一种底床轴刹车蹄检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及一种底床轴刹车蹄检测装置。


背景技术：

2.刹车蹄，是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，安装于刹车鼓上，是汽车制动系统中关键的安全零件之一。
3.为了提高安全系数，一般都要对刹车蹄的耐磨性进行检测，现有专利(公开号cn210269491u)公开了一种刹车蹄块生产用检测耐磨性装置，包括底座和电动机，所述底座上端固定安装有电动机，且底座的上表面中心位置处固定连接有变频电机，所述底座的上表面一侧开设有第一滑槽，且底座的上表面另一侧开设有第二滑槽，所述变频电机的一端转动连接有转盘，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑槽的内侧壁开设有第一铰接孔，所述电动机的一端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部套有第一滑块，且第一螺杆的一端固定连接有第一球体，该实用新型中通过电动机带动第一螺杆转动，从而使第一滑块和第二滑块相互靠近，提高了检测效率，同时也方便使用者对刹车蹄块进行自动装夹和拆卸，然而该刹车蹄检测装置不具有防护功能和除尘功能，在对刹车蹄的耐磨性进行检测时，由于刹车蹄与转盘发生摩擦时会产生火花和烟尘，火花溅射到检测人员的身上时，易损坏检测人员的衣服和对检测人员的皮肤造成伤害，同时烟尘影响检测人员的视线，不利用检测人员观测检测过程和检测结果，且烟尘中含有金属粉尘，在人体吸入后易出现肺组织纤维化为主的疾病和呼吸道黏膜的萎缩性病变，此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；同时金属粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊，人体吸入量越多，病变的发展速度越快，因此在该刹车蹄检测装置在检测时存在一定的局限性。
4.为此，有必要提供一种底床轴刹车蹄检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种底床轴刹车蹄检测装置，解决了现有刹车蹄检测装置不具有防护功能和除尘功能影响检测人员健康安全的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种底床轴刹车蹄检测装置，包括安装箱、防烟罩、检测机构和除尘机构，所述检测机构安装在安装箱上，所述除尘机构安装在防烟罩上；
7.所述检测机构包括电机a、双向螺杆、安装块、导向杆、夹板、滑槽、凹槽、摩擦板、防护壳、电机b、转杆、转盘和控制面板，所述电机a固定安装在安装箱的内部，所述双向螺杆的一端与电机a的驱动端固定连接，所述双向螺杆的另一端与安装箱的内壁转动连接，所述安装块与双向螺杆螺纹连接，所述导向杆与安装箱的内壁固定连接，所述安装块与导向杆滑动连接，所述夹板与安装块的顶部固定连接，所述滑槽开设在安装箱的顶部，所述安装块与滑槽相适配，所述凹槽开设在夹板的一侧，所述摩擦板与凹槽的内壁滑动连接，所述安装
块、夹板、凹槽和摩擦板的数量均为两个，所述防护壳固定安装在安装箱的顶部，所述电机b固定安装在防护壳的内部，所述转杆与电机b的驱动端固定连接，所述转盘与转杆延伸至防护壳外部的一端固定连接，所述控制面板固定安装在安装箱的前侧，所述电机a和电机b均与控制面板电性连接；
8.所述除尘机构包括通风管、支撑杆、电机c、扇头、扇叶、滤网a和滤芯，所述通风管固定安装在防烟罩的顶部，所述支撑杆与通风管的内壁固定连接，所述电机c固定安装在支撑杆的中部，所述扇头与电机c的驱动端固定连接，所述扇叶与扇头的外壁固定连接，所述滤网a与通风管的内壁固定连接，所述滤芯一体成型在滤网a的内部，所述电机c与控制面板电性连接。
9.优选的，所述安装箱的右侧开有通风口，通过设置通风口，便于安装箱的内外空气交换，进而使电机a不易受热损坏。
10.优选的，所述通风口的内壁固定安装有滤网b，所述通风管的顶部螺纹连接有密封盖，通过设置滤网b，在保证安装箱内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，并通过与防烟罩、通风管和密封盖的配合使用保障了安装箱的内部环境。
11.优选的，所述防烟罩的左右两侧均固定安装有握把，所述握把的外壁一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的握把，便于移动防烟罩，同时避免发生脱手现象。
12.优选的，所述安装箱的内底壁固定安装有安装座a，所述电机a固定安装在安装座a的顶部，所述防护壳的内底壁固定安装有安装座b，所述电机b固定安装在安装座b的顶部，通过设置安装座a和安装座b，方便了电机a和电机b的安装，同时提高了电机a和电机b运行时的稳定性。
13.优选的，所述夹板的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与摩擦板相抵触，通过设置调节螺栓，便于安装、拆卸和固定摩擦板，进而在旧的摩擦板磨损后方便更换新的摩擦板。
14.优选的，所述防烟罩的前侧固定安装有观察窗，通过设置观察窗，便于在防烟罩与安装箱的顶部贴合后观察本实用新型的检测进度和检测结果，进而提升了本实用新型的实用性。
15.优选的，所述安装箱底部的四角处均安装有锁止万向轮，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种底床轴刹车蹄检测装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，检测人员先将底床轴刹车蹄分别放在转盘的两侧，再通过控制面板启动电机a，双向螺杆跟随电机a的驱动端转动，并通过与导向杆的配合使用，使两个安装块相互靠近或远离，摩擦板通过夹板跟随安装块的移动，进而方便对底床轴刹车蹄进行自动装夹和拆卸，最后通过控制面板启动电机b，转盘通过转杆跟随电机b的驱动端转动，进而通过改变电机b的转速对底床轴刹车蹄的耐磨性进行检测。
18.2、本实用新型中，检测人员将防烟罩与安装箱贴合，防烟罩能够很好的隔绝刹车蹄与转盘发生摩擦时所产生火花和烟尘，再通过控制面板启动电机c，扇叶通过扇头跟随电机c的驱动端转动，进而将底床轴刹车蹄耐磨性检测时所产生的烟尘通过防烟罩和通风管
排出，其过程中烟尘会经过滤网a和滤芯，滤芯的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，具有顶级的过滤效果，进而对经过的烟尘过滤，方便检测的同时确保检测人员的健康安全。
附图说明
19.图1为一种底床轴刹车蹄检测装置的整体结构示意图；
20.图2为一种底床轴刹车蹄检测装置中安装箱的剖面结构示意图；
21.图3为一种底床轴刹车蹄检测装置中防护壳的剖面结构示意图；
22.图4为一种底床轴刹车蹄检测装置中通风管的剖面结构示意图；
23.图5为图2中a处的结构放大图。
24.图中标号：1、安装箱；2、防烟罩；3、电机a；4、双向螺杆；5、安装块；6、导向杆；7、夹板；8、滑槽；9、凹槽；10、摩擦板；11、防护壳；12、电机b；13、转杆；14、转盘；15、控制面板；16、通风管；17、支撑杆；18、电机c；19、扇头；20、扇叶；21、滤网a；22、滤芯；23、滤网b；24、密封盖；25、握把；26、安装座a；27、安装座b；28、调节螺栓；29、观察窗；30、锁止万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1
‑
5给出，一种底床轴刹车蹄检测装置，包括安装箱1、防烟罩2、检测机构和除尘机构，检测机构安装在安装箱1上，除尘机构安装在防烟罩2上；
27.检测机构包括电机a3、双向螺杆4、安装块5、导向杆6、夹板7、滑槽8、凹槽9、摩擦板10、防护壳11、电机b12、转杆13、转盘14和控制面板15，电机a3固定安装在安装箱1的内部，双向螺杆4的一端与电机a3的驱动端固定连接，双向螺杆4的另一端与安装箱1的内壁转动连接，安装块5与双向螺杆4螺纹连接，导向杆6与安装箱1的内壁固定连接，安装块5与导向杆6滑动连接，夹板7与安装块5的顶部固定连接，滑槽8开设在安装箱1的顶部，安装块5与滑槽8相适配，凹槽9开设在夹板7的一侧，摩擦板10与凹槽9的内壁滑动连接，安装块5、夹板7、凹槽9和摩擦板10的数量均为两个，防护壳11固定安装在安装箱1的顶部，电机b12固定安装在防护壳11的内部，转杆13与电机b12的驱动端固定连接，转盘14与转杆13延伸至防护壳11外部的一端固定连接，控制面板15固定安装在安装箱1的前侧，电机a3和电机b12均与控制面板15电性连接；
28.除尘机构包括通风管16、支撑杆17、电机c18、扇头19、扇叶20、滤网a21和滤芯22，通风管16固定安装在防烟罩2的顶部，支撑杆17与通风管16的内壁固定连接，电机c18固定安装在支撑杆17的中部，扇头19与电机c18的驱动端固定连接，扇叶20与扇头19的外壁固定连接，滤网a21与通风管16的内壁固定连接，滤芯22一体成型在滤网a21的内部，电机c18与控制面板15电性连接。
29.本实施例中：电机a3、电机b12和电机c18采用的型号分别为msmd03zp1u、msmd02zp1u和mqma01zp1u。
30.实施例二，在实施例一的基础上，安装箱1的右侧开有通风口，通过设置通风口，便于安装箱1的内外空气交换，进而使电机a3不易受热损坏。
31.实施例三，在实施例二的基础上，通风口的内壁固定安装有滤网b23，通风管16的顶部螺纹连接有密封盖24，通过设置滤网b23，在保证安装箱1内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，并通过与防烟罩2、通风管16和密封盖24的配合使用保障了安装箱1的内部环境。
32.实施例四，在实施例一的基础上，防烟罩2的左右两侧均固定安装有握把25，握把25的外壁一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的握把25，便于移动防烟罩2，同时避免发生脱手现象。
33.实施例五，在实施例一的基础上，安装箱1的内底壁固定安装有安装座a26，电机a3固定安装在安装座a26的顶部，防护壳11的内底壁固定安装有安装座b27，电机b12固定安装在安装座b27的顶部，通过设置安装座a26和安装座b27，方便了电机a3和电机b12的安装，同时提高了电机a3和电机b12运行时的稳定性。
34.实施例六，在实施例一的基础上，夹板7的顶部螺纹连接有调节螺栓28，调节螺栓28的一端与摩擦板10相抵触，通过设置调节螺栓28，便于安装、拆卸和固定摩擦板10，进而在旧的摩擦板10磨损后方便更换新的摩擦板10。
35.实施例七，在实施例一的基础上，防烟罩2的前侧固定安装有观察窗29，通过设置观察窗29，便于在防烟罩2与安装箱1的顶部贴合后观察本实用新型的检测进度和检测结果，进而提升了本实用新型的实用性。
36.实施例八，在实施例一的基础上，安装箱1底部的四角处均安装有锁止万向轮30，通过设置四个锁止万向轮30，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
37.工作原理：
38.对底床轴刹车蹄的耐磨性进行检测时：
39.检测人员先将底床轴刹车蹄分别放在转盘14的两侧，再通过控制面板15启动电机a3，双向螺杆4跟随电机a3的驱动端转动，并通过与导向杆6的配合使用，使两个安装块5相互靠近或远离，摩擦板10通过夹板7跟随安装块5的移动，进而方便对底床轴刹车蹄进行自动装夹和拆卸，最后通过控制面板15启动电机b12，转盘14通过转杆13跟随电机b12的驱动端转动，进而通过改变电机b12的转速对底床轴刹车蹄的耐磨性进行检测。
40.对底床轴刹车蹄的检测作业进行除尘时：
41.检测人员将防烟罩2与安装箱1贴合，防烟罩2能够很好的隔绝刹车蹄与转盘14发生摩擦时产生火花和烟尘，再通过控制面板15启动电机c18，扇叶20通过扇头19跟随电机c18的驱动端转动，进而将底床轴刹车蹄耐磨性检测时产生的烟尘通过防烟罩2和通风管16排出，其过程中烟尘会经过滤网a21和滤芯22，滤芯22的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，具有顶级的过滤效果，进而对经过的烟尘过滤，方便检测的同时确保检测人员的健康安全。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。