一种升降结构及高速传输线定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及定位治具技术领域，尤其涉及一种升降结构及高速传输线定位治具。


背景技术：

2.随着技术的进步，电路集成度不断提高，i/o引脚数急剧增加，功耗也随之增大，对集成电路封装的要求也更加严格。为了满足发展的需要，bga封装开始被应用于生产，bga封装的i/o端子以圆形或柱状焊点按阵列形式分布在封装下面。
3.部分fpc高速传输线便是采用的bga封装技术，fpc高速传输线的bga焊盘包括多个可导通区域，测试板上的焊盘需要与个别导通区域焊接导通，现有技术中一般通过将测试板进行平移的方式调整测试板上的焊盘位置，从而对bga焊盘上不同的导通区域进行检测，而在平移过程中，测试板上的焊盘容易与bga焊盘发生刮蹭，存在测试板上的焊盘与bga焊盘刮伤损坏的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够避免焊盘刮伤的升降结构及高速传输线定位治具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：一种升降结构，包括移动平台和升降平台，所述升降平台底部设有升降插销，所述移动平台顶部设有与所述升降插销相适配的升降插孔，所述升降平台顶部固定有测试板，所述测试板上设有用于与高速传输线上的bga焊盘的局部导通区域连接的检测焊盘。
6.进一步的，还包括固定件，用于固定所述升降平台相对于所述移动平台的位置。
7.进一步的，所述固定件为设于所述升降平台上的固定螺栓，所述移动平台顶部设有与所述固定螺栓螺纹配合连接的连接孔。
8.进一步的，所述固定件为铰接于所述移动平台顶部的撬杆，所述撬杆包括依次相连的撬动部、第一铰接部和第一锁紧部，所述撬动部与所述升降平台底部抵触，所述移动平台上设有与所述第一铰接部铰接的第二铰接部以及与所述第一锁紧部连接的第二锁紧部。
9.进一步的，所述第一锁紧部设有与所述第一铰接部连接的把手部。
10.进一步的，所述第二铰接部为转动连接于所述移动平台上的转轴，所述第一铰接部铰接于所述转轴上，所述移动平台上还设有用于与所述第一锁紧部连接的第三锁紧部，当所述第一锁紧部与所述第三锁紧部连接时，所述撬动部脱离与所述升降平台的抵触。
11.进一步的，所述升降平台底部开设有用于与所述撬动部抵触的抵接槽。
12.进一步的，所述升降插销呈棱柱状。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：一种高速传输线定位治具，包括底板和上述升降结构，所述底板上设有两个矩形框体，所述矩形框体内放置有所述升降结构；所述矩形框体的侧壁设有分别与所述升降结构连接的第一调节件和第二调节
件，所述第一调节件用于调节所述升降结构沿x方向的位移，所述第二调节件用于调节所述升降结构沿y方向的位移；所述矩形框体的侧壁上还设有沿y方向延伸的第一调节槽，所述第一调节件滑动安装于所述第一调节槽内；所述矩形框体的侧壁上还设有沿x方向延伸的第二调节槽，所述第二调节件滑动安装于所述第二调节槽内；所述底板上还设有用于定位高速传输线的定位柱。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的升降结构及高速传输线定位治具能够有效地避免测试板平移过程中焊盘刮伤的现象，设置升降结构对测试板进行固定，当需要对测试板进行平移时，通过升降结构使测试板下降一定高度，使得bga焊盘与检测焊盘之间保持一定的间隙，在测试板的移动过程中，避免了检测焊盘与bga焊盘刮蹭的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的升降结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例二的升降结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例二的升降结构的截面结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例三的高速传输线定位治具的结构示意图。
19.标号说明：
20.1、移动平台；11、升降插孔；12、连接孔；13、转轴；131、插接轴；14、第二锁紧部；15、第三锁紧部；16、螺纹孔；2、升降平台；21、升降插销；22、限位孔；23、抵接槽；3、测试板；31、检测焊盘；4、固定螺栓；41、限位环；5、撬杆；51、撬动部；52、第一铰接部；53、把手部；54、第一锁紧部；6、底板；61、矩形框体；62、定位柱；63、第一调节槽；64、第二调节槽；7、第一调节件；8、第二调节件。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1至图4，一种升降结构，包括移动平台1和升降平台2，所述升降平台2底部设有升降插销21，所述移动平台1顶部设有与所述升降插销21相适配的升降插孔11，所述升降平台2顶部固定有测试板3，所述测试板3上设有用于与高速传输线上的bga焊盘的局部导通区域连接的检测焊盘31。
23.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置升降结构对测试板3进行固定，当需要对测试板3进行平移时，通过升降结构使测试板3下降一定高度，使得bga焊盘与检测焊盘31之间保持一定的间隙，在测试板3的移动过程中，避免了检测焊盘31与bga焊盘刮蹭的风险。
24.进一步的，还包括固定件，用于固定所述升降平台2相对于所述移动平台1的位置。
25.由上述描述可知，所述升降平台2通过所述固定件固定于某一高度位置，确保所述测试板3上的检测焊盘31稳定地与所述高速传输线上的bga焊盘连接。
26.进一步的，所述固定件为设于所述升降平台2上的固定螺栓4，所述移动平台1顶部设有与所述固定螺栓4螺纹配合连接的连接孔12。
27.由上述描述可知，所述固定螺栓4便于对所述升降平台2的升降高度进行调节。
28.进一步的，所述固定件为铰接于所述移动平台1顶部的撬杆5，所述撬杆5包括依次相连的撬动部51、第一铰接部52和第一锁紧部54，所述撬动部51与所述升降平台2底部抵触，所述移动平台1上设有与所述第一铰接部52铰接的第二铰接部以及与所述第一锁紧部54连接的第二锁紧部14。
29.由上述描述可知，所述撬杆5便于将所述升降平台2撬起，并使所述升降平台2固定于某一高度位置。
30.进一步的，所述第一锁紧部54设有与所述第一铰接部52连接的把手部53。
31.由上述描述可知，所述把手部53便于操作人员撬动所述撬杆5，提升了操作的便捷性。
32.进一步的，所述第二铰接部为转动连接于所述移动平台1上的转轴13，所述第一铰接部52铰接于所述转轴13上，所述移动平台1上还设有用于与所述第一锁紧部54连接的第三锁紧部15，当所述第一锁紧部54与所述第三锁紧部15连接时，所述撬动部51脱离与所述升降平台2的抵触。
33.由上述描述可知，当需要移动所述移动平台1时，使所述第一锁紧部54与所述第三锁紧部15连接，握持所述把手部53使所述移动平台1移动，进一步提升了操作的便捷性。
34.进一步的，所述升降平台2底部开设有用于与所述撬动部51抵触的抵接槽23。
35.由上述描述可知，所述抵接槽23便于与所述撬动部51连接。
36.进一步的，所述升降插销21呈棱柱状。
37.由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述升降插销21的形状进行设置。
38.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：一种高速传输线定位治具，包括底板6和上述升降结构，所述底板6上设有两个矩形框体61，所述矩形框体61内放置有所述升降结构；所述矩形框体61的侧壁设有分别与所述升降结构连接的第一调节件7和第二调节件8，所述第一调节件7用于调节所述升降结构沿x方向的位移，所述第二调节件8用于调节所述升降结构沿y方向的位移；所述矩形框体61的侧壁上还设有沿y方向延伸的第一调节槽63，所述第一调节件7滑动安装于所述第一调节槽63内；所述矩形框体61的侧壁上还设有沿x方向延伸的第二调节槽64，所述第二调节件8滑动安装于所述第二调节槽64内；所述底板6上还设有用于定位高速传输线的定位柱62。
39.由上述描述可知，通过第一调节件7与第二调节件8对升降结构在矩形框体61内的位置进行调节，使得测试板3上的焊盘与高速传输线上的bga焊盘的不同区域实现灵活定位、高精准定位/对接，利于提高高速传输线的测试效率及测试准确度。
40.实施例一
41.请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种升降结构，用于装载测试板3对高速传输线上的bga焊盘的局部导通区域进行检测，包括移动平台1和升降平台2，所述升降平台2底部设有升降插销21，所述移动平台1顶部设有与所述升降插销21相适配的升降插孔11，所述升降平台2顶部固定有测试板3，所述测试板3上设有用于与高速传输线上的bga焊盘的局部导通区域连接的检测焊盘31；具体的，所述移动平台1可放置于固定有高速传输线的治具平台上，通过平移所述移动平台1实现对所述bga焊盘上的局部导通区域的检测切换。
42.优选的，本升降结构还包括固定件，所述固定件用于固定所述升降平台2相对于所述移动平台1的位置，确保所述测试板3上的检测焊盘31稳定地与所述高速传输线上的bga
焊盘连接。
43.在本实施例中，所述固定件为设于所述升降平台2上的固定螺栓4，所述移动平台1顶部设有与所述固定螺栓4螺纹配合连接的连接孔12，具体的，所述升降平台2设有限位孔22，所述固定螺栓4转动连接于所述限位孔22内，所述固定螺栓4外露于所述升降平台2底部的一端通过限位环41进行限位，所述固定螺栓4贯穿所述限位孔22的一端具有外螺纹，所述连接孔12内设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
44.可选的，所述升降插销21呈棱柱状，具体可根据实际的应用需求对所述升降插销21的形状进行设置。
45.实施例二
46.请参照图2和图3，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对固定件做出的进一步改进，与实施例一的不同之处在于：所述固定件为铰接于所述移动平台1顶部的撬杆5，所述撬杆5包括依次相连的撬动部51、第一铰接部52和第一锁紧部54，所述撬动部51与所述升降平台2底部抵触，所述移动平台1上设有与所述第一铰接部52铰接的第二铰接部以及与所述第一锁紧部54连接的第二锁紧部14；具体的，所述第一铰接部52铰接于所述第二铰接部上，利用杠杆原理，将所述撬动部51置于所述升降平台2底部，按压所述第一锁紧部54，所述撬动部51将所述升降平台2撬起，同时所述第一锁紧部54锁紧于所述第二锁紧部14上，使得所述升降平台2固定于某一高度位置。
47.具体的，所述升降平台2底部开设有用于与所述撬动部51抵触的抵接槽23，如此，便于与所述撬动部51连接。
48.优选的，所述第一锁紧部54设有与所述第一铰接部连接的把手部53，所述把手部53便于操作人员撬动所述撬杆5，提升了操作的便捷性；
49.在本实施例中，所述第二铰接部为转动连接于所述移动平台1上的转轴13，所述第一铰接部52铰接于所述转轴13上，所述移动平台1上还设有用于与所述第一锁紧部54连接的第三锁紧部15，当所述第一锁紧部54与所述第三锁紧部15连接时，所述撬动部51脱离与所述升降平台2的抵触，当需要移动所述移动平台1时，使所述第一锁紧部54与所述第三锁紧部15连接，握持所述把手部53使所述移动平台1移动，进一步提升了操作的便捷性；具体的，所述转轴13上转动设有插接轴131，所述转轴13通过所述插接轴131与所述第一铰接部52连接。
50.实施例三
51.请参照图4，本实用新型的实施例三为：一种高速传输线定位治具，包括底板6和上述升降结构，所述升降结构为实施例一中所述的升降结构，所述底板6上设有两个矩形框体61，所述矩形框体61内放置有所述升降结构；所述矩形框体61的侧壁设有分别与所述升降结构连接的第一调节件7和第二调节件8，所述第一调节件7用于调节所述升降结构沿x方向的位移，所述第二调节件8用于调节所述升降结构沿y方向的位移；所述矩形框体61的侧壁上还设有沿y方向延伸的第一调节槽63，所述第一调节件7滑动安装于所述第一调节槽63内；所述矩形框体61的侧壁上还设有沿x方向延伸的第二调节槽64，所述第二调节件8滑动安装于所述第二调节槽64内；所述底板6上还设有用于定位高速传输线的定位柱62，通过第一调节件7与第二调节件8对升降结构在矩形框体61内的位置进行调节，使得测试板3上的焊盘与高速传输线上的bga焊盘的不同区域实现灵活定位、高精准定位/对接，利于提高高
速传输线的测试效率及测试准确度。
52.具体的，当所述第一调节件7驱使所述升降结构沿x方向位移时，所述第二调节件8会跟随所述升降结构移动，进而使得所述第二调节件8在所述第二调节槽64内滑动，其中，升降结构沿x方向的位移量等于第二调节件8在第二调节槽64内的滑动位移量；同理，当所述第二调节件8驱使所述升降结构沿x方向位移时，所述第一调节件7会跟随所述升降结构移动，进而使得所述第一调节件7在所述第一调节槽63内滑动，其中，升降结构沿方向的位移量等于第一调节件7在第一调节槽63内的滑动位移量；因此，可通过第一调节件7在第一调节槽63内的位置以及第二调节件8在第二调节槽64内的位置得到升降结构在矩形框体61内的具体位置，从而精准地对测试板3上的测试焊盘的位置进行把控。
53.优选的，所述第一调节件7与所述第二调节件8均为螺栓，所述升降结构的移动平台1安装于所述矩形框体61内，所述移动平台1上对应所述第一调节件7以及所述第二调节件8的侧壁上分别开设于螺纹孔16，所述第一调节件7与所述第二调节件8与所述螺纹孔16螺纹配合连接。
54.综上所述，本实用新型提供的的升降结构及高速传输线定位治具能够有效地避免测试板平移过程中焊盘刮伤的现象，设置升降结构对测试板进行固定，当需要对测试板进行平移时，通过升降结构使测试板下降一定高度，使得bga焊盘与检测焊盘之间保持一定的间隙，在测试板的移动过程中，避免了检测焊盘与bga焊盘刮蹭的风险；升降平台通过固定件固定于某一高度位置，确保测试板上的检测焊盘稳定地与高速传输线上的bga焊盘连接；固定件可以是固定螺栓也可以是撬杆，结构样式丰富。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。