一种混凝土管片修复检测工具的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种混凝土管片修复检测工具。


背景技术：

2.地铁施工管片通常为盾构管片，主要作用为抵抗土层压力等特殊荷载。盾构管片是隧道的最内层屏障，是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
3.但是现有技术中，混凝土管片在修复完成后，工作人员需对其检测表面硬度，观察是否达到所需需求，工作人员在使用时，现有的混凝土管片修复检测工具时，不能进行多样检测混凝土的硬度，从而导致工作人员在检测混凝土的工作效率和检测效果较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土管片修复检测工具，旨在解决现有混凝土管片修复检测工具时，不能进行多样检测混凝土的硬度，从而导致工作人员在检测混凝土的工作效率和检测效果较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土管片修复检测工具，包括：
7.固定板，所述固定板的顶端固定连接有硬度检测仪，所述硬度检测仪的侧端固定连接有显示屏；以及
8.检测机构，所述检测机构包括螺母、第二连接杆、第一弧形杆、第二弧形杆、第一方形连接块、第二方形连块、强力弹簧、受力板和检测头，所述强力弹簧、螺母、第一弧形杆、第二弧形杆、第一方形连接块、第二方形连块和强力弹簧均设有多个，所述螺母设于固定板的一侧，所述第二连接杆固定连接于螺母的圆周表面，多个所述第二方形连块均固定连接于第二连接杆的圆周表面，多个所述第一弧形杆分别通过铰轴活动铰接于多个第二方形连块的侧端，多个所述第二弧形杆分别通过铰轴活动铰接于第一弧形杆的侧端，多个所述强力弹簧均固定连接于第二连接杆的侧端，多个所述受力板分别固定连接于多个强力弹簧的顶端，多个所述第一方形连接块均固定连接于受力板的圆周表面，多个所述第二弧形杆分别通过铰轴活动铰接于多个第一方形连接块的侧端，所述螺母的圆周表面固定连接有检测杆，所述检测头固定连接于第二连接杆的侧端，所述检测机构和固定板连接以检测混凝土管片硬度。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有丝杆，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述第一连接杆的另一端固定连接有握把。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的一端固定连接有两个弧形板，所述丝杆活动卡接于弧形板的圆周内壁。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的另一端固定连接有多个支撑杆，
多个所述支撑杆的底端均固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶端均开设有两个螺纹孔。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的侧端开设有滑槽，所述滑槽的下内壁滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的侧端固定连接有把手，所述丝杆的侧端固定连接有限位板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，工作人员在使用装置时，可通过用手握住第一连接杆时，第一连接杆带动检测机构进行检测，检测机构中的受力板在检测混凝土时，受力板本身向下压住使受力板本身收缩，在通过检测头来检测混凝土的硬度，工作人员使用检测杆来测量混凝土时，检测杆通过传输管把检测数据进行传输至硬度检测仪，通过硬度检测仪进行计算后把测量结果传输至显示屏的表面照射在工作人员的眼前，进而使工作人员在检测硬度时效率提升和检测数据更加精准。
16.2、本方案中，第一连接杆另一端固定的握把，工作人员可用于装置检测混凝土时握住第一连接杆时效果更好，连接板顶端开设的螺纹孔用于安装螺栓，需要将固定板安装于地面时，通过将螺栓拧紧在连接板内，并延伸至地下，从而能够稳定地将固定板固定在地面上，使装置在放置丝杆时更加稳定。
17.3、本方案中，在需要详细检测混凝土时，可通过拉动把手从，从而把手带动收纳盒在滑槽的下内壁进行滑动，从而打开收纳盒往其上侧放入混凝土材料，检测其硬度。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的第一视角立体侧视图；
21.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图；
22.图4为本实用新型图2中的b处局部放大图。
23.图中：1、固定板；2、连接板；3、螺纹孔；4、支撑杆；5、显示屏；6、检测杆；7、丝杆；8、第一连接杆；9、限位板；10、收纳盒；11、螺母；12、第二连接杆；13、第一弧形杆；14、第二弧形杆；15、第一方形连接块；16、第二方形连块；17、强力弹簧；18、受力板；19、检测头；20、硬度检测仪；21、弧形板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种混凝土管片修复检测工具，包括：
28.固定板1，固定板1的顶端固定连接有硬度检测仪20，硬度检测仪20的侧端固定连接有显示屏5；以及
29.检测机构，检测机构包括螺母11、第二连接杆12、第一弧形杆13、第二弧形杆14、第一方形连接块15、第二方形连块16、强力弹簧17、受力板18和检测头19，强力弹簧17、螺母11、第一弧形杆13、第二弧形杆14、第一方形连接块15、第二方形连块16和强力弹簧17均设有多个，螺母11设于固定板1的一侧，第二连接杆12固定连接于螺母11的圆周表面，多个第二方形连块16均固定连接于第二连接杆12的圆周表面，多个第一弧形杆13分别通过铰轴活动铰接于多个第二方形连块16的侧端，多个第二弧形杆14分别通过铰轴活动铰接于第一弧形杆13的侧端，多个强力弹簧17均固定连接于第二连接杆12的侧端，多个受力板18分别固定连接于多个强力弹簧17的顶端，多个第一方形连接块15均固定连接于受力板18的圆周表面，多个第二弧形杆14分别通过铰轴活动铰接于多个第一方形连接块15的侧端，螺母11的圆周表面固定连接有检测杆6，检测头19固定连接于第二连接杆12的侧端，检测机构和固定板1连接以检测混凝土管片硬度。
30.在本实用新型的具体实施例中，支撑杆4采用焊接的方式固定于固定板1的底端，可使在放置固定板1时更加稳定，橡胶垫固定于支撑杆4底端的用保护支撑杆4的使其寿命得到延长，弧形板21采用焊接的方式固定在固定板1的顶端，可用于卡住丝杆7，弧形板21采用柔韧性材料制成，可使得在卡住丝杆7时更加稳定，第一连接杆8另一端固定的握把，工作人员可用于装置检测混凝土时握住第一连接杆8时效果更好，连接板2顶端开设的螺纹孔3用于安装螺栓，需要将固定板1安装于地面时，通过将螺栓拧紧在连接板2内，并延伸至地下，从而能够稳定地将固定板1固定在地面上，使装置在放置丝杆7时更加稳定，丝杆7侧端固定的限位板9用于限位螺母11，避免工作人员在调节螺母11时滑出丝杆7的表面，强力弹簧17设有三个，呈三角状分布第二连接杆12的侧端，可使支撑受力板18时更加稳定，第一方形连接块15和第二方形连块16采用焊接的方式固定在受力板18和第二连接杆12的表面来起到连接的作用，固定板1顶端固定的硬度检测仪20和外部电源电性连接，显示屏5用于显示检测效果，硬度检测仪20的另一端通过传输管和检测杆6电性连接，需要进行说明的是：具体使用何种型号的硬度检测仪20、检测杆6和显示屏5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于硬度检测仪20、检测杆6和显示屏5等均属于现有技术，本方案不做赘述。
31.具体的请参阅图，固定板1的一端固定连接有两个弧形板21，丝杆7活动卡接于弧形板21的圆周内壁。
32.本实施例中：工作人员在使用完成后，可用手把丝杆7放入弧形板21的圆周内壁，通过弧形板21本身的材质来夹住丝杆7使其达到固定的作用。
33.具体的请参阅图1，固定板1的侧端开设有滑槽，滑槽的下内壁滑动连接有收纳盒10，收纳盒10的侧端固定连接有把手，丝杆7的侧端固定连接有限位板9。
34.本实施例中：在需要详细检测混凝土时，可通过拉动把手从，从而把手带动收纳盒10在滑槽的下内壁进行滑动，从而打开收纳盒10往其上侧放入混凝土材料，检测其硬度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在使用时可通过拉动第一连接杆8，从而第一连接杆8带动侧端固定的丝杆7从弧形板21的圆周内壁拔出，拔出时工作人员用时手握住第一连接杆8弧形带动丝杆7，使丝杆7带动表面的螺母11进行改变位置，检测杆6用
于检测混凝土的硬度，并通过传输管电性传输至硬度检测仪20，通过硬度检测仪20来检测并判断，判断结果通过显示屏5照射在工作人员的眼前，工作人员用手带动检测机构检测混凝土时，受力板18通过混凝土的力挤压底端的强力弹簧17，使强力弹簧17收缩并带动圆周表面固定的第一方形连接块15向下，向下到一定程度时通过第二弧形杆14活动铰接于第一弧形杆13从而使受力板18整体完整向下，收缩到一定程度时通过检测头19本身的长度，检测头19采用铝合金材料制成，可在检测混凝土硬度时效果更好。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。