测试装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及终端技术领域，特别涉及一种测试装置及系统。


背景技术：

2.目前，很多终端设备(例如，手机)上设置有拨动键。用户可以通过操作拨动键，实现某一预设功能(例如，静音)。由于拨动键的耐久性对于用户的体验有着重要的影响，因而在终端设备正式投产前的试产过程中，有必要对拨动键进行耐久性测试。然而，相关技术中还没有专门用于试产阶段对拨动键进行耐久性测试的装置。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种测试装置及系统，可以实现在试产阶段对待测拨动键的耐久性测试。
4.具体而言，包括以下的技术方案：
5.一方面，本实用新型实施例提供了一种测试装置，所述装置包括支撑件和至少一个夹持组件；
6.所述夹持组件的一端与所述支撑件固定连接，另一端具有至少一个用于与待测拨动键配合的限位件。
7.在一些实施例中，所述限位件至少包括第一限位部和第二限位部；
8.所述第一限位部和第二限位部在所述拨动方向上间隔设置。
9.在一些实施例中，所述夹持组件还具有弹性件；
10.所述第一限位部和所述第二限位部之间形成有限位槽，所述弹性件的一部分容纳在所述限位槽中。
11.在一些实施例中，所述夹持组件包括相连的连接件和夹持件；
12.所述支撑件的一侧具有固定槽，所述连接件容纳在所述固定槽中；
13.所述限位件位于所述夹持件远离所述连接件的一端，所述夹持件的厚度大于所述连接件的厚度。
14.在一些实施例中，所述夹持组件还包括至少一个紧固件；
15.所述至少一个紧固件将所述连接件固定在所述固定槽内。
16.在一些实施例中，所述支撑件具有穿过所述固定槽的至少一个第一通孔，所述连接件在厚度方向上具有至少一个第二通孔，所述至少一个第一通孔的位置和所述至少一个第二通孔的位置一一对应。
17.在一些实施例中，在所述拨动方向上，所述固定槽的长度大于所述连接件的长度，使得所述连接件可在所述固定槽内滑动，并可固定在所述固定槽内的不同位置；
18.所述支撑件具有穿过所述固定槽的第三通孔，所述连接件在厚度方向上具有至少一个第二通孔，所述第二通孔露出于所述第三通孔。
19.在一些实施例中，所述夹持件在厚度方向上具有减厚槽，所述夹持件在所述拨动
方向上的长度沿远离所述连接件的方向逐渐变短。
20.在一些实施例中，所述弹性件朝向所述限位槽槽底壁的一侧与所述限位槽的槽底壁之间通过胶体连接。
21.另一方面，本实用新型实施例还提供了一种拨动键耐久性测试系统，所述系统包括如上述一方面所述的测试装置和气动装置，其中，所述气动装置与所述支撑件连接。
22.本技术实施例提供的测试装置，在试产阶段需要对待测拨动键进行耐久性测试时，利用夹持组件具有的限位件与待测拨动键配合，通过驱动支撑件在拨动方向上移动，继而与支撑件连接的夹持组件可以带动待测拨动键在拨动方向上运动，以实现对待测拨动键的耐久性测试。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种测试装置的结构示意图；
25.图2为图1中所示的测试装置的拆分结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的另一种测试装置的结构示意图；
27.图4为图3中所示的测试装置的拆分结构示意图。
28.图中的附图标记分别表示：
29.1-支撑件，11-固定槽，12-第一通孔，13-条形孔，
30.2-夹持组件，20-限位件，201-第一限位部，202-第二限位部，203-限位槽，21-连接件，211-第二通孔，22-夹持件，221-减厚槽，23-弹性件，24-紧固件，241-螺栓，2411-螺杆，242-螺母，25-胶体，
31.3-待测终端设备，31-待测拨动键。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
33.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
34.目前，很多终端设备(例如，手机)上设置有拨动键，以实现对某一预设空能的控
制。可以理解的是，对于手游用户而言，游戏手机的可操作性决定了用户的体验，因而在终端设备正式投产前的试产过程中，有必要对拨动键进行耐久性测试。
35.为了实现在试产阶段对拨动键进行耐久性测试，本实用新型实施例提供了一种测试装置，其结构示意图如图1所示。
36.该测试装置包括支撑件1和两个夹持组件2。
37.其中，夹持组件2的一端与支撑件1固定连接，另一端具有至少一个用于与待测拨动键31配合的限位件20。
38.当限位件20在与待测拨动键31配合时，能迫使待测拨动键31跟随支撑件1在拨动方向上移动。限位件20的结构适于与待测拨动键31配合，指的是限位件20可以为各种合适的结构和/或形状，只要能与待测拨动键31配合，能夹持待测拨动键31并带动其在拨动方向上移动即可。
39.一般来说，待测拨动键31一般位于待测终端设备3的边框上，例如，位于待测终端设备3的侧部边框或顶部边框上。
40.虽然图1中示出测试装置包括的夹持组件2的数量为2个，但应该理解的是，夹持组件2的个数一般需要与待测终端设备3上的待测拨动键31的个数相同，可以为1个、2个或更多个，也可以在现场根据需要增减。
41.需要说明的是，本实用新型实施例所涉及的待测终端设备3包括但不限于：电视机、平板电脑、笔记本、手机、音乐播放器等。参见图1，以待测终端设备3为手机为例，其待测拨动键31位于其侧部边框。
42.因而，本实用新型实施例提供的测试装置，在试产阶段需要对待测拨动键31进行耐久性测试时，利用夹持组件2具有的限位件20与待测拨动键配合，通过驱动支撑件1在拨动方向上移动，继而与支撑件1连接的夹持组件2可以带动待测拨动键31在拨动方向上运动，以实现对待测拨动键的耐久性测试。
43.以下就本实用新型实施例提供的测试装置中各部分的具体布置进行示例性说明：
44.图2为图1中所示的测试装置的拆分结构示意图。参见图2，在一些实施例中，夹持组件2包括相连的连接件21和夹持件22。
45.其中，支撑件1的一侧具有固定槽11，连接件21容纳在固定槽11中，以实现夹持组件2与支撑件1固定连接。
46.限位件20位于夹持件22远离连接件21的一端，即限位件20设置在夹持件22上，利用夹持件22可以实现对于待测拨动键31的夹持限位。
47.夹持件22的厚度大于连接件21的厚度，使得夹持件22的厚度较大，连接件21的厚度较小。由于夹持件22的厚度较大，因而可以使得夹持件22具有足够的强度；由于连接件21需要进入到固定槽11中，支撑件1的厚度为3cm～5cm，如果固定槽11尺寸较大，开设固定槽11易影响到支撑件1的强度，因而通过设置具有较小厚度的连接件21，可以有效保证支撑件1的强度。同时，由于连接件21进入到固定槽11中，因此夹持件22的厚度较大而与支撑件1的厚度差不多会使得测试装置的整体厚度比较均一。
48.在一些实施例中，夹持件22的厚度的取值范围可以为3cm～5cm，连接件21的厚度的取值范围可以为0.8cm～1.2cm。
49.在一些实施例中，夹持组件2的材质可以为塑胶，即连接件21和夹持件22均为塑胶
材质制成。
50.而由于夹持件22为塑胶材质，因而在制备的时候需要注塑成型，如果注塑成型时夹持件22的整体厚度过厚，易导致夹持件22产生缩水或凹陷的问题。
51.为了避免该问题的出现，在一些实施例中，参见图2，夹持件22在厚度方向上具有减厚槽221，可以对夹持件22的局部区域进行减厚。
52.在一些实施例中，减厚槽221的个数可以为多个，并在厚度方向上对称设置在夹持件22相对的两侧。举例来说，减厚槽221的个数可以为四个，图2中示出了其中两个。
53.在一些实施例中，参见图2，夹持件22在拨动方向上的长度沿远离连接件21的方向逐渐变短，使得夹持件22可以形成为梯形块状结构，便于限位件20与待测拨动键31配合。
54.在一些实施例中，参见图2，限位件20至少包括第一限位部201和第二限位部202，第一限位部201和第二限位部202在拨动方向上间隔设置，第一限位部201和第二限位部202之间适于容纳待测拨动键31。
55.可以理解的是，第一限位部201和第二限位部202均位于夹持件22远离连接件21的一端。
56.在一些实施例中，参见图2，第一限位部201和第二限位部202在拨动方向上相对的表面均包括垂直于波动方向的平面，适于分别与待测拨动键31沿拨动方向相对设置的两个侧壁接触，使得夹持组件2在被支撑件1带动沿拨动方向运动时，第一限位部201和第二限位部202可以推动待测拨动键31沿拨动方向运动。
57.在一些实施例中，参见图2，除了限位件20之外，夹持组件2还具有弹性件23。
58.其中，第一限位部201和第二限位部202之间形成有限位槽203，弹性件23的一部分容纳在限位槽203中，使得弹性件23可以固定在限位槽203内。
59.如此设置，使得夹持组件2在夹持待测拨动键31时，弹性件23可以与待测拨动键31的上表面接触。
60.当弹性件23处于未被弹性压缩的状态而跟随支撑件1在拨动方向上移动时，弹性件23与待测拨动键31之间不存在作用力，被测拨动键31仅受到沿拨动方向的力；当弹性件23处于被弹性压缩的状态而跟随支撑件1在拨动方向上移动时，弹性件23向待测拨动键31施加一个向下的作用力，此时的被测拨动键31不仅受到沿波动方向的力，而且受到向下的力，而该状态更符合用户人手拨动待测拨动键时的待测拨动键的受力情况，因而可以更好地模拟待测拨动键在实际使用时的受力情况，提高了试产阶段拨动键耐久性测试的准确性。
61.在一些实施例中，弹性件23的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(thermoplastic polyurethanes，tpu)。
62.在一些实施例中，弹性件23在沿限位槽21的深度方向上的长度的取值范围可以为2mm～5mm，以确保弹性件23远离限位槽203的一侧可以与待测拨动键31的上表面接触以及弹性件23在被弹性压缩时具有足够的弹力。
63.在一些实施例中，参见图4，弹性件23朝向限位槽203槽底壁的一侧与限位槽203的槽底壁之间通过胶体25连接，以实现将弹性件23固定在限位槽203中。
64.在一些实施例中，胶体25可以为背涂胶。
65.在一些实施例中，参见图2，夹持组件2还包括至少一个紧固件24，至少一个紧固件
24将连接件21固定在固定槽11内。
66.在一种实施例中，紧固件24包括螺栓241和螺母242，通过螺栓241和螺母242的配合，可以实现将连接件21固定在固定槽11内。
67.对于利用至少一个紧固件24将连接件21固定在固定槽11内，可以包括以下两种具体的实现方式：
68.在一种可能的实现方式中，参见图2，支撑件1具有穿过固定槽11的至少一个第一通孔12，连接件21在厚度方向上具有至少一个第二通孔211，至少一个第一通孔12的位置和至少一个第二通孔211的位置一一对应；
69.螺栓241的螺杆2411依次穿过第一通孔12和第二通孔211之后，通过将螺母242旋拧到螺杆2411上，利用螺栓241和螺母242的配合，将连接件21固定在固定槽11内。
70.在该实现方式中，继续参见图2，固定槽11的长度可以等于连接件21的长度，且固定槽11的位置固定不变。另外，第一通孔12和第二通孔211的个数可以均为两个。
71.在另一种可能的实现方式中，参见图3，在拨动方向上，固定槽11的长度大于连接件21的长度，使得连接件21可在固定槽11内滑动，并可固定在固定槽11内的不同位置；
72.支撑件1具有穿过固定槽11的第三通孔13，连接件21在厚度方向上具有至少一个第二通孔211，第二通孔211露出于第三通孔13；
73.螺栓241的螺杆2411依次穿过第三通孔13和第二通孔211之后，通过将螺母242旋拧到螺杆2411上，利用螺栓241和螺母242的配合，将连接件21固定在固定槽11内。
74.在该实现方式中，由于连接件21可在固定槽11内滑动，因而可以根据实际使用需要，确定连接件21固定在固定槽11内的位置，适用范围广。另外，第二通孔21的个数可以为两个。
75.在一些实施例中，支撑件1的材质可以为金属，可以为夹持组件2提供稳定的支撑，使得整个拨动键耐久测试坚固且不易变形。
76.在一些实施例中，金属包括不锈钢、铁、铝等。举例来说，可为不锈钢。
77.本实用新型实施例提供的测试装置具有结构简单，原材料容易获得且成本较低的优点。该支撑装置可灵活地与各种类型的具有拨动键的终端进行配合测试，测试效率高。
78.本实用新型实施例还提供了一种拨动键耐久性测试系统，该系统包括如上述实施例所述的测试装置和气动装置(在图中未示出)，其中，气动装置与支撑件1连接。
79.通过采用了本实用新型实施例所涉及的测试装置，可以实现在试产阶段对待测拨动键的耐久性测试。
80.在使用本实用新型实施例提供的拨动键耐久性测试系统时，通过将气动装置与支撑件1连接，利用气动装置带动支撑件1，使得支撑件1再带动夹持组件2，夹持组件2再利用限位件20带动待测拨动键，以实现待测拨动键在拨动方向上移动。
81.以上仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。