1.本实用新型涉及通讯技术领域，尤其是设计一种线缆连接测试组件。
背景技术：
2.随着光通信以及5g大数据应用的不断发展，光系统微基站以及数据处理中心会急剧增加。原有的连接器常使单通道测试，而单通道的测试模式一次仅能完成一条线缆的测试，工作效率低，已经无法满足当前测试模块的需要。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种线缆连接测试组件，可以提高线缆测试连接的稳固性，并提供同时测试多条线缆，以提高工作效率。
4.本实用新型实施例的线缆连接测试组件包括连接插头和连接测试插座：所述连接插头包括安装块和凸起部，所述安装块具有相背设置的连接面和固定面，所述连接面与所述连接测试插座接合，所述安装块上设置有多个间隔设置的第一通孔，多个所述第一通孔供多个线缆插头穿过固定，所述凸起部围绕于多个所述第一通孔；所述连接测试插座上对应多个所述第一通孔设置有多个插孔，所述插孔供所述线缆插头对应插接，在所述连接测试插座对应所述凸起部的位置设置有凹陷部，所述凹陷部供所述凸起部组接，使所述连接插头与所述连接测试插座呈可拆卸地连接。
5.在一些实施例中，所述连接插头还包括固定板，所述固定板固定设置在所述安装块的所述固定面上。
6.在一些实施例中，所述固定板具有相背设置的第一接合面和第二接合面，所述第一接合面与所述固定面接合，在所述固定板上对应所述多个第一通孔设置有多个第二通孔，所述多个第一通孔与所述多个第二通孔连通，以供线缆穿过所述安装块和所述固定板，所述固定板的所述第二接合面上设有容置槽，所述容置槽内间隔设置有多个所述第二通孔。
7.在一些实施例中，在所述凸起部的两侧设置有第一定位孔，在所述连接测试插座与所述第一定位孔对应的位置上设置有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔内插入定位销，以连接所述连接插头和所述连接测试插座。
8.在一些实施例中，所述多个第一通孔呈环状间隔排列的设置于所述连接插头的所述连接面。
9.在一些实施例中，所述凸起部围绕于所述多个第一通孔围成的环状的外围，且所述凹陷部对应所述凸起部设置为环状凹槽。
10.在一些实施例中，所述凸起部设置有锁止槽，所述凹陷部在与所述锁止槽对应处设置有锁止凸缘，所述锁止凸缘卡接所述锁止槽。
11.在一些实施例中，所述锁止槽的数量为两个，两个所述锁止槽间隔设置在所述凸起部，所述锁止凸缘的数量及位置与所述锁止槽的数量及位置对应。
12.在一些实施例中，所述连接插头上穿设有固定孔，而所述连接测试插座对应所述固定孔的位置穿设有连接孔，所述连接插头与所述连接测试插座通过穿设于所述固定孔与所述连接孔内的紧固件予以连接。
13.在一些实施例中，所述连接插头还包括金属套，所述金属套设置在所述第一定位孔内。
14.本实用新型实施例公开的线缆连接测试组件包括连接插头和连接测试插座，连接插头包括安装块和凸起部，安装块具有相对设置的连接面和固定面，安装块的连接面与连接测试插座接合。在安装块上设置多个第一通孔，并将线缆穿过第一通孔，使线缆插头位于安装块的连接面。多个第一通孔可以使多个线缆同时进行工作，无需频繁更换线缆，从而可以提高效率。同时，在线缆插头所围成的图形的周围设置凸起部，将线缆插头包围在内，进而可以对线缆插头进行保护，在一定程度上可以避免线缆插头受到其他物体的压迫。在连接测试插座上设置有插孔，插孔的数量和位置与第一通孔的数量和位置相应，以便线缆插头可以插入到插孔中，从而实现连接插头和连接测试插座的连接。此外，连接测试插座还设置有凹陷部，凹陷部用于与凸起部结合，可以起到定位和连接的作用。
附图说明
15.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
16.图1为本实用新型实施例的组接有线缆的连接插头的立体示意图；
17.图2是本实用新型实施例的线缆连接测试组件的主视图；
18.图3是本实用新型实施例的安装块的俯视图；
19.图4为本实用新型实施例的安装块的仰视图；
20.图5为本实用新型实施例的安装块的示意图；
21.图6为本实用新型实施例的固定板的俯视图；
22.图7为本实用新型实施例的固定板的仰视图；
23.图8为本实用新型实施例的固定板的示意图；
24.图9为本实用新型实施例的连接测试插座的仰视图；
25.图10为本实用新型实施例的连接插头的立体示意图；
26.图中，各附图标记为：
27.1-连接插头，11-安装块，12-凸起部，13-固定板，14-固定孔，15-金属套，11a-连接面，11b固定面，13a-第一接合面，13b-第二接合面，111-第一通孔，121-第一定位孔，122-锁止槽，131-第二通孔，132-容置槽；
28.2-连接测试插座，21-插孔，22-凹陷部，23-第二定位孔，24-连接孔，221-锁止凸缘；
29.3-线缆插头；4-线缆；5-定位销；6-紧固件。
具体实施方式
30.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人
员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
31.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
32.除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种线缆连接测试组件，包括连接插头1和连接测试插座2。连接插头1上安置有线缆4，连接插头1可以从如图2所示的方向上与连接测试插座2连接。从而使得线缆插头3可以插入连接测试插座2中的插孔21中，同时，利用定位销5进行定位，进而可以准确快速地将连接插头1和连接测试插座2连接，从而可以对线缆4进行测试等操作。
35.如图3-5所示，本实施例提供的连接插头1包括安装块11和凸起部12。其中，安装块11具有相背设置的连接面11a和固定面11b。图3为安装块11的连接面11a的示意图，即图3为安装块11的俯视图，图4为安装块11的固定面11b的示意图，即图4为安装块11的仰视图。连接插头1的连接面11a与连接测试插座2接合。
36.安装块11上设置有多个第一通孔111，多个第一通孔111可以设置在连接面11a的中间位置，并贯穿整个安装块11，以供线缆插头3穿过第一通孔111。即线缆插头3可以从安装块11的固定面11b，通过第一通孔111，穿过整个安装块11，并位于安装块11的连接面11a上。第一通孔111的横截面的形状可以是圆形，也可以是方形或者是其他形状。优选地，第一通孔111的横截面的形状是圆形，以便线缆4可以较为流畅地穿过第一通孔111，且接合度较高，从而可以保证线缆4的稳定性。
37.多个第一通孔111可以按照预设的方式排列，预设的方式可以是多个第一通孔111呈环状间隔排列。其中，环状可以是圆形、椭圆形和长方形等。优选地，多个第一通孔111按照椭圆形等间距排列，即多个第一通孔111在安装块11上围成的区域的形状为椭圆形。进而放置在多个第一通孔111中的多个线缆4可以围成一个椭圆管。多个第一通孔111按照呈环状间隔排列使得多个线缆4更加方便拿握。例如，在后续系列工作中，需要将多个线缆4用线缠绕成一束，那么多个第一通孔111按照环状排列，如按照椭圆形排列，相对于多个第一通孔111按照一条直线排列，可以更方便地将多个线缆缠绕成一束线。此外，多个线缆4围成椭圆管状也可以使操作人员更加方便拿握。
38.在安装块11的连接面11a上，在多个第一通孔111围成的区域外周设置有凸起部12，且凸起部12呈环状凹槽状。可以理解地是，凸起部12是围绕多个第一通孔111围成的区域的外周设置。凸起部12的内壁与多个第一通孔111紧邻，并且凸起部12的内壁所围成的形状与在多个第一通孔111围成的图形相似。例如，多个第一通孔111围成的区域的形状为圆形，那么，凸起部12的内壁所围成的形状也可以是圆形。凸起部12的外壁所围成的形状可以与内壁所围成的形状一致，也可以不一致。例如，凸起部12的外壁所围成的形状可以是正方形，内壁所围成的形状可以是圆形，那么可以理解地是，凸起部12的横截面的形状可以是一
个中间为圆形镂空的正方形，进一步地，凸起部12可以是一个中间为圆柱镂空的正方体。优选地，凸起部12的外壁所处的位置位于安装块11的连接面11a内。
39.在连接测试插座2上设置有与凸起部12相适配的凹陷部22，凸起部12与凹陷部22结合。在连接插头1和连接测试插座2连接过程中，凸起部12可以起到定位的作用。此外，凸起部12还可以对线缆插头3起到保护固定的作用。例如，在不使用连接插头1时，由于凸起部12设置在第一通孔111周围。因此，对位于第一通孔111内的线缆插头3，凸起部12可以起到避免其他物体对线缆插头3的压迫的作用。
40.优选地，在多个第一通孔111呈环状间隔排列设置的情况下，凸起部12为沿多个第一通孔111围成的环状的外围设置的环状壁。优选地，多个第一通孔111按照椭圆形排列的情况下，凸起部12为沿多个第一通孔111围成的椭圆形的外围设置的椭圆壁，椭圆壁横截面的形状与多个第一通孔111围成的椭圆形一致。椭圆壁的壁厚在各处均一致。
41.如图6-8所示，在安装块11的固定面11b上设置有固定板13。固定板13的长、宽和高可以与安装块11的长、宽和高一样，也可以不一样。在此不作限制。固定板13具有相背设置的第一接合面13a和第二接合面13b。图6为固定板13的俯视图，即图6所示为固定板13的第一接合面13a，图7为固定板13的仰视图，即图7所示为固定板13的第二接合面13b。固定板13的第一接合面13a与安装块11的固定面11b接合。
42.在固定板13上设置有多个第二通孔131。其中，第二通孔131横截面的形状可以是圆形、椭圆形或者长方形等。优选地，第二通孔131横截面的形状为圆形，且第二通孔131的横截面的形状与第一通孔111的横截面的形状为半径相同的圆形。此外，多个第二通孔131的数量及位置与多个第一通孔111的数量及位置相对应。也就是说，多个第一通孔111可以与多个第二通孔131连通，从而可以使线缆4穿过安装块11和固定板13。
43.在固定板13的第二接合面13b上设置有由多个第二通孔131围成的区域向固定板13的第一接合面13a凹陷形成的容置槽132。容置槽132横截面的形状与由多个第二通孔131排列围成的形状一致，且多个第二通孔131位于容置槽132内。容置槽132可以用于容纳线缆4。
44.在本实施例中，一方面，固定板13设置在安装块11上可以增加安装块11的高度，可以使操作人员更加方便拿握连接插头1。另一方面，在固定板13上设置容置槽132，可以在一定程度上固定线缆4。在线缆插头3与连接测试插座2连接时，可以至少部分地保证线缆4位于容置槽132内的部分以及线缆插头3不会歪斜，保证连接的可靠性。
45.图9为连接测试插座的仰视图。如图9所示，在连接测试插座2上设置有多个插孔21。其中，插孔21内壁围成的形状与线缆插头3外周的形状相适配，以使线缆插头3可以完全贴合地插入插孔21内。插孔21的数量及位置与第一通孔111的数量及位置相对应，以便能够将线缆插头3准确地插入插孔21中。
46.在连接测试插座2上与凸起部12对应的位置设置有凹陷部22。凹陷部22的形状与凸起部12相适配，以便凹陷部22可以与凸起部12结合，从而使得连接插头1与连接测试插座2可拆卸连接。优选地，凸起部12为椭圆壁，则凹陷部22为椭圆槽。将椭圆壁卡入椭圆槽中，以实现连接插头1与连接测试插座2的相互定位和连接。
47.根据本实用新型的一个实施例，凸起部12可以设置有锁止槽122，凹陷部22在与锁止槽122对应处可以设置有锁止凸缘221。通过将锁止凸缘221卡锁至锁止槽122中以实现连
接插头1精准插入连接测试插座2中。这样使得连接插头1可以快速精准地定位到连接测试插座2中，可以节省校准的时间，提高效率。
48.在一种情况下，可以设有两个锁止槽122，相应地，锁止凸缘221也设置有两个。两个锁止槽122间隔设置在凸起部12上。锁止凸缘221在凹陷部22上的位置与锁止槽122在凸起部12上的位置对应。可以进一步提高连接机构的可靠性，同时，还可以增加连接的稳定性。
49.如图10所示，根据本实用新型的一个实施例，在凸起部12的两侧设置有第一定位孔121。在一种情况下，第一定位孔121贯穿安装块11和固定板13。在另一种情况下，第一定位孔121贯穿过安装块11。
50.如图9所示，在连接测试插座2与第一定位孔121对应的位置上设置有第二定位孔23。第二定位孔23的数量及位置与第一定位孔121的数量及位置相适。第二定位孔23与第一定位孔121的大小一致。
51.如图2所示，将与第一定位孔121和第二定位孔23直径大小相适配的定位销5插入第一定位孔121和第二定位孔23，以对连接插头1和连接测试插座2进行限位。使得连接插头1和连接测试插座2可以较为精准地连接，从而可以提高效率。
52.如图2和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，线缆连接测试组件还包括紧固件6。连接插头1上穿设有固定孔14，而在连接测试插座2与固定孔14对应的位置上设置有连接孔24。由图中显示可明确得知，连接插头1与连接测试插座2通过穿设于固定孔14与连接孔24内的紧固件6予以紧固连接。
53.固定孔14可以设置为两个，分别设置在凸起部12的两侧。相应地，连接孔24和紧固件6也可以设置为两个，并且连接孔24的位置与固定孔14的位置对应设置。此外，固定孔14也可以是其他个数，相应地，连接孔24和紧固件6的个数与固定孔14对应。
54.紧固件6可以是螺钉，在这种情况下，固定孔14和连接孔24内可以设置有螺纹，将螺钉穿过固定孔14和连接孔24，从而使连接插头1和连接测试插座2紧固连接。紧固件6还可以是台阶卡钉，在这种情况下，固定孔14和连接孔24内可以设置有与台阶卡钉相对应的凹槽，以使连接插头1和连接测试插座2连接。此外，紧固件6还可以是其他可以使连接插头1和连接测试插座2紧固连接的装置，在此不作限制。
55.在本实施例中，通过紧固件6使连接插头1和连接测试插座2紧固连接，可以保证在使用过程中，连接插头1不易从连接测试插座2中脱落，同时使连接更加稳定，减小工作误差，提高效率，使用更加安全。尤其在环境较为恶劣的情况下，可以减少外界振动冲击导致的连接处不稳定，降低性能损失。
56.如图10所示，根据本实用新型的一个实施例，连接插头1还包括金属套15。金属套15可以设置在第一定位孔121内。金属套15的外周与第一定位孔121的内壁至少部分匹配，以便可以将金属套15放入第一定位孔121中。金属套15内壁横截面的形状可以是圆形。在一个实施例中，金属套15内壁的直径与定位销5相适配，即金属套15内壁的直径略大于定位销5的直径。并且金属套15外壁的直径略小于第一定位孔121的直径。
57.在本实施例中，在第一定位孔121内放置金属套15可以使安装块11更耐磨。在使用过程中，减小由于插入或拔出定位销5或其他物体对安装块11带来的损耗。金属套15的数量和长度在此不做限制。金属套15还可以放置在安装块11上的其他通孔中，以提高线缆连接
测试组件的使用寿命。
58.在本实用新型的实施例中，设置有多个第一通孔可以用于安放线缆，同时，在连接插头上对应地设有多个插孔。相比于相关技术，可以在一次测试过程中，对多条线缆进行测试，从而提高效率。此外，将多个第一通孔按照椭圆形排列，可以更方便对多个线缆进行拿握。同时，还可以减少线缆在水平方向上的长度，使得线缆连接测试组件更加小巧。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。