一种用于电机故障诊断的漏电检测设备的制作方法

文档序号:27527653发布日期:2021-11-22 20:09阅读:86来源:国知局
一种用于电机故障诊断的漏电检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及漏电检测设备领域,更具体地说,本实用涉及一种用于电机故障诊断的漏电检测设备。


背景技术:

2.我国目前对电机使用的要求越来越规范,电机在投入市场之前,需要对电机进行漏电检测,在检测中,目前的检测设备性能已经不断被开发者完善,但是由于在生产工厂内,检测设备由于工作环境和清理不易的限制,导致检测设备内部容易出现灰尘和杂屑的堆积,在检测过程中,这些灰尘和杂屑容易导致检测设备产生静电或短路的影响,从而影响检测设备的正常工作,使其故障率较高。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于电机故障诊断的漏电检测设备,包括工作台,在所述工作台上安装有检测箱体,所述检测箱体内开设有检测槽,在所述检测槽的内腔底部放置有用于检测的电机,在所述电机两侧各贴合有对电机进行固定夹持的夹持板,所述夹持板与检测槽内腔侧壁之间连接有伸缩杆件,所述伸缩杆件用于推动夹持板在检测槽内部移动对电机进行夹持,在所述夹持板底端连接有用于对夹持板移动进行稳定的滑动组件,所述滑动组件贴合在检测箱内腔的底部。
4.在一个优选地实施方式中,在所述检测槽底部开设有多个上通孔,多个所述上通孔分别位于电机的两侧,且与滑动组件的移动路径错开设置。
5.在一个优选地实施方式中,所述工作台上开设多个下通孔,多个所述下通孔位于上通孔的正下方,与上通孔连为一体,将检测槽内部空间与工作台下方空间连通,在所述下通孔底部设有安装在工作台底部的下引流风扇,用于将外部的气体从下通孔和上通孔处输送至检测槽内部。
6.在一个优选地实施方式中,所述伸缩杆件包括固定在检测槽内壁上的连接杆和固定在夹持板上的套管,所述套管靠近连接杆的一端开设有伸缩槽,所述连接杆端部插接与伸缩槽的内部,所述伸缩槽内腔端部嵌设有磁石,所述连接杆插接于伸缩槽一端的端部嵌设有与磁石配合使用的电磁铁。
7.在一个优选地实施方式中,所述连接杆插接于伸缩槽一端的侧壁上固定有限位块,在所述伸缩槽内壁上开设有与限位块配合使用的限位槽,限位块和限位槽配合使用用于防止套管从连接杆端部脱落。
8.在一个优选地实施方式中,所述滑动组件包括固定在夹持板底端的滑板和嵌设在滑板底壁上的多个滚珠,多个滚珠可在滑板底壁上转动,多个滚珠底部贴合在检测槽的底壁上。
9.在一个优选地实施方式中,所述夹持板靠近电机一侧的外壁上贴合有橡胶缓冲层,所述橡胶缓冲层贴合在电机的外壁上。
10.在一个优选地实施方式中,所述检测槽内壁上还固定有上引流风扇,所述上引流风扇位于伸缩杆件和上通孔的上方。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1、本实用新型在实用过程中通过控制风扇转动的速度,能够产生高速移动的气流,避免灰尘和杂屑堆集在检测槽内,避免灰尘和杂屑对检测电机和检测设备造成影响,出现静电或者短路的现象,从而影响电机进行正常的漏电检测工作,降低了设备的故障率;
13.2、通过利用电磁控制的固定夹持方式,使得电机在进行检测的过程中,更加容易进行固定和拆卸,操作过程简单高效,故障率低,极大地提高了工作效率,降低了工作难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的图1中a处细节结构示意图。
16.附图标记说明:1工作台、2检测箱体、3检测槽、4夹持板、5伸缩杆件、6滑动组件、7上通孔、8下通孔、9下引流风扇、10连接杆、11套管、12伸缩槽、13磁石、14电磁铁、15限位块、16限位槽、17滑板、18滚珠、19橡胶缓冲层、20上引流风扇。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.如图1

2所示的一种用于电机故障诊断的漏电检测设备,包括工作台1,在所述工作台1上安装有检测箱体2,所述检测箱体2内开设有检测槽3,在所述检测槽3的内腔底部放置有用于检测的电机,在所述电机两侧各贴合有对电机进行固定夹持的夹持板4,所述夹持板4与检测槽3内腔侧壁之间连接有伸缩杆件5,所述伸缩杆件5用于推动夹持板4在检测槽3内部移动对电机进行夹持,在所述夹持板4底端连接有用于对夹持板4移动进行稳定的滑动组件6,所述滑动组件6贴合在检测箱内腔的底部,在使用时,将电机置放于检测槽3的内部,通过伸缩杆件5对夹持板4进行移动,利用夹持板4对检测中的电机进行固定,而滑动组件6用于对夹持板4的移动进行稳定,使其对电机的固定更加紧固,不易产生晃动。
19.在所述检测槽3底部开设有多个上通孔7,多个所述上通孔7分别位于电机的两侧,且与滑动组件6的移动路径错开设置,这样滑动组件6在移动的过程中,不会受到上通孔7的影响。
20.所述工作台1上开设多个下通孔8,多个所述下通孔8位于上通孔7的正下方,与上通孔7连为一体,将检测槽3内部空间与工作台1下方空间连通,在所述下通孔8底部设有安装在工作台1底部的下引流风扇9,用于将外部的气体从下通孔8和上通孔7处输送至检测槽3内部;
21.所述检测槽3内壁上还固定有上引流风扇20,所述上引流风扇20位于伸缩杆件5和上通孔7的上方;
22.在上述的基础上,可通过控制上引流风扇20和下引流风扇9工作,带动检测槽3内的气体完成循环,使外部的气体从底部的上通孔7和下通孔8处进入至检测槽3内,再向上溢出至检测槽3外部,通过控制风扇转动的速度,能够产生高速移动的气流,避免灰尘和杂屑堆集在检测槽3内,避免灰尘和杂屑对检测电机和检测设备造成影响,出现静电或者短路的现象,从而影响电机进行正常的漏电检测工作。
23.所述伸缩杆件5包括固定在检测槽3内壁上的连接杆10和固定在夹持板4上的套管11,所述套管11靠近连接杆10的一端开设有伸缩槽12,所述连接杆10端部插接与伸缩槽12的内部,所述伸缩槽12内腔端部嵌设有磁石13,所述连接杆10插接于伸缩槽12一端的端部嵌设有与磁石13配合使用的电磁铁14;
24.用户通过控制电磁铁14的通电状态来控制伸缩杆件5的工作状态,当需要将夹持板4抵压在电机两侧时,控制电磁铁14通电状态,使其磁场与磁石13的磁场方向相反,电磁铁14与磁石13之间产生相斥的力,使套管11向远离连接杆10一侧移动,带动夹持板4压合在电机的外壁上;
25.当需要夹持板4与电机分离时,控制电磁铁14通电状态,使其磁场与磁石13磁场方向相同,电磁铁14与磁石13之间产生吸附力,使套管11向连接杆10一侧移动,带动夹持板4与电机分离,取消对电机的固定。
26.上述操作过程简单高效,故障率低,极大地提高了工作效率,降低了工作难度。
27.所述连接杆10插接于伸缩槽12一端的侧壁上固定有限位块15,在所述伸缩槽12内壁上开设有与限位块15配合使用的限位槽16,限位块15和限位槽16配合使用用于防止套管11从连接杆10端部脱落。
28.所述滑动组件6包括固定在夹持板4底端的滑板17和嵌设在滑板17底壁上的多个滚珠18,多个滚珠18可在滑板17底壁上转动,多个滚珠18底部贴合在检测槽3的底壁上;
29.当夹持板4在移动的过程中,其底部滑板17上的滚珠18在检测槽3底壁上转动,保持夹持板4移动的稳定性,同时能够提供支撑作用。
30.所述夹持板4靠近电机一侧的外壁上贴合有橡胶缓冲层19,所述橡胶缓冲层19贴合在电机的外壁上,橡胶缓冲层19具有一定的弹性,能够避免对电机外壳造成磨损,同时能够使夹持板4对电机夹持的更加稳定。
31.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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