.图中:1、检测台;2、安装架;3、透明罩;4、凸块;5、过滤网;6、按压板;7、连接杆;8、把手;9、定位弹簧;10、出气管;11、密封条;12、导向块;13、风机;14、固定杆;15、纸条;16、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1

3,一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,包括检测台1,检测台1的顶部固定连接有安装架2,安装架2内开设有安装槽,安装槽内滑动连接有按压板6,按压板6的顶部固定连接 有连接杆7,连接杆7上套接有定位弹簧9,定位弹簧9的一端与按压板6固定连接,定位弹簧9的另一端与安装槽内壁固定连接,安装架2内开设有供连接杆7穿过的穿插孔,连接杆7的顶部转动连接有凸块4,检测台1的一侧滑动连接有透明罩3,透明罩3内沿周长方向贴附有多个纸条15,安装架2内开设有放置槽,放置槽内固定连接有风机13,风机13的出风口固定连接有出气管10,按压板6内开设有与出气管10相适配的对接口,可通过凸块4、定位弹簧9、连接杆7和按压板6的配合将出气管10插入重量可调式聚乙烯塑料袋内并对袋体的袋口处进行紧压,再启动风机13向袋内充入气体,若密封性较差会有风从袋内跑出吹动纸条15摆动,即可通过观察纸条15是否摆动判断袋体的密封性,无需手动检测密封性,节省了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测消耗的时间,提高了重量可调式聚乙烯塑料袋的检测效率。
21.其中,按压板6的两侧均固定连接有导向块12,安装槽内开设有与导向块12相适配的导向槽,可对按压板6的移动进行导向。
22.其中,按压板6的底部固定连接有密封条11,密封条11的一侧与安装架2的顶部紧贴,利用密封条11的弹性使按压板6与重量可调式聚乙烯塑料袋之间的连接更加稳定。
23.其中,凸块4的一侧固定连接有把手8,把手8安装在安装架2的顶部,便于对凸块4施力。
24.其中,放置槽内固定连接有过滤网5,风机13安装在过滤网5的一侧,可过滤空气中夹带的灰尘。
25.其中,安装架2的顶部开设有两个滑槽,滑槽内固定连接有固定杆14,固定杆14上滑动连接有滑块16,滑块16的一端与透明罩3固定连接,提高了透明罩3与检测台1之间的连接稳定。
26.工作原理:本实用新型中,通过对把手8施力使凸块4转动,凸块4转动的同时与安装架2之间相对挤压,从而使连接杆7竖直向上移动,同时常态下的定位弹簧9进行压缩,连接杆7的移动使按压板6随之移动,然后将重量可调式聚乙烯塑料袋的袋口穿过出气管10放置在检测台1的顶部,然后转动把手8使凸块4复位,由定位弹簧9的弹力驱使按压板6挤压重量可调式聚乙烯塑料袋的袋口使其封闭,然后启动风机13通过出气管10向重量可调式聚乙烯塑料袋的内部充气,,若密封性较差会有风从袋内跑出并吹动对应位置的纸条15使其摆动,即可通过观察纸条15是否摆动判断袋体的密封性,无需手动检测密封性,节省了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测消耗的时间。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有按压板(6),所述按压板(6)的顶部固定连接 有连接杆(7),所述连接杆(7)上套接有定位弹簧(9),所述定位弹簧(9)的一端与按压板(6)固定连接,所述定位弹簧(9)的另一端与安装槽内壁固定连接,所述安装架(2)内开设有供连接杆(7)穿过的穿插孔,所述连接杆(7)的顶部转动连接有凸块(4),所述检测台(1)的一侧滑动连接有透明罩(3),所述透明罩(3)内沿周长方向贴附有多个纸条(15),所述安装架(2)内开设有放置槽,所述放置槽内固定连接有风机(13),所述风机(13)的出风口固定连接有出气管(10),所述按压板(6)内开设有与出气管(10)相适配的对接口。2.根据权利要求1所述的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,其特征在于,所述按压板(6)的两侧均固定连接有导向块(12),所述安装槽内开设有与导向块(12)相适配的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,其特征在于,所述按压板(6)的底部固定连接有密封条(11),所述密封条(11)的一侧与安装架(2)的顶部紧贴。4.根据权利要求1所述的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,其特征在于,所述凸块(4)的一侧固定连接有把手(8),所述把手(8)安装在安装架(2)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,其特征在于,所述放置槽内固定连接有过滤网(5),所述风机(13)安装在过滤网(5)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,其特征在于,所述安装架(2)的顶部开设有两个滑槽,所述滑槽内固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)上滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的一端与透明罩(3)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及产品检测技术领域,公开了一种重量可调式聚乙烯塑料袋产品检测装置,包括检测台,所述检测台的顶部固定连接有安装架,所述安装架内开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有按压板,所述按压板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆上套接有定位弹簧,所述定位弹簧的一端与按压板固定连接,所述定位弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接,所述安装架内开设有供连接杆穿过的穿插孔。本实用新型解决了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测消耗的时间较长且效率低下的问题,实现了无需手动检测密封性,节省了重量可调式聚乙烯塑料袋密封性检测所消耗的时间,提高了重量可调式聚乙烯塑料袋的检测效率的效果。烯塑料袋的检测效率的效果。烯塑料袋的检测效率的效果。


技术研发人员:杨绅
受保护的技术使用者:睢宁和信塑业有限公司
技术研发日:2021.04.16
技术公布日:2021/11/21
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