测试装置、测试系统及测试方法与流程

1.本发明涉及空调测试技术领域，具体涉及一种测试装置、测试系统及测试方法。


背景技术：

2.空调是指用人工手段对建筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，对于空调产品而言，质量是空调品质的核心支撑，空调测试是质量保证的重要手段，将直接影响到空调的品质和性能，其中，尤其是作为空调的控制大脑的室内机，它的测试更是核心的质量把关工序。
3.目前，空调的室内机测试需要依次经过上电、测试电输出等多个工序分步完成，各个工序接线均需要人工操作完成，使室内机测试过程复杂繁琐，测试结果容易出错，且测试效率十分低下，导致室内机生产线测试效率出现工艺瓶颈。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是：提供一种测试装置、测试系统及测试方法，旨在解决目前的室内机测试过程复杂繁琐，测试结果容易出错，且测试效率十分低下的问题。
5.为了实现上述技术问题，本发明提供了一种测试装置，测试装置包括测试机构以及对接机构，所述测试机构用于与供电机构电性连接，所述对接机构用于分别与待测设备及所述测试机构建立电性连接，其中，所述对接机构与所述测试机构之间为可插拔式装配电性连接，以使得所述供电机构与所述待测设备之间建立电性连接。
6.可选地，所述对接机构包括对接工装，所述对接工装与所述测试机构为可插拔式装配电性连接。
7.可选地，所述测试机构具有多个插针，所述对接工装具有多个与所述插针一一对应配合的插孔。
8.可选地，所述对接机构还包括上电工装及测试工装，所述上电工装和所述测试工装均用于与所述待测设备连接。
9.可选地，所述上电工装包括上电插座及上电裸线。
10.可选地，所述上电插座为可切换的上电插座。
11.可选地，所述测试工装为可穿刺的测试工装。
12.可选地，所述测试装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述测试机构连接，以驱动所述测试机构靠近或远离所述对接机构移动。
13.可选地，所述驱动机构包括第一驱动部件及第二驱动部件，所述第一驱动部件驱动所述测试机构沿第一方向移动，所述第二驱动部件驱动所述测试机构沿第二方向移动，其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。
14.可选地，所述测试装置还包括到位检测机构及控制机构，所述到位检测机构用于检测所述对接机构是否移动至测试位置，所述控制机构与所述到位检测机构电性连接，以在所述对接机构移动至测试位置时，通过所述控制机构控制所述测试机构移动。
15.可选地，所述测试装置还包括工艺板，所述工艺板的表面具有用于放置所述待测设备的空间，且所述对接机构设置在所述工艺板上。
16.可选地，所述待测设备为室内机。
17.本发明还提供了一种测试系统，测试系统包括供电机构、待测设备以及如上述任意一项所述的测试装置，所述供电机构通过所述测试装置与所述待测设备电性连接。
18.另外，本发明提供了一种用于如上述所述的测试系统的测试方法，测试方法包括将所述供电机构与所述测试机构连接；将所述待测设备与所述对接机构连接；将所述对接机构移动至测试位置；以及移动所述测试机构直至与所述对接机构连接。
19.本发明的有益效果为：上述测试系统，通过测试装置可以实现供电机构和待测设备的自动连接，测试装置主要包括测试机构以及对接机构，在测试前，提前将测试机构与供电机构、对接机构与待测设备分别完成接线，在进行待测设备生产线测试时，先移动对接机构，当对接机构移动至测试位置时，测试机构能够移动直至与对接机构接触并完成两者之间的自动接线，进而实现供电机构和待测设备的自动连接，这样以给待测设备上电，同时测试电输出。该测试系统，采用上述测试装置实现待测设备快速上电和测试电输出一体化，简化了待测设备测试过程，保证测试结果可靠性和一致性，提升了测试效率，确保待测设备测试质量和生产效率同步达到要求。
附图说明
20.本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本发明的测试系统的结构示意图；
22.图2是图1中测试系统的对接机构的结构示意图；
23.图3是图1中测试系统的a处的放大图；
24.其中图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
25.100、测试装置；
26.10、测试机构；
27.20、对接机构；21、对接工装；22、上电插座；23、上电裸线；24、测试工装；
28.30、驱动机构；31、第一驱动部件；32、第二驱动部件；
29.40、工艺板；
30.200、待测设备。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重
要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.由于待测设备200生产线测试需要给待测设备200上电、进行各项电参数检测等，为方便待测设备200生产线测试，本发明一实施例提供一种测试系统，如图1至图3所示，测试系统包括供电机构、待测设备200以及测试装置100，供电机构通过测试装置100与待测设备200电性连接。通过测试装置100，方便供电机构和待测设备200进行自动连接，从而实现待测设备200上电和进行各项电参数检测等一体化。
35.在具体地实施例中，测试装置100包括测试机构10以及对接机构20，测试机构10与供电机构电性连接，对接机构20分别与待测设备200及测试机构10建立电性连接，其中，对接机构20与测试机构10之间为可插拔式装配电性连接，以使得供电机构与待测设备200之间建立电性连接，测试机构10与供电机构人工接线，对接机构20与待测设备200人工接线。于是，在测试前，提前将测试机构10与供电机构连接线接好，同时也将对接机构20与待测设备200连接线接好，在进行待测设备200生产线测试时，测试机构10和对接机构20两者自动对接接线，以给待测设备200上电和进行各项电参数检测，这样即可完成待测设备200测试过程，其中，由于待测设备200生产线测试需要上电和测试电输出，通过测试机构10给对接机构20上电，同时待测设备200的电参数信号通过对接机构20传给测试机构10，实现输出信号采集，确保在进行待测设备200生产线测试时，完成快速上电和测试电输出，快捷高效，且不会因为操作者主观原因出错。
36.上述测试系统，通过测试装置100可以实现供电机构和待测设备200的自动连接，测试装置100主要包括测试机构10以及对接机构20，在测试前，提前将测试机构10与供电机构、对接机构20与待测设备200分别完成接线，在进行待测设备200生产线测试时，先移动对接机构20，当对接机构20移动至测试位置时，测试机构10能够移动直至与对接机构20接触并完成两者之间的自动接线，进而实现供电机构和待测设备200的自动连接，这样以给待测设备200上电，同时测试电输出。该测试系统，采用上述测试装置100实现待测设备200快速上电和测试电输出一体化，简化了待测设备200测试过程，保证测试结果可靠性和一致性，提升了测试效率，确保待测设备200测试质量和生产效率同步达到要求。
37.在本实施例中，对接机构20包括对接工装21，对接工装21与测试机构10为可插拔式装配电性连接。由于在进行待测设备200生产线测试时，对接机构20与测试机构10自动对接接线，通过对接工装21，以便对接机构20与测试机构10的对接工装21实现上电，保证测试机构10给对接机构20上电。
38.进一步地，在本实施例中，测试机构10具有多个插针，对接工装21具有多个与插针一一对应配合的插孔。于是，当对接机构20移动至测试位置时，测试机构10的多个插针分别插入对应的对接工装21的插孔内，以此测试机构10与对接机构20上的对接工装21连接，可以实现供电机构和待测设备200的接通，并且对于对应配合的一组插针和插孔，可用于上电
给对接机构20，同时待测设备200的电参数信号通过对接机构20传给测试机构10，实现输出信号采集，完成待测设备200测试过程。其中，在本实施例中，测试机构10的三个插针分别用于连接火线、零线、地线这些供电线，测试机构10的其余插针分别用于连接零火线、四通阀、风机、通讯中的一种或多种进行测试，而对接工装21与测试机构10配对使用。如此，通过采用这种形状及布局方式的测试机构10和对接工装21，可以同步且快速实现上电和测试电输出，还可以根据待测设备200具体类型选择测试项目，其中，不同类型待测设备200根据自身特点，选择零火线、四通阀、风机、通讯进行对接测试，可以是某种或某些测试项目，也可以是全部测试项目，这样使得测试机构10和对接工装21通用性更强。
39.在本实施例中，对接机构20还包括上电工装及测试工装24，上电工装和测试工装24均与待测设备200连接。由于在测试前，需要人工进行对接机构20与待测设备200接线，且待测设备200生产线测试需要给待测设备200上电和测试电输出，通过上电工装和测试工装24，以便待测设备200的电源线与上电工装接线实现上电，待测设备200的电源线与测试工装24接线实现测试电输出，这样，在测试机构10和对接机构20两者自动对接接线后，保证测试机构10给对接机构20上电，同时待测设备200的电参数信号通过对接机构20传给测试机构10，实现输出信号采集。
40.进一步地，在本实施例中，上电工装包括上电插座22及上电裸线23。由于待测设备200的电源线类型不尽相同，根据待测设备200的电源线类型不同，待测设备200与上电工装上电分为插座上电和裸线上电两种接线形式，因此，上电工装同时具有上电插座22及上电裸线23，以便与不同电源线类型的待测设备200匹配。在测试时，通过测试机构10输送电源到上电插座22或上电裸线23给上电工装上电，且待测设备200的电源线与上电插座22或上电裸线23接线，实现待测设备200上电。
41.在本实施例中，上电插座22为可切换的上电插座22。根据电源线插头类型不同，可以快捷切换对应的上电插座22，其中，上电插座22分为两孔插口和三孔插口两种形式。如此，由于上电工装包括上电插座22及上电裸线23两种接线形式，并且上电插座22分为两孔插口和三孔插口两种形式，使得测试装置100适用于所有电源线类型的待测设备200，切换待测设备200生产线测试时，只需要更换上电插座22插口或者上电位置，实现自动化切换，无需人工逐一配置，可消除操作失误或主观过失导致的接线异常，为今后实现自动化生产模式作出提前准备。
42.在本实施例中，测试工装24为可穿刺的测试工装24。待测设备200的电源线末端有护套，待测设备200和测试工装24可快速穿刺导通，通过直推穿刺端、旋转穿刺端实现测试工装24和待测设备200快速接线，在测试时，待测设备200的电参数信号通过测试工装24传给测试机构10，实现待测设备200输出信号采集，进行运转测试，完成零火线、四通阀、风机、通讯等各个测试项目。
43.在本实施例中，测试装置100还包括驱动机构30，驱动机构30与测试机构10连接，以驱动测试机构10靠近或远离对接机构20移动。通过设置驱动机构30，在驱动机构30的作用下，方便驱动测试机构10移动以与对接机构20实现自动连接。
44.进一步地，在本实施例中，驱动机构30包括第一驱动部件31及第二驱动部件32，第一驱动部件31驱动测试机构10沿第一方向移动，第二驱动部件32驱动测试机构10沿第二方向移动，其中，第二方向垂直于第一方向，限定第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。
具体地，在本实施例中，第一驱动部件31包括第一驱动气缸，第二驱动部件32包括第二驱动气缸，第一驱动气缸固定在安装支架上并能够驱动测试机构10沿水平方向移动，第二驱动气缸设置在第一驱动气缸的伸缩杆上并能够驱动测试机构10沿竖直方向移动，第二驱动气缸的伸缩杆与测试机构10连接。于是，当第一驱动气缸的伸缩杆伸出时，第二驱动气缸和测试机构10水平移动，当第二驱动气缸的伸缩杆伸出时，测试机构10竖直移动，直至与对接机构20连接。通过采用第一驱动气缸和第二驱动气缸的形式实现测试机构10和对接机构20自动对接接线，结构简单，快速简洁。
45.在本实施例中，测试装置100还包括到位检测机构及控制机构，到位检测机构用于检测对接机构20是否移动至测试位置，控制机构与到位检测机构电性连接，以在对接机构20移动至测试位置时，通过控制机构控制测试机构10移动直至与对接机构20连接。在测试时，当对接机构20移动至测试位置时，到位检测机构能够检测到对接机构20的传感器信号，然后到位检测机构将传感器信号传输给控制机构，控制机构能够根据传感器信号控制驱动机构30带动测试机构10移动，使得测试机构10和对接机构20自动对接接线，以给待测设备200上电和进行各项电参数检测。通过设置到位检测机构和控制机构，所有接线操作均自动化完成，无须人工对接操作，控制机构控制进行自动传感器信号对接和自动检测，进而通过传感器信号的检测和控制提高生产自动化水平，如此实现待测设备200系统自动化生产线测试。
46.在本实施例中，测试装置100还包括工艺板40，工艺板40的表面具有用于放置待测设备200的空间，且对接机构20设置在工艺板40上。如此，通过设置工艺板40，为待测设备200提供了放置的空间，并且对接机构20固定在工艺板40上，在测试时，只需要移动工艺板40，以便带动完成接线的对接机构20和待测设备200移动至测试位置，测试机构10能够移动直至与对接机构20接触并完成两者之间的自动接线，进而实现供电机构和待测设备200的自动连接，这样以给待测设备200上电，同时测试电输出。
47.在本实施例中，待测设备200为室内机。通过上述测试装置100，实现室内机快速上电和测试电输出一体化，所有接线操作均自动化完成，保证测试结果可靠性和一致性，提升了测试效率，保证室内机生产线测试效率。当然，在其他实施例中，待测设备200也可以为其他的电器设备，在此不作具体限定。
48.本发明另一实施例提供一种用于上述测试系统的测试方法，测试方法包括将供电机构与测试机构10连接，将待测设备200与对接机构20连接，将对接机构20移动至测试位置，以及移动测试机构10直至与对接机构20连接。
49.上述测试方法，实现待测设备200快速上电和测试电输出一体化，简化了待测设备200测试过程，保证测试结果可靠性和一致性，提升了测试效率，确保待测设备200测试质量和生产效率同步达到要求。
50.在本实施例中，在将对接机构20移动至测试位置时，到位检测机构能够检测到对接机构20的传感器信号，然后到位检测机构将传感器信号传输给控制机构，控制机构能够根据传感器信号控制驱动机构30带动测试机构10移动，使得测试机构10和对接机构20自动对接接线，以给待测设备200上电和进行各项电参数检测。
51.在本实施例中，在移动测试机构10直至与对接机构20连接之后，进行上电和测试电输出，直至在测试完成后，再将传感器信号发送给控制机构，控制机构能够根据传感器信
号控制驱动机构30带动测试机构10移动，使得驱动机构30远离对接机构20。
52.下面再对本发明的测试系统的测试方法作进一步说明：在测试前，提前将测试机构10与供电机构连接线接好，同时也将对接机构20与待测设备200连接线接好，然后进行测试，当工艺板40带动完成接线的对接机构20和待测设备200移动至测试位置时，通过到位检测机构的传感器信号对工艺板40进行位置检测，到位检测机构发送传感器信号给控制机构，通过控制机构控制驱动机构30带动测试机构10移动，使得测试机构10和对接机构20完成自动接线，测试机构10给对接机构20上电，同时待测设备200的电参数信号通过对接机构20传给测试机构10，实现输出信号采集。上述测试系统及测试方法，实现快速上电和测试电输出，能更好地确保待测设备200整线安全，实现商检自动化、少人智能化和信息化的测试模式，提升产品质量，推广应用前景广阔。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。