用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置的制作方法

文档序号:30337910发布日期:2022-06-08 07:16阅读:46来源:国知局
用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于一种油气滤芯生产技术领域,尤其涉及用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置。


背景技术:

2.油气分离器,是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间,在滤芯生产过程中,需要对滤进行检测,使用一段时间后然后进行堵塞程度检测,判断滤芯的使用寿命和效果,因此需要一种检测装置。


技术实现要素:

3.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,包括底板以及外壳,所述外壳固定在所述底板表面,所述外壳上设置有检测结构;
4.所述检测结构,包括:挡块、圆板、环形板、气孔、内环板、转动板、圆孔、进气管以及测速部;
5.所述挡块设置在所述外壳内表面,所述圆板插装在所述外壳两端,所述环形板设置在所述圆板侧表面,所述气孔开在所述环形板表面,所述内环板设置在所述环形板内表面,所述转动板转动套装在所述内环板上,所述圆孔开在所述转动板侧表面,所述进气管设置在所述外壳底部,所述测速部设置在所述外壳上。
6.更进一步的,所述测速部,包括:顶罩、顶孔、旋转杆、挡板、侧孔以及测速器;
7.所述顶罩固定在所述外壳表面,所述顶孔开在所述顶罩表面,所述旋转杆转动连接在所述顶罩内,所述挡板设置在所述旋转杆上,所述侧孔开在所述顶罩侧表面,所述测速器设置在所述顶罩侧表面。
8.优选的,所述圆板以及内环板与所述外壳之间为密封贴合。
9.更进一步的,所述圆板侧表面设置有把手。
10.更进一步的,所述转动板侧表面开有环形槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,将滤芯固定在中间,然后在两端供入气体,气体在滤芯中穿过,在顶部吹动旋转叶片,同时检测旋转速度来判断气量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置的
结构示意图;
14.图2为本实施例提供的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置的内环板部分的局部放大图;
15.以上各图中,1、底板;2、外壳;3、挡块;4、圆板;5、环形板;6、气孔;7、内环板;8、转动板;9、圆孔;10、进气管;11、顶罩;12、顶孔;13、旋转杆;14、挡板;15、侧孔;16、测速器;17、把手;18、环形槽。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例,由说明书附图1-2可知,本方案包括底板1以及外壳2,所述外壳2固定在所述底板1表面,所述外壳2上设置有检测结构;
19.所述检测结构,包括:挡块3、圆板4、环形板5、气孔6、内环板7、转动板8、圆孔9、进气管10以及测速部;
20.所述挡块3设置在所述外壳2内表面,所述圆板4插装在所述外壳2两端,所述环形板5设置在所述圆板侧表面,所述气孔6开在所述环形板5表面,所述内环板7设置在所述环形板5内表面,所述转动板8转动套装在所述内环板7上,所述圆孔9开在所述转动板8侧表面,所述进气管10设置在所述外壳2底部,所述测速部设置在所述外壳2上;
21.所述测速部,包括:顶罩11、顶孔12、旋转杆13、挡板14、侧孔15以及测速器16;
22.所述顶罩11固定在所述外壳2表面,所述顶孔12开在所述顶罩11表面,所述旋转杆13转动连接在所述顶罩11内,所述挡板14设置在所述旋转杆 13上,所述侧孔15开在所述顶罩11侧表面,所述测速器16设置在所述顶罩11侧表面;
23.所述圆板4以及内环板7与所述外壳2之间为密封贴合,所述圆板4侧表面设置有把手17,所述转动板8侧表面开有环形槽18。
24.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征:
1.用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,包括底板(1)以及外壳(2),所述外壳(2)固定在所述底板(1)表面,其特征在于,所述外壳(2)上设置有检测结构;所述检测结构,包括:挡块(3)、圆板(4)、环形板(5)、气孔(6)、内环板(7)、转动板(8)、圆孔(9)、进气管(10)以及测速部;所述挡块(3)设置在所述外壳(2)内表面,所述圆板(4)插装在所述外壳(2)两端,所述环形板(5)设置在所述圆板(4)侧表面,所述气孔(6)开在所述环形板(5)表面,所述内环板(7)设置在所述环形板(5)内表面,所述转动板(8)转动套装在所述内环板(7)上,所述圆孔(9)开在所述转动板(8)侧表面,所述进气管(10)设置在所述外壳(2)底部,所述测速部设置在所述外壳(2)上。2.根据权利要求1所述的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,其特征在于,所述测速部,包括:顶罩(11)、顶孔(12)、旋转杆(13)、挡板(14)、侧孔(15)以及测速器(16);所述顶罩(11)固定在所述外壳(2)表面,所述顶孔(12)开在所述顶罩(11)表面,所述旋转杆(13)转动连接在所述顶罩(11)内,所述挡板(14)设置在所述旋转杆(13)上,所述侧孔(15)开在所述顶罩(11)侧表面,所述测速器(16)设置在所述顶罩(11)侧表面。3.根据权利要求1所述的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,其特征在于,所述圆板(4)以及内环板(7)与所述外壳(2)之间为密封贴合。4.根据权利要求1所述的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,其特征在于,所述圆板(4)侧表面设置有把手(17)。5.根据权利要求1所述的用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,其特征在于,所述转动板(8)侧表面开有环形槽(18)。

技术总结
本实用新型属于用于空压机油气分离滤芯加工的滤芯堵塞程度检测装置,包括底板以及外壳,所述外壳固定在所述底板表面,所述外壳上设置有检测结构,所述检测结构,包括:挡块、圆板、环形板、气孔、内环板、转动板、圆孔、进气管以及测速部,所述挡块设置在所述外壳内表面,所述圆板插装在所述外壳两端,所述环形板设置在所述圆板侧表面,所述气孔开在所述环形板表面,所述内环板设置在所述环形板内表面,所述转动板转动套装在所述内环板上,本实用新型将滤芯固定在中间,然后在两端供入气体,气体在滤芯中穿过,在顶部吹动旋转叶片,同时检测旋转速度来判断气量。转速度来判断气量。转速度来判断气量。


技术研发人员:季春山
受保护的技术使用者:天津市欧德曼机械设备有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/6/7
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