一种混凝土抗渗性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗性能测试装置。


背景技术：

2.混凝土的抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能，是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。
3.现有的混凝土抗渗性能测试装置大多结构复杂，体积较大，在拆装试模时需要反复拆装螺栓，操作繁琐不便，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗渗性能测试装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的混凝土抗渗性能测试装置使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗性能测试装置，包括底座、安装在底座顶部的固定座和与固定座相适配的试模，所述固定座的顶部开设有放置槽，所述试模设在放置槽内，所述放置槽的两侧均开设有卡槽，所述试模的两侧均固定安装有与卡槽相适配的卡块，所述卡槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿在卡槽内，所述滑块的另一侧固定安装有弹簧，所述限位杆的顶部固定安装有推块；
6.所述底座上表面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板下表面的两侧分别安装有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆分别贯穿升降板的两端，所述升降板与螺杆螺纹连接，所述升降板与导杆滑动连接，所述螺杆的下端与电机的输出端固定连接，所述电机固定安装在支撑板的内表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板下表面的中部固定安装有与试模相适配的盖板，所述盖板的下表面开设有环形凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部安装有增压泵，所述增压泵的出口端固定连接有水管，所述水管的一端从上至下依次贯穿顶板和升降板并固定连接有出水盘，所述出水盘固定安装在盖板的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内表面固定安装有支架，所述螺杆的下端贯穿支架并与支架转动连接，所述导杆的下端与支架固定安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆位于卡槽内的一端设有斜面，所述滑槽的顶部开设有过孔，所述推块贯穿在过孔内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的两侧均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过固定座、放置槽、卡槽、卡块、滑槽、滑块、限位杆、弹簧和推块
的设置，方便对试模进行拆装，操作简便，省时省力。
14.（2）本实用新型通过螺杆、导杆、升降板、电机、盖板、增压泵和水管的设置，将试模安装后，启动电机可使盖板下降对试模顶部进行密封，再启动增压泵向试模内注水，即可快速进行抗渗性能测试，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
18.附图标记说明：
19.1、底座；2、固定座；3、试模；4、放置槽；5、卡槽；6、卡块；7、滑槽；8、滑块；9、限位杆；10、弹簧；11、推块；12、支撑板；13、顶板；14、螺杆；15、导杆；16、升降板；17、电机；18、盖板；19、环形凹槽；20、增压泵；21、水管；22、出水盘；23、支架；24、过孔；25、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种混凝土抗渗性能测试装置，包括底座1、安装在底座1顶部的固定座2和与固定座2相适配的试模3，固定座2的顶部开设有放置槽4，试模3设在放置槽4内，通过放置槽4的设置，便于对试模3进行放置，底座1上表面的两侧均固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有顶板13，底座1底部的两侧均固定安装有防滑垫25，防滑垫25的材质为橡胶，通过防滑垫25的设置，能够提高装置的防滑性能。
22.具体的，请参阅图2和图3，放置槽4的两侧均开设有卡槽5，试模3的两侧均固定安装有与卡槽5相适配的卡块6，在将试模3放入在放置槽4时，卡块6会随试模3进入到卡槽5内，卡槽5的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的一侧固定安装有限位杆9，滑块8在滑槽7内滑动使可带动限位杆9移动，限位杆9贯穿在卡槽5内，通过限位杆9可将卡块6限制在卡槽5内，滑块8的另一侧固定安装有弹簧10，通过利用弹簧10的弹力可对滑块8进行回弹，限位杆9的顶部固定安装有推块11，通过推块11可控制滑块8移动，限位杆9位于卡槽5内的一端设有斜面，通过在限位杆9的一端设置斜面，方便将卡块6插进卡槽5内，滑槽7的顶部开设有过孔24，推块11贯穿在过孔24内。
23.具体的，请参阅图2，顶板13下表面的两侧分别安装有螺杆14和导杆15，支撑板12的内表面固定安装有支架23，螺杆14的下端贯穿支架23并与支架23转动连接，导杆15的下端与支架23固定安装，通过支架23可对螺杆14和导杆15起支撑作用，螺杆14和导杆15分别贯穿升降板16的两端，升降板16与螺杆14螺纹连接，升降板16与导杆15滑动连接，通过螺杆14转动，可带动升降板16沿导杆15上下移动，螺杆14的下端与电机17的输出端固定连接，通过电机17带动螺杆14转动，电机17固定安装在支撑板12的内表面，升降板16下表面的中部固定安装有与试模3相适配的盖板18，在升降板16下降时，可带动盖板18盖在试模3顶部，盖
板18的下表面开设有环形凹槽19，通过环形凹槽19的设置，试模3的边缘能够恰好插入到环形凹槽19内，提高盖板18与试模3密封程度，顶板13的顶部安装有增压泵20，增压泵20的出口端固定连接有水管21，水管21的一端从上至下依次贯穿顶板13和升降板16并固定连接有出水盘22，出水盘22固定安装在盖板18的内部，通过增压泵20将水压入到水管21内，并经过出水盘22排到试模3内进行检测，水管21的中部设有波纹段，通过波纹段使水管21具备伸缩性能，方便水管21随升降板16的升降进行伸缩。
24.工作原理：在使用时，将试模3放入在放置槽4内，同时卡块6会随试模3进入到卡槽5内，当卡块6经过限位杆9的斜面时，限位杆9会带动滑块8压缩弹簧10，当卡块6完全进入到卡槽5内后，限位杆9会在弹簧10的弹力作用下弹出，并卡在卡块6的上方，使卡块6固定在卡槽5内，实现试模3的固定，然后启动电机17带动螺杆14转动，通过螺杆14转动，带动升降板16沿导杆15向下移动，使盖板18盖在试模3顶部，然后，启动增压泵20将水压入到水管21内，并经过出水盘22排到试模3内进行抗渗性能测试，测试结束后，再次启动电机17将盖板18升起，然后推动推块11使限位杆9远离卡块6，即可将试模3从固定座2上取下。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。