一种锅炉管道保温性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉管道技术领域，尤其涉及一种锅炉管道保温性能测试装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而锅炉管道是锅炉上一个重要的部件，它是用来输送热载体，因而管道的保温性能就会起到非常重要的作用，在管道加工时，需要对管道进行保温性能测试工作。
3.但是目前在对管道的保温性能进行测试时，通常都在单个的位置进行检测，而由于管道具有一定的长度，因而无法判断管道各个位置的保温性能效果，没有对此缺陷进行相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决目前在对管道的保温性能进行测试时，通常都在单个的位置进行检测，而由于管道具有一定的长度，因而无法判断管道各个位置的保温性能效果的问题，而提出的一种锅炉管道保温性能测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锅炉管道保温性能测试装置，包括夹持组件，所述夹持组件的上表面四个拐角处均垂直连接有限位轴，各个所述限位轴的外表面之间套接滑动安装有检测组件，其中两个所述限位轴和另外两个限位轴的上端之间均水平连接有支板，两个所述支板的上表面均固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴分别滑动穿过两个支板的上表面并分别固定连接于检测组件的两侧上表面。
7.所述夹持组件包括有安放壳，所述安放壳的两侧均贯穿滑动安装有输气管，两个所述输气管相对的一端外表面均套接设置有橡胶垫块，所述安放壳的两侧下表面均固定连接有液压缸，两个所述输气管相背的一端外表面均套接设置有限位套，两个所述液压缸的输出轴相背的一端分别固定连接于两个限位套下端相对的一面。
8.所述检测组件包括有检测壳，所述检测壳的一侧面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动穿过检测壳的一侧面并水平连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接于检测壳的内部一侧面，且螺杆的外表面套接设置有与其相适配的螺纹块，所述螺纹块的前表面设置有温度传感器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述输气管的外直径小于锅炉管道的内直径，所述橡胶垫块的尺寸大于锅炉管道的外直径。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述检测壳的前表面设置有观察窗，所述观察窗为透明结构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检测壳的下表面固定粘接有密封垫，所述密封垫是一种橡胶材质构件。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺纹块的两侧上下表面的拐角处均固定连接有l形块，各个所述l形块的内侧均固定连接有弧形弹片，所述温度传感器卡接于各个弧形弹片之间时，所述弧形弹片处于压缩状态。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺纹块的上表面中间位置处固定连接有凸轴，所述检测壳的内部上表面开设有与凸轴相适配的滑槽，所述凸轴的上端嵌入滑动安装于滑槽的内部。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型中，通过设置夹持组件，在液压缸的工作下，能够便于将待检测的管道两端给夹持住，保证管道内部的密封性，然后通过输气管向管道内通入一定温度的气体，之后在伺服电机的工作下，能够使温度传感器在不同的位置下进行保温性能测试工作，且能够在密封的条件下进行检测，保证了检测的精确性，进一步，利用弧形弹片的弹性，能够便于对温度传感器进行拆卸或安装，方便快捷，提高了该装置的实用性。
附图说明
21.图1示出了根据本实用新型提供的结构示意图；
22.图2示出了根据本实用新型提供的夹持组件结构示意图；
23.图3示出了根据本实用新型提供的检测组件结构示意图；
24.图4示出了根据本实用新型提供的温度传感器结构的安装示意图。
25.图例说明：1、夹持组件；11、安放壳；12、输气管；13、橡胶垫块；14、液压缸；15、限位套；2、限位轴；3、检测组件；31、检测壳；3101、观察窗；3102、密封垫；32、伺服电机；33、螺杆；34、螺纹块；341、l形块；342、弧形弹片；343、凸轴；35、温度传感器；4、支板；5、电动推杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉管道保温性能测试装置，包括夹持组件1，夹持组件1的上表面四个拐角处均垂直连接有限位轴2，各个限位轴2的外表面之间套接滑动安装有检测组件3，其中两个限位轴2和另外两个限位轴2的上端之间均水平连接有支板4，两个支板4的上表面均固定设置有电动推杆5，两个电动推杆5的输出轴分别滑动穿过两个支板4的上表面并分别固定连接于检测组件3的两侧上表面，电动推杆5的型号为ska
‑
98，为单程式。
28.请参阅图2，本实用新型中，夹持组件1包括有安放壳11，安放壳11的两侧均贯穿滑动安装有输气管12，两个输气管12相对的一端外表面均套接设置有橡胶垫块13，安放壳11的两侧下表面均固定连接有液压缸14，两个输气管12相背的一端外表面均套接设置有限位套15，两个液压缸14的输出轴相背的一端分别固定连接于两个限位套15下端相对的一面，
液压缸14的型号为sc100
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25。
29.请参阅图3
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4，本实用新型中，检测组件3包括有检测壳31，检测壳31的一侧面固定设置有伺服电机32，伺服电机32的输出轴转动穿过检测壳31的一侧面并水平连接有螺杆33，螺杆33的另一端转动连接于检测壳31的内部一侧面，且螺杆33的外表面套接设置有与其相适配的螺纹块34，螺纹块34的前表面设置有温度传感器35，温度传感器35的型号为xd
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5d90gn。
30.进一步，输气管12的外直径小于锅炉管道的内直径，橡胶垫块13的尺寸大于锅炉管道的外直径，橡胶垫块13能够将管道的两端给封堵住，防止气体散出。
31.进一步，检测壳31的前表面设置有观察窗3101，观察窗3101为透明结构，为了能够便于观察温度传感器35上的读数。
32.进一步，检测壳31的下表面固定粘接有密封垫3102，密封垫3102是一种橡胶材质构件。
33.进一步，螺纹块34的两侧上下表面的拐角处均固定连接有l形块341，各个l形块341的内侧均固定连接有弧形弹片342，温度传感器35卡接于各个弧形弹片342之间时，弧形弹片342处于压缩状态，利用弧形弹片342的弹性，能够便于将温度传感器35给卡住，从而使温度传感器35固定在螺纹块34上。
34.进一步，螺纹块34的上表面中间位置处固定连接有凸轴343，检测壳31的内部上表面开设有与凸轴343相适配的滑槽，凸轴343的上端嵌入滑动安装于滑槽的内部，螺纹块34移动时，凸轴343会在滑槽中滑动，对螺纹块34起到了稳固作用，防止螺纹块34发生自转情况。
35.工作原理：使用时，先让电动推杆5工作，让电动推杆5的输出轴带动检测壳31向上滑动，将安放壳11给打开，之后将需要测试的管道放入到安放壳11中，然后接通液压缸14的电源，使液压缸14带动限位套15上的输气管12滑动，让两个输气管12相对的一端分别插入到管道的两端中，由于橡胶垫块13的尺寸大于管道的外直径，输气管12也会带动橡胶垫块13移动，因此两个橡胶垫块13能够将管道的两端给夹持密封住，接着利用弧形弹片342的弹性，将温度传感器35卡接到各个l形块341上的弧形弹片342之间，方便对温度传感器35进行固定安装，温度传感器35安装好后，让电动推杆5带动检测壳31向下移动，使检测壳31将安放壳11盖起来，在密封垫3102的作用下，能够保证检测壳31和安放壳11之间的密封性，将安放壳11盖起来后，向两个输气管12的内部通入一定温度的气体，使气体进入到管道中，气体通入后，将两个输气管12向背的一端给封堵起来，防止气体漏出，之后温度传感器35能够检测到检测壳31内部的温度，若管道内部气体温度散发出去后，温度会散发到检测壳31的内部，此时温度传感器35能够检测到，通过检测壳31上的观察窗3101能够观察到温度传感器35检测温度的读数，进而完成对管道的保温性能测试工作，进一步，在伺服电机32的工作下，伺服电机32带动螺杆33转动，螺杆33带动与其相适配的螺纹块34移动，螺纹块34就会带动温度传感器35移动，进而能够对检测壳31内部不同的位置进行测温工作，从而方便判断管道各个位置的保温性能情况。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。