一种用于建筑设计的墙体强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计技术领域，具体为一种用于建筑设计的墙体强度检测装置。


背景技术：

2.在建筑设计中，需要有对建筑的布局空间进行设计，同时需要对使用的建筑材料和建造处理的墙体进行检测，以保证房间和墙体的安全性，符合规定，一般需要从墙体的隔音、防渗和强度等方面进行检测。
3.现有技术中墙体强度检测装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211717935u一种房屋墙体强度检测装置“包括固定外壳，所述固定外壳连接筒套，所述固定外壳内设有探头，所述探头连接伸缩弹击杆，所述伸缩弹击杆上设有驱动电机，所述伸缩弹击杆设在筒套的伸缩杆移动槽上，所述伸缩杆移动槽后端设有减震减压板，所述筒套一端设有控制面板，所述控制面板与驱动电机和显示屏连接；设有外壳与防滑垫，外壳分散检测过程中对墙面施加的压力，有效减缓检测压力对墙体的破坏，本房屋墙体强度检测装置结构简单，整体装置轻便，操作简单，同时设有显示屏能便捷检测且读数。”该装置缺少预留固定结构，不方便工人将装置固定在墙壁上。
5.2、现有的装置在检测的过程中，是由外向内时间压力，及时有保护结构，仍然会对墙体造成破坏，且装置固定不稳定，无法保证检测的准确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑设计的墙体强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑设计的墙体强度检测装置，包括机箱和显示器，所述机箱的两侧安装有连接座，连接座的内侧贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有贯穿板；
8.所述机箱的正面安装有显示器，所述机箱的顶部贯穿安装有电动机，所述电动机的输出端安装有传动杆；
9.所述机箱的底部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有传感器，所述传感器的顶部安装有引导杆，引导杆位于螺纹杆的两侧，传感器的底端安装有连接杆，所述连接杆的外侧套有套环，所述套环的内侧贯穿安装有连接螺杆，连接螺杆贯穿连接杆的内侧。
10.优选的，所述显示器的一侧安装有电源线。
11.优选的，所述贯穿板的内侧贯穿安装有连接螺钉，连接螺钉的外侧通过螺纹套有预埋件。
12.优选的，所述预埋件的两侧安装有卡件。
13.优选的，所述传动杆的底部安装有内螺纹套管，内螺纹套管套在螺纹杆的外侧。
14.优选的，所述传感器的正面安装有对接口，第一对接口的前端嵌合安装有第一连
接口，第一连接口的前端安装有传感线,传感线的前端安装有第二连接口。
15.优选的，所述套环的底部安装有埋墙钉。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过安装有预埋件和埋墙钉，工人在建造墙体时，将预埋件和埋墙钉安装在墙体的内部，预先将预埋件和埋墙钉安装在墙体上，避免了后期安装固定结构时，对墙体的破坏，保证墙体的安全。
18.2、本实用新型通过安装有连接杆，电动机运行通过传动杆带动内螺纹套管进行转动，内螺纹套管通过螺纹带动内侧的螺纹杆向内螺纹套管的内侧移动，用于拉动埋墙钉产生拉力，在拉动的过程中传感器检测拉力的大小，以便得出墙体的强度大小，通过由内向外拉动的方式，可以保证墙体的安全，传感器将检查到的信息通过传感线传输到显示器的内部。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的埋墙钉结构示意图；
22.图4为本实用新型的支撑杆结构示意图。
23.图中：1、机箱；101、连接座；2、显示器；201、电源线；3、支撑杆；301、贯穿板；302、连接螺钉；4、预埋件；401、卡件；5、电动机；501、传动杆；502、内螺纹套管；6、螺纹杆；601、传感器；602、引导杆；603、连接杆；604、对接口；605、第一连接口；606、传感线；607、第二连接口；7、埋墙钉；701、套环；702、连接螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于建筑设计的墙体强度检测装置；
28.实施例一，包括机箱1和显示器2，所述机箱1的两侧安装有连接座101，机箱1对内侧结构进行保护，保证装置可以安装运行，连接座101的内侧贯穿安装有支撑杆3，机箱1通过连接座101与支撑杆3连接，保证支撑杆3的稳定性，方便支撑杆3连接底部的贯穿板301，所述支撑杆3的底端安装有贯穿板301，所述贯穿板301的内侧贯穿安装有连接螺钉302，连接螺钉302的外侧通过螺纹套有预埋件4，所述预埋件4的两侧安装有卡件401，工人在建造墙体时，将预埋件4安装在墙体的内部，预先将预埋件4安装在墙体上，避免了后期安装固定结构时，对墙体的破坏，保证墙体的安全，通过卡件401增大预埋件4与墙体的摩擦力，保证装置的稳定性，所述机箱1的正面安装有显示器2，所述显示器2的一侧安装有电源线201，显示器2与第二连接口607连接，保证装置连接的紧密性，方便将检查到的信息显示出来，电源线201与电源接触，为装置提供电力。
29.请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于建筑设计的墙体强度检测装置；
30.实施例二，包括机箱1和显示器2，所述机箱1的顶部贯穿安装有电动机5，所述电动机5的输出端安装有传动杆501，所述传动杆501的底部安装有内螺纹套管502，内螺纹套管502套在螺纹杆6的外侧，所述机箱1的底部贯穿安装有螺纹杆6，所述螺纹杆6的底端安装有传感器601，所述传感器601的顶部安装有引导杆602，引导杆602位于螺纹杆6的两侧，电动机5运行带动输出端的传动杆501转动，传动杆501旋转带动底端的内螺纹套管502转动，内螺纹套管502转动过程中通过螺纹推动螺纹杆6移动，在螺纹杆6移动的过程中带动传感器601位移，传感器601移动的过程中，由引导杆602引导传感器601的活动，传感器601的底端安装有连接杆603，所述连接杆603的外侧套有套环701，所述套环701的内侧贯穿安装有连接螺杆702，所述套环701的底部安装有埋墙钉7，在建筑墙体时将埋墙钉7安装在墙壁内，在检测时，工人将连接杆603插入到套环701的内侧，再将连接螺杆702插入到套环701和连接杆603之间，保证装置连接的紧密性，方便工人对装置组装，电动机5运行通过传动杆501带动内螺纹套管502进行转动，内螺纹套管502通过螺纹带动内侧的螺纹杆6向内螺纹套管502的内侧移动，产生拉力，在拉动的过程中传感器601检测拉力的大小，以便得出墙体的强度大小，连接螺杆702贯穿连接杆603的内侧，所述传感器601的正面安装有对接口604，第一对接口604的前端嵌合安装有第一连接口605，第一连接口605的前端安装有传感线606,传感线606的前端安装有第二连接口607，传感器601通过对接口604与第一连接口605对接，第二连接口607与显示器2连接，传感器601将检查到的信息通过传感线606传输到显示器2的内部。
31.工作原理：工人在建造墙体时，将预埋件4和埋墙钉7安装在墙体的内部，预先将预埋件4和埋墙钉7安装在墙体上，避免了后期安装固定结构时，对墙体的破坏，保证墙体的安全，工人将连接杆603插入到套环701的内侧，再将连接螺杆702插入到套环701和连接杆603之间，保证装置连接的紧密性，方便工人对装置组装，电动机5运行通过传动杆501带动内螺纹套管502进行转动，内螺纹套管502通过螺纹带动内侧的螺纹杆6向内螺纹套管502的内侧移动，用于拉动埋墙钉7产生拉力，在拉动的过程中传感器601检测拉力的大小，以便得出墙体的强度大小，通过由内向外拉动的方式，可以保证墙体的安全，传感器601将检查到的信息通过传感线606传输到显示器2的内部。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。