一种使用简便的光电检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及光电检测技术领域，具体涉及一种使用简便的光电检测设备。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，人们科技水平的提高，用光电元件作敏感元件的光电传感器，其种类繁多，用途广泛，其中用光电检测生产加工中各类配件较为常见，在使用过程中通常一个检测能够配备多台机械使用，在装载到不同操作平台后需要重新装配以及调平，此操作过程较为繁琐且难度较大。
3.因此，在特定的环境下，需要一种使用简便的光电检测设备进行替代。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：安装和校准简便，为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种使用简便的光电检测设备来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用简便的光电检测设备，包括：支撑台、开口夹台、光电检测头、装配组件和校准部，所述校准部设置在所述支撑台表面的一侧，所述光电检测头固定在所述开口夹台的一侧，且所述装配组件设置在所述开口夹台的另一侧；其中
6.所述装配组件适于通过与所述校准部卡和，将所述开口夹台夹持在所述支撑台上。
7.进一步的，所述装配组件包括定位部，所述定位部的内部活动设置有等间距的卡装部，所述定位部的一侧设置有t形柱，所述t形柱的底端设置有倒角端；其中
8.所述t形柱适于驱动所述卡装部在所述定位部内移动。
9.进一步的，所述校准部包括装配槽和卡槽；所述装配槽开设在所述支撑台表面的一侧，所述装配槽沿周向在所述支撑台的一侧设置有适于所述卡装部的卡槽；其中
10.所述卡装部通过移动适于延伸到所述卡槽内。
11.进一步的，所述定位部包括支撑筒、承托环和半圆环槽，所述支撑筒的一端安装在所述开口夹台的一侧，所述承托环固定在所述支撑筒的表面，所述承托环的表面开设有半圆环槽。
12.进一步的，所述定位部还包括环形弹簧和活动孔，所述环形弹簧同心套设在所述承托环的表面，且所述环形弹簧的表面与所述半圆环槽相互贴合，所述活动孔均匀的开设在所述支撑筒与所述承托环的连接位置处；以及
13.所述卡装部设置在所述活动孔内，且所述卡装部一端与所述环形弹簧的内径相互接触。
14.进一步的，所述卡装部包括滑块，所述滑块设置在所述活动孔内；以及
15.所述滑块的一端延伸至所述支撑筒内壁的一侧，所述滑块的另一端延伸到所述半圆环槽的外侧。
16.进一步的，所述滑块的一端固定有弧形胶垫；其中
17.所述t形柱适于驱动所述弧形胶垫使滑块沿所述活动孔移动。
18.进一步的，所述滑块的另一端的一侧固定有卡装板，且所述滑块另一端的另一侧安装有止动条；以及
19.所述止动条的长度小于所述卡装板的长度；其中
20.所述止动条适于在所述滑块移动下与所述装配槽内壁贴合，所述卡装板适于在所述滑块移动下与所述卡槽卡和。
21.本实用新型通过在支撑筒内设置可以滑动的滑块，使t形柱向承托环一侧移动时其倒角端驱动弧形胶，使滑块移动并拉伸环形弹簧，直至止动条抵住装配槽的内壁，并且使止动条延伸到卡槽内，不仅实现了快速装配的功能，而且解决了校准操作难度大的问题。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1是本实用新型一种使用简便的光电检测设备的最优实施例的爆炸图；
24.图2是本实用新型一种使用简便的光电检测设备的最优实施例的立体面图；
25.图3是本实用新型校准部和定位部连接的最优实施例的立体图；
26.图4是本实用新型定位部和卡装部的最优实施例的立体剖面图。
27.图中
28.1、支撑台；2、开口夹台；3、光电检测头；4、装配组件；5、校准部；
29.41、定位部；42、卡装部；43、t形柱；44、倒角端；
30.411、支撑筒；412、承托环；413、半圆环槽；414、环形弹簧；415、活动孔；
31.421、滑块；422、弧形胶垫；423、卡装板；424、止动条；
32.51、装配槽；52、卡槽。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.请参阅图1，图1是本实用新型一种使用简便的光电检测设备的最优实施例的爆炸图；请参阅图2，图2是本实用新型一种使用简便的光电检测设备的最优实施例的立体面图；请参阅图3，图3是本实用新型校准部和定位部连接的最优实施例的立体图；请参阅图4，图4是本实用新型定位部和卡装部的最优实施例的立体剖面图；如图1-4所示，本实用新型提供了一种使用简便的光电检测设备，包括：支撑台1、开口夹台2、光电检测头3、装配组件4和校准部5，其中，支撑台1是安装在检测操作台上的，主要用来起到固定连接的作用，开口夹台2用来卡在支撑台1上起到一个承载的作用，光电检测头3作为主要部件用于发出光电与待检测配件配合，装配组件4主要用来将固定有光电检测头3的开口夹台2与支撑台1相对固定，校准部5用来通过与装配组件4的卡和实现光电检测头3的精确定位，针对于以上部件，如下进行一一详述。
37.支撑台1
38.支撑台1时固定在检测操作台上的固定机构，支撑台1的外轮廓呈矩形体，作为主要的支撑结构，支撑台1能够将检测部件的主要组成部分相对固定到带检测台的上方，使此设备整体操作简便。
39.开口夹台2
40.开口夹台2活动卡设在支撑台1表面，具体的的，开口夹台2的外轮廓呈u形，其中开口夹台2通过表面的u形槽在卡在1表面表面沿开口夹台2内壁的边缘位置处移动。
41.光电检测头3
42.与现有技术相同，在本实施例所示的光电检测设备中，光电检测头3是固定在开口夹台2一侧的，能够通过开口夹台2与支撑台1相对固定，其中光电检测头3主要是光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的，其通过固定在支撑台1后对检测台上的待检测配件进行检测。
43.装配组件4
44.装配组件4固定在开口夹台2的一侧，且装配组件4是用来将开口夹台2固定在支撑台1连接的主要配件，具体的，装配组件4能够将开口夹台2易固定角度以及位置配置到支撑台1一侧，不仅实现了快速装配的功能，而且解决了校准操作难度大的问题。
45.下面具体说明所述装配组件4的组成结构，所述装配组件4包括定位部41，为了进一步增强光电检测头3装配后发射的光束垂直于载物台，在所述定位部41的内部活动设置有等间距的卡装部42，其中卡装部42能够在定位部41内移动并与支撑台1接触或卡和，卡装部42适于通过卡装部42延伸到支撑台1与其相互卡和实现固定角度的装配作用，为了能够驱动卡装部42在定位部41内移动，在所述定位部41的一侧设置有t形柱43，所述t形柱43的底端设置有倒角端44；倒角端44能够使t形柱43持续移动时首先通过倒角端44与卡装部42接触并驱动器整体移动，其中所述t形柱43适于驱动所述卡装部42在所述定位部41内移动。
46.需要进一步说明的是，在使用时，首先将开口夹台2开口的一侧对准支撑台1，随后推动开口夹台2使其内壁与支撑台1的外壁贴合，随后校准后，推动述t形柱43直至倒角端44与卡装部42接触，并持续压持使卡装部42沿着定位部41移动，直至卡装部42延伸到定位部41外部并实现了与支撑台1的卡和，此时完成了快速的装配作用。
47.校准部5
48.校准部5设置在支撑台1的一侧，校准部5主要用来通过与定位部41接触实现相对固定，并且通过卡装部42实现固定角度的装配，便于保证光电检测头3安装后发出的光线垂直于待检测物的承载平台，具体的，在支撑台1与开口夹台2后，校准部5与定位部41呈同心设置。
49.下面具体说明所述校准部5的组成结构，所述校准部5包括装配槽51和卡槽52；为了实现快速装配的效果，将所述装配槽51开设在所述支撑台1表面的一侧，为了起到光电检测头3固定角度一定的效果，在所述装配槽51沿周向在所述支撑台1的一侧设置有适于所述卡装部42的卡槽52；其中所述卡装部42通过移动适于延伸到所述卡槽52内。
50.通过t形柱43持续向定位部41一侧移动，倒角端44会推动卡装部42移动，并在t形柱43底端与装配槽51内壁贴合后，卡装部42的一端沿定位部41移动并延伸到卡槽52内，卡装部42的另一端抵在装配槽51的内壁上。
51.定位部41
52.定位部41设置在开口夹台2表面的一侧，定位部41与装配槽51相互对应，且定位部41的外轮廓整体呈筒状，通过将其为筒状，用于适配t形柱43，使其能够从其外部移动到其整体的内部，进而来推动设置在其内部的卡装部42沿其侧壁方向移动。
53.下面具体说明所述定位部41的组成结构，所述定位部41包括支撑筒411、承托环412和半圆环槽413，所述支撑筒411的一端安装在所述开口夹台2的一侧，所述承托环412固定在所述支撑筒411的表面，其中t形柱43能够从开口夹台2外侧移动到支撑筒411内部并延伸到承托环412的另一端，所述承托环412的表面开设有半圆环槽413；为了能够限制卡装部42的移动轨迹，所述定位部41还包括环形弹簧414和活动孔415，所述环形弹簧414同心套设在所述承托环412的表面，且所述环形弹簧414的表面与所述半圆环槽413相互贴合，其中环形弹簧414的内环外壁会与卡装部42挤压，在卡装部42在活动孔415内移动时改变环形弹簧414的拉伸状态，所述活动孔415均匀的开设在所述支撑筒411与所述承托环412的连接位置处；以及所述卡装部42设置在所述活动孔415内，且所述卡装部42一端与所述环形弹簧414的内径相互接触；具体的，卡装部42沿着活动孔415向沿着支撑筒411圆心方向移动时环形弹簧414的形变量减小，卡装部42沿着活动孔415向远离支撑筒411圆心方向移动时环形弹簧414的形变量增加。
54.在将t形柱43的一端从支撑筒411进入并持续向支撑筒411另一侧移动时，倒角端44会推动卡装部42沿活动孔415向远离移动支撑筒411圆心方向移动，此时卡装部42的一端会卡在环形弹簧414的表面，随着卡装部42在活动孔415移动的长度增加，卡装部42的端部离支撑筒411圆心的距离就会增加，此时卡装部42另一端推动环形弹簧414的形变量变大其拉力增大，进而使卡装部42的一端移动到与装配槽51内壁接触时，t形柱43和卡装部42之间的挤压力同步变大，进而有效增强装配时的稳定性。
55.卡装部42
56.下面具体说明所述卡装部42的组成结构，所述卡装部42包括滑块421，所述滑块421设置在所述活动孔415内；以及所述滑块421的一端延伸至所述支撑筒411内壁的一侧，所述滑块421的另一端延伸到所述半圆环槽413的外侧。所述滑块421的一端固定有弧形胶垫422；弧形胶垫422主要用于与t形柱43底部的倒角端44相互接触，且其弧形胶垫422呈弧
形，具有移动的形变力，其中所述t形柱43适于驱动所述弧形胶垫422使滑块421沿所述活动孔415移动；所述滑块421的另一端的一侧固定有卡装板423，卡装板423用于在滑块421在滑块421移动后延伸到卡槽52内，且所述滑块421另一端的另一侧安装有止动条424；止动条424用于在滑块421移动后使其与装配槽51内壁贴合后限定t形柱43进入到支撑筒411内部的深入，以及所述止动条424的长度小于所述卡装板423的长度；其中所述止动条424适于在所述滑块421移动下与所述装配槽51内壁贴合，所述卡装板423适于在所述滑块421移动下与所述卡槽52卡和。
57.在t形柱43通过倒角端44与弧形胶垫422贴合并推动滑块421沿活动孔415后，卡装板423和止动条424会沿着远离装配槽51圆心的方向移动，直至止动条424的自由端与装配槽51内壁接触，此时卡装板423会延伸到卡槽52内。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。