一种同步器齿环的内环外锥面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及同步器生产线技术领域，具体涉及一种同步器齿环的内环外锥面检测装置。


背景技术：

2.众所周知，通过同步器齿环可以使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合，因此同步器齿环得到了广泛使用，而在同步器齿环的制造的过程中，需要对同步器齿环进行检测，因而出现了一种用于同步器齿套检测的装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201510547210.7的实用新型专利公开了一种用于同步器齿套检测的装置，其大致描述为，包括机架，机架由顶板、底座和支柱构成，气缸的活塞杆与第一动板的中部连接，在第二动板上设有四根导柱，导柱与机架的顶板之间设有第一导套，导柱与第一动板之间设有第二导套，在第二动板底面的中部固定安装定位模，第二动板的顶面上装有四个支座，各支座上安装位移传感器，其在使用时，通过气缸驱动动板向下运动，并结合四个位移传感器即可检测齿套工件的平面度及正反位姿是否符合要求。
4.上述的现有技术方案虽然设计合理，结构简单，体积小巧，在生产线上占用空间小，有利于在生产线上布置，但是该装置在使用时，需要人工将待检测的工件放置到待检测区，检测完后需要人工对工件进行分类和收纳，同时可能由于人工将待检测的工件放置到待检测区的位置不够精准而导致检测结果有误差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步器齿环的内环外锥面检测装置，以解决背景技术中提出的现有技术需要人工将待检测的工件放置到待检测区，检测完后需要人工对工件进行分类和收纳，同时可能由于人工将待检测的工件放置到待检测区的位置不够精准而导致检测结果有误差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器齿环的内环外锥面检测装置，包括底座，所述底座的顶端通过多个支柱连接有检测装置本体，所述底座的顶端开设有环型凹槽，环型凹槽的内底壁上通过多个弹簧连接有环型定位框，底座的顶端左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的右部输出端固定连接有半环型推板，底座上设置有自动上料组件，底座的顶端右侧开设有收纳槽，收纳槽内安装有电机，所述电机的顶部输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有多个拨动板，底座的前后两端均开设有放置槽，位于前侧的放置槽处设置有标准箱，位于后侧的放置槽处设置有回收箱。
9.优选的，所述自动上料组件包括两个支腿，两个所述支腿通过连接杆固定连接在底座上，两个支腿的顶端固定连接有倾斜式储藏箱，所述倾斜式储藏箱的前端开设有出料口，出料口处固定连接有斜板，所述斜板的另一端固定连接在底座上。
10.进一步的，所述倾斜式储藏箱的后端开设有进料口，进料口处铰接有进料门，所述进料门与倾斜式储藏箱之间设置有锁具。
11.再进一步的，所述倾斜式储藏箱内固定连接有出料板。
12.作为本方案进一步的方案，所述斜板的左右两端均固定连接有挡板。
13.作为本方案再进一步的方案，所述电动推杆上固定连接有l型阻板。
14.在前述方案的基础上，所述环型定位框上固定连接有l型把手，所述底座的顶端开设有与l型把手相匹配的移动槽。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底座的左端固定连接有延长板，所述电动推杆安装在延长板的顶端。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种同步器齿环的内环外锥面检测装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过自动上料组件将待检测的工件移动至底座上，再通过电动推杆带动半环型推板将待检测的工件移动至检测装置本体的底部，即可通过检测装置本体对工件进行检测，便于对待检测的工件进行上料，通过弹簧和环型定位框的配合，便于对工件进行定位，因此，该同步器齿环的内环外锥面检测装置，便于对待检测的工件进行上料，且可以对工件进行定位，不需要人工一个一个的对工件进行拿取，同时增加了对工件位置的精准度，减小了检测误差。
19.2.本实用新型中，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动多个拨动板进行圆周运动，便于对检测后的工件进行分类，通过标准箱和回收箱便于对工件进行收纳，因此，该同步器齿环的内环外锥面检测装置，便于对检测后的工件进行分类和收纳，不需要人工对其进行分类和收纳，大大缩小人工消耗。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型局部剖视的另一个角度的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的另一个角度的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型电机、转动轴和拨动板等配合的分解的立体结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支柱；3、检测装置本体；4、弹簧；5、环型定位框；6、电动推杆；7、半环型推板；8、电机；9、转动轴；10、拨动板；11、标准箱；12、回收箱；13、支腿；14、连接杆；15、倾斜式储藏箱；16、斜板；17、进料门；18、出料板；19、挡板；20、l型阻板；21、l型把手；22、延长板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-5，一种同步器齿环的内环外锥面检测装置，包括底座1，底座1的顶端通过多个支柱2连接有检测装置本体3，底座1的顶端开设有环型凹槽，环型凹槽的内底壁上通过多个弹簧4连接有环型定位框5，环型定位框5上固定连接有l型把手21，便于对环型定位框5向下进行移动，底座1的顶端开设有与l型把手21相匹配的移动槽，握住l型把手21向下移动，带动环型定位框5向下移动，使弹簧4弹性收缩，便于对待检测的工件进行定位，以免由于撞击或晃动导致工件位置发生偏移，从而导致检测结果有误，底座1的顶端左侧安装有电动推杆6，底座1的左端固定连接有延长板22，电动推杆6安装在延长板22的顶端，便于对电动推杆6进行支撑，电动推杆6的右部输出端固定连接有半环型推板7，电动推杆6的输出端带动半环型推板7向右移动，便于将待检测的工件推送到待检测区，电动推杆6上固定连接有l型阻板20，当电动推杆6的输出端带动半环型推板7向右移动时，以免下一个待检测的工件从斜板16上滑落下来，导致电动推杆6的输出端移动受阻。
29.进一步的，底座1上设置有自动上料组件，自动上料组件包括两个支腿13，两个支腿13通过连接杆14固定连接在底座1上，便于对倾斜式储藏箱15进行支撑，两个支腿13的顶端固定连接有倾斜式储藏箱15，倾斜式储藏箱15的前端开设有出料口，出料口处固定连接有斜板16，斜板16的另一端固定连接在底座1上，便于待检测的工件滑落到底座1上，斜板16的左右两端均固定连接有挡板19，以免待检测的工件从斜板16上掉落下来，倾斜式储藏箱15的后端开设有进料口，进料口处铰接有进料门17，进料门17与倾斜式储藏箱15之间设置有锁具，该锁具为市面上常见的锁具，便于将进料门17限位到倾斜式储藏箱15上，倾斜式储藏箱15内固定连接有出料板18，以免待检测的工件滑落到倾斜式储藏箱15的角落出不来，打开锁具，掀开进料门17，将待检测的工件放入倾斜式储藏箱15内，待检测的工件会由于角度的倾斜从倾斜式储藏箱15滑落到斜板16上，再滑落到底座1上，便于该装置自动上料，不需要人工一个一个的放取，底座1的顶端右侧开设有收纳槽，收纳槽内安装有电机8，电机8的顶部输出端固定连接有转动轴9，转动轴9上固定连接有多个拨动板10，底座1的前后两端均开设有放置槽，位于前侧的放置槽处设置有标准箱11，位于后侧的放置槽处设置有回收箱12，电机8的输出端带动多个拨动板10进行圆周运动，当检测合格时，电机8的输出端逆时针转动，将工件移动至标准箱11内，当检测合格时，电机8的输出端顺时针转动，将工件移动至回收箱12内，便于将检测完的工件进行分类和收纳。
30.还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆6和电机8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆6和电机8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，本方案中涉及的检测装置本体3为专利号为cn201510547210.7公开的已授权技术，其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的，并非本专利的创新点，本专利的创新点重点在于，因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述。
31.综上所述，该同步器齿环的内环外锥面检测装置，在使用时，首先将该同步器齿环的内环外锥面检测装置放置在所需使用的地点，并将电机8根据说明书连接好正反转电路，
打开锁具，掀开进料门17，将待检测的工件放入倾斜式储藏箱15内，待检测的工件会由于角度的倾斜从倾斜式储藏箱15滑落到斜板16上，再滑落到底座1上，握住l型把手21向下移动，带动环型定位框5向下移动，使弹簧4弹性收缩，开启电动推杆6，电动推杆6的输出端带动半环型推板7向右移动，使工件接触到半环型推板7继续向右移动，直至工件到达检测装置本体3的底部，松开l型把手21，弹簧4回弹，环型定位框5向上移动对工件进行定位，通过检测装置本体3对工件进行检测，再次握住l型把手21向下移动，开启电动推杆6，电动推杆6的输出端带动下一个工件向右移动时，会将检测好的工件继续向右移动，开启电机8，电机8的输出端带动多个拨动板10进行圆周运动，当检测合格时，电机8的输出端逆时针转动，将工件移动至标准箱11内，当检测合格时，电机8的输出端顺时针转动，将工件移动至回收箱12内。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。