测量微压的膜盒压力表的制作方法

1.本实用新型涉及压力表技术领域，尤其涉及一种膜盒压力表。


背景技术：

2.膜盒压力表由测量系统、传动机构、指示部件和外壳所组成，微压表(膜盒压力表)的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经拔杆一齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来，所以膜盒压力表现已被广泛地应用于医药、供暖、气体管道、燃烧装置、空气调节及很多工业领域，由于膜盒压力表是用于测量微小压力，在使用过程中极易因为操作不当、错装压力源、压力失控等多种原因造成瞬间高压冲击，压力值超过膜盒压力表测量上限的五、六倍甚至二、三十倍，而膜盒压力表在使用时只能用于测量上限内的压力。因此，为避免现有的压力表在测量某种介质的气压时，如果介质中的气压往往会存有超压的情况，由于膜盒压力表的承压面的形状，膜盒压力表就会出现疲劳变形从而被损坏，不能精确测量较低微压，现有的压力表测量微压往往只能使用压力传感器。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种能够高精度地测量压力值的测量微压的膜盒压力表。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种测量微压的膜盒压力表，包括接头、膜盒、机芯组件、指针、表盘和表壳，承接压力的膜片膜盒由一块圆形的的承接压力的膜片和固定片焊接而成，承接压力的膜片指针通过中心轴与承接压力的膜片机芯组件相连动，被测量介质从承接压力的膜片接头进入承接压力的膜片膜盒的内腔，使承接压力的膜片膜盒的承接压力的膜片受压而产生形变，使承接压力的膜片机芯组件与承接压力的膜片膜盒的承接压力的膜片的外表面接触，通过承接压力的膜片机芯组件将承接压力的膜片膜盒的形变力转化为指针在表盘上的转动扭力在表盘上指示被测压力值，承接压力的膜片膜盒的承接压力的膜片上安装有镜面不锈钢片，承接压力的膜片探杆的顶端球头上设置有球形镜面。
6.优选的，其中承接压力的膜片机芯组件包括固定片，固定于承接压力的膜片固定片上的支柱和固定于承接压力的膜片支柱顶部的垫片，承接压力的膜片固定片上开设有狭缝，承接压力的膜片传动轴固定于承接压力的膜片狭缝内，承接压力的膜片传动轴上固定设置有探杆和拨杆，承接压力的膜片支柱上自上而下依次固定有上部垫片、扇牙、回弹丝和下部垫片，承接压力的膜片中心轴设置于承接压力的膜片垫片上并穿出承接压力的膜片上部垫片，承接压力的膜片拨杆通过扇牙带动与承接压力的膜片扇牙啮合的承接压力的膜片中心轴转动，进而带动承接压力的膜片指针在表盘上转动。
7.优选的，承接压力的膜片狭缝的一端设置有焊点，承接压力的膜片狭缝的另一端
设置有固定孔，固定顶针与承接压力的膜片固定孔螺纹连接，承接压力的膜片传动轴通过承接压力的膜片固定顶针和承接压力的膜片焊点一起定位固定。
8.优选的，承接压力的膜片膜盒的承接压力的膜片为圆波纹形。
9.优选的，承接压力的膜片接头内设置有进气管，承接压力的膜片接头与承接压力的膜片膜盒面轴向连接。
10.优选的，承接压力的膜片膜盒通过固定片与承接压力的膜片接头固定连接。
11.优选的，承接压力的膜片上还设置有调零螺丝，承接压力的膜片表盘上设置有供承接压力的膜片调零螺丝操作的缺口，承接压力的膜片调零螺丝穿过承接压力的膜片固定片和承接压力的膜片固定片，通过承接压力的膜片调零螺丝调整承接压力的膜片膜盒的和承接压力的膜片探杆的顶端球头之间的距离。
12.优选的，承接压力的膜片调零螺丝上套设有弹簧，承接压力的膜片弹簧设置于承接压力的膜片固定片和承接压力的膜片固定片之间。
13.有益效果：
14.本实用新型的测量微压的膜盒压力表，结构紧凑；通过所述膜盒上的镜面不锈钢片和探杆的顶端球头的球形镜面，极大地提升了膜盒的疲劳耐受性和可靠性。
附图说明
15.图1、本实用新型测量微压的膜盒压力表的纵剖面示意图；
16.图2、图1中所示局部放大示意图；
17.图3、本实用新型测量微压的膜盒压力表的表盘示意图；
18.图4、本实用新型测量微压的膜盒压力表的机芯组件示意图；
19.图5、本实用新型测量微压的膜盒压力表的立体结构爆炸示意图；
20.附图标记：1、接头，2、膜盒，21膜片，211、镜面不锈钢片，3、机芯组件，31、 (探杆的)顶端球头，32、传动轴，33、拨杆，34、扇牙，35、游丝，361、狭缝，362、固定顶针，37、支柱，38、垫片，4、指针，5、中心轴，6、表牌，7、表壳，8、固定片，9、调零螺丝。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
22.如图1-5所示，本实用新型的一种测量微压的膜盒压力表，包括接头1、膜盒2、机芯组件3、指针4、表盘5和表壳6，膜盒2由一块圆形的承接压力的膜片21和固定片8焊接而成，指针4通过中心轴5与机芯组件3相连动，被测量介质从接头1进入膜盒2的内腔，使膜盒2的承接压力的膜片21受压而产生形变，使机芯组件3与膜盒1的承接压力的膜片21的外表面接触，通过机芯组件3将膜盒2的形变力转化为指针4在表盘6上的转动扭力，在表,6上指示被测压力值，膜盒2的承接压力的膜片21上安装有镜面不锈钢片211，探杆的顶端球头31上设置有球形镜面。
23.本实用新型的测量微压的膜盒压力表，极小的气压可以带动膜盒上下变形，而且使得测量微压的膜盒压力表的疲劳耐受性更高。优选测量微压的膜盒压力表的测量压力值在25 mbar～1000mbar范围，指针能够在270
°
的范围精确内转动，提升压力测量的精确度。
24.优选的，其中机芯组件3包括固定片36，固定于固定片36上的支柱37和固定于支柱
顶部的垫片38，固定片36上开设有狭缝361，传动轴32固定于狭缝361内，传动轴32上一体形成有探杆和拨杆33，支柱37上自上而下依次固定有上部垫片、扇牙34、回弹丝35和下部垫片，其中支柱37包括两个，两个支柱37的连线与所述狭缝361平行，扇牙34水平设置于一侧的支柱37上，回弹丝35水平设置于另一侧的支柱上，中心轴5设置于垫片38上并穿出上部垫片，拨杆33通过扇牙34带动与扇牙34啮合的中心轴5转动，进而带动指针4在表盘6上转动。
25.优选的，狭缝的一端设置有焊点，狭缝的另一端设置有固定孔，固定顶针362与固定孔螺纹连接，传动轴32通过固定顶针362和焊点一起定位固定。所述焊点和所述固定顶针362 固定便于提高传动轴32定位的准确性和便于维护调整。
26.优选的，膜盒2的承接压力的膜片21为圆波纹形。
27.优选的，接头1内设置有进气管，接头1与膜盒2轴向连接。
28.优选的，膜盒2通过固定片8与接头1固定连接。
29.优选的，固定片8上还设置有调零螺丝9，表盘6上设置有供调零螺丝9操作的缺口，调零螺丝9穿过固定片36和固定片8，通过调零螺丝9调整膜盒2的和探杆的顶端球头31 之间的距离。所述缺口用于避免对调零螺丝的操作造成干涉。
30.优选的，调零螺丝9上套设有弹簧，弹簧设置于固定片36和固定片8之间。便于调零螺丝9调零时的平稳操作。
31.对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。