一种不饱和聚酯树脂成膜剂用添加量筒的制作方法

1.本实用新型涉及量具技术领域，具体为一种不饱和聚酯树脂成膜剂用添加量筒。


背景技术：

2.聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成，主要用于生产卷材涂料，聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等，量筒是用来量取液体的一种玻璃仪器，量筒是量度液体体积的仪器，为竖长的圆筒形，上沿一侧有嘴便于倾倒，下部有宽脚以保持稳定，圆筒壁上刻有容积量程，供使用者读取体积，最大衡量容积从几毫升到几升，筒壁自下而上印有刻度，观察读数时，实验人员要注意视线需要与液体的凹液面的最低处(或凸液面的最高处)相平。
3.进行聚酯树脂加工研究中经常用到量筒，而大多数常见的量筒结构简单，多为玻璃制成，上端筒口处缺乏封堵机构，尤其是当量筒内需要量取的聚酯树脂较多时，经常会有聚酯树脂从量筒上端的开口洒出流出，导致量筒进行读数出现误差造成聚酯树脂得到浪费，同时大多数量筒筒壁光滑，很容易出现操作者手滑导致量筒掉落，造成量筒摔毁，而且筒壁上会粘有灰尘污垢，传统的量筒缺乏清理机构，因此需要对现有的量筒进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯树脂成膜剂用添加量筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不饱和聚酯树脂成膜剂用添加量筒，包括主筒、底座、圆环和筒顶，所述主筒上端设置有筒顶，所述主筒下端设置有底座，所述主筒中部设置有防滑条，所述底座上端设置有圆环，所述筒顶下端与主筒上端固定连接，所述圆环下端设置有插杆，所述防滑条与主筒中部固定连接，所述圆环下端与插杆上端固定连接，所述圆环内壁设置有海绵垫，所述筒顶上端设置有翻盖，所述海绵垫与圆环内壁固定连接，所述翻盖后端通过轴与筒顶后端转动连接，所述翻盖前侧下端设置有扣板，所述筒顶内部设置有微型弹簧，所述扣板上端与翻盖前侧下端固定连接，所述筒顶右侧设置有拉板，所述翻盖右端设置有插板，所述拉板左端与插板右端固定连接，所述扣板与筒顶前端内壁滑动连接。
7.优选的，所述扣板前端设置有矩形凹槽，所述插板通过矩形凹槽与扣板前端内壁滑动连接。
8.优选的，所述底座上端设置有圆形凹槽，所述插杆通过圆形凹槽与底座上端内壁滑动连接。
9.优选的，所述微型弹簧前后两端分别与筒帽内壁和拉板后端固定连接，所述拉板
与筒帽滑动连接。
10.优选的，所述防滑条的设置个数为两个，且两个所述防滑条分别对称设置在主筒中部的左右两端位置处。
11.优选的，所述海绵垫的设置个数为两个，且两个所述海绵垫分别对称设置在圆环内部的前后两端位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的筒顶能够对量筒上端开口进行封闭，通过插板与微型弹簧能够控制翻盖的开启与锁定，能够在不影响量筒盛装聚酯树脂的前提下，有效防止量筒因盛装过满导致聚酯树脂的意外流出，能够明显提高量筒量取数据的精确度，操作简单非常方便。
14.2、本实用新型中，通过设置在主筒左右两端的防滑条可以有效提高量筒的防滑性，便于操作者对量筒进行握持，而且设置的圆环内壁设置有海绵垫，能够对主筒外壁上的灰尘与污垢进行擦除，插杆能够便于圆环在底座上进行固定，操作轻松非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型整体结构侧视图；
17.图3为本实用新型图1中圆环结构俯视图；
18.图4为本实用新型图1中筒顶内部结构示意图。
19.图中：1
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主筒、2
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底座、3
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插杆、4
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圆环、5
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防滑条、6
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海绵垫、7
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翻盖、8
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扣板、9
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微型弹簧、10
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拉板、11
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插板、12
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筒顶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种不饱和聚酯树脂成膜剂用添加量筒，包括主筒1、底座2、圆环4和筒顶12，主筒1上端设置有筒顶12，主筒1下端设置有底座2，主筒1中部设置有防滑条5，底座2上端设置有圆环4，筒顶12下端与主筒1上端固定连接，圆环4下端设置有插杆3，防滑条5与主筒1中部固定连接，圆环4下端与插杆3上端固定连接，圆环4内壁设置有海绵垫6，筒顶12上端设置有翻盖7，海绵垫6与圆环4内壁固定连接，翻盖7后端通过轴与筒顶12后端转动连接，翻盖7前侧下端设置有扣板8，筒顶12内部设置有微型弹簧9，扣板8上端与翻盖7前侧下端固定连接，筒顶12右侧设置有拉板10，翻盖7右端设置有插板11，拉板10左端与插板11右端固定连接，扣板8与筒顶12前端内壁滑动连接。
23.扣板8前端设置有矩形凹槽，插板11通过矩形凹槽与扣板8前端内壁滑动连接，便于插板11将扣板8进行锁定，底座2上端设置有圆形凹槽，插杆3通过圆形凹槽与底座2上端内壁滑动连接，便于插杆3进行滑动，微型弹簧9前后两端分别与筒帽12内壁和拉板10后端
固定连接，拉板10与筒帽12滑动连接，便于推动拉板10进行复位，防滑条5的设置个数为两个，且两个防滑条5分别对称设置在主筒1中部的左右两端位置处，便于操作者手持主筒1，防止量筒意外滑落，海绵垫6的设置个数为两个，且两个海绵垫6分别对称设置在圆环4内部的前后两端位置处，便于将主筒表面的灰尘与污垢进行擦除清理。
24.工作流程：需要使用量筒时，操作者捏住拉板10，将拉板10向右拉动，拉板10带动插板11向右滑动，拉板10在向右滑动的过程中压缩微型弹簧9，当插板11左端离开扣板8右端矩形凹槽时，便可以直接将翻盖7向后转动，翻盖7向后转动露出筒顶12上端开口，这时可以向主筒1中注入聚酯树脂，完成聚酯树脂的注入后，再将翻盖7向前转动，翻盖7重新将筒顶12上端开口封闭，扣板8重新插入筒顶12前端内部，然后松开拉板10，插板11便会在微型弹簧9的作用下向左移动，插板11左端重新插入扣板8右端矩形凹槽中，这时翻盖7被固定，操作者可以手握主筒1将量筒进行转移，防滑条5可以有效防止量筒在操作者手中滑落，发现主筒1外壁有污垢时，直接将圆环4拿起，将圆环4在主筒1外壁进行上下滑动，圆环4带动内壁的海绵垫6将主筒1外壁上的污垢擦除，然后再将圆环4向下按动，圆环4下端的插杆3重新插入底座2上端的圆形凹槽中，圆环4此时被重新固定，这时便可以观察主筒1表面的刻度进行读数，得出此时量筒内聚酯树脂的体积。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。