一种燃气热水器用风压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器用风压检测装置。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的一种燃气用具，其中风压开关是一种探测元件，它是利用气体的静压来推动微动开关以实现电流的通断。
3.当风压开关发生损坏时，需要对风压开关进行检测，用来确定风压开关损坏的原因，以便于对风压开关进行维修或者更换，现有的检测设备通常为电力检测，将风压开关的一端与管道连接，随后人员用口腔含住管道的另一端，随后通过检测设备上的检测头放在风压开关的正负极上，随后吹气或者吸气，检测设备上显示具体参数情况完成检测，但是现有的检测设备上的检测头与电线进行连接，在置放时，没有设置专门用来存放检测头的机构，当检测头在置放时与外界发生碰撞时，容易使检测头发生损坏的情况，为此，我们提出一种燃气热水器用风压检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种燃气热水器用风压检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃气热水器用风压检测装置，包括检测机，所述检测机的顶端设置有两组连接头，所述连接头的上端连接有电线，所述电线远离连接头的一端设置有检测头，所述检测机的两侧皆设置有防护机构。
7.优选的，所述防护机构包括第一防护套和第二防护套，所述第一防护套和第二防护套分别位于检测机的两侧，所述第一防护套的内部上下两端皆开设有限位槽，所述检测头的外部上下两侧皆设置有限位块，所述限位块与限位槽相互适配。
8.优选的，所述第二防护套的横截面形状为圆锥形，所述第二防护套的内腔设置有第一压力弹簧。
9.优选的，所述检测机的两侧位于第一防护套和第二防护套之间设置有线束收纳机构。
10.优选的，所述收纳机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿检测机的一侧壁，所述支撑杆的另一端设置有第一挡板，所述第一挡板和支撑杆组成的形状为t形。
11.优选的，所述支撑杆贯穿检测机形成的孔槽内部设置有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端与检测机固定连接，所述第二压力弹簧的另一端与支撑杆固定连接。
12.优选的，所述第一挡板的上下两端皆设置有第二挡板，且第二挡板为倾斜设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有防护机构，可以将检测头依次穿过第一防护套和第二防护套，限位块在限位槽的内部进行穿过，同时检测头的端部对第一压力弹簧进行挤压，当限位块完全穿过限位槽时，可以转动检测头使限位块与限位槽的位置发生交错，随后通过第一压力弹簧的反向作用力带动限位块对第一防护套的外壁进行挤压，进而使第一防护套和第二防护套对检测头进行防护，同时不便于脱离，可以使检测机在置放时，检测头不会因为外界的碰撞发生损坏的情况。
15.2、通过设置第一挡板和支撑杆，可以将多余长度的电线环绕在第一防护套和第二防护套的外部，同时第一挡板通过第二压力弹簧的作用可以对电线进行挤压，从而对电线进行限位，使电线不会发生脱离的情况，方便对电线进行收纳整理，同时不会拉扯到电线造成电线与检测头之间发生线路脱离的情况，使检测头的使用效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种燃气热水器用风压检测装置的立体结构示意图；
17.图2为图1的侧视剖面结构示意图；
18.图3为图1的俯视剖面结构示意图；
19.图4为图3中支撑杆和第一挡板的连接状态结构示意图。
20.图中：1、检测机；2、连接头；3、电线；4、检测头；5、第一防护套；6、第二防护套；7、限位槽；8、限位块；9、第一压力弹簧；10、支撑杆；11、第一挡板；12、第二压力弹簧；13、第二挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种燃气热水器用风压检测装置，包括检测机1，检测机1的顶端设置有两组连接头2，连接头2的上端连接有电线3，电线3远离连接头2的一端设置有检测头4，检测机1的两侧皆设置有防护机构，可以对检测头4进行防护，使检测机1在置放的过程中不会因为外界的碰撞造成检测头4发生损坏的情况，从而使检测头4的检测准确性不会受到影响，使用方便。
23.具体的，参照图2可以得知，防护机构包括第一防护套5和第二防护套6，第一防护套5和第二防护套6分别位于检测机1的两侧，第一防护套5的内部上下两端皆开设有限位槽7，检测头4的外部上下两侧皆设置有限位块8，限位块8与限位槽7相互适配，将检测头4依次穿过第一防护套5和第二防护套6，检测头4在穿过第一防护套5时，需要将限位块8与限位槽7进行对齐，随后使限位块8穿过限位槽7的内部，随后检测头4的端部进入到第二防护套6的内部，此时限位块8脱离限位槽7的内部，可以转动检测头4，使检测头4带动限位块8发生转动，限位块8与限位槽7发生交错，从而使检测头4不会脱离第一防护套5的内部，完成对检测头4的置放防护。
24.进一步的，参照图2可以得知，第二防护套6的横截面形状为圆锥形，第二防护套6的内腔设置有第一压力弹簧9，可以使检测头4的存放效果更好，同时检测头4的端部与第一
压力弹簧9发生挤压，第一压力弹簧9的反向作用力可以带动检测头4上的限位块8与第一防护套5进行挤压，从而使限位块8与第一防护套5之间的摩擦力得到增加，可以使检测头4在不受力的情况下不会发生转动，避免检测头4脱离的情况发生，使检测头4的存放防护效果更好。
25.更进一步的，参照图1可以得知，检测机1的两侧位于第一防护套5和第二防护套6之间设置有线束收纳机构，通过线束收纳机构可以对多余长度的电线3进行收纳，避免过长的电线3在外界容易被拉扯的情况发生。
26.值得说明的是，参照图3和图4可以得知，收纳机构包括支撑杆10，支撑杆10的一端贯穿检测机1的一侧壁，支撑杆10的另一端设置有第一挡板11，第一挡板11和支撑杆10组成的形状为t形，将电线3环绕在第一防护套5和第二防护套6的外部，同时第一挡板11可以对电线3的中间位置处进行限位，避免环绕在第一防护套5和第二防护套6外部的电线3发生脱离的情况，使电线3的收纳稳定性更好。
27.值得注意的是，参照图3和图4可以得知，支撑杆10贯穿检测机1形成的孔槽内部设置有第二压力弹簧12，第二压力弹簧12的一端与检测机1固定连接，第二压力弹簧12的另一端与支撑杆10固定连接，可以拉动第一挡板11，使第一挡板11通过支撑杆10拉动第二压力弹簧12，从而使第二压力弹簧12处于拉伸状态，随后可以将电线3放入到第一挡板11与检测机1之间，松开第一挡板11，可以使第二压力弹簧12带动第一挡板11对电线3进行挤压，进一步提高了电线3收纳的稳定性。
28.除此之外，参照图4可以得知，第一挡板11的上下两端皆设置有第二挡板13，且第二挡板13为倾斜设置，可以直接将电线3对第二挡板13进行挤压，使第二挡板13顺着倾斜面发生移动，从而使第一挡板11发生移动，同时当电线3完成收纳后，第二挡板13可以对电线3进行阻挡，进一步避免了电线3发生脱离的情况。
29.工作原理：本实用新型在使用时，当检测机1完成检测后进行置放时，将检测头4依次穿过第一防护套5和第二防护套6，检测头4在穿过第一防护套5时，需要将限位块8与限位槽7进行对齐，随后使限位块8穿过限位槽7的内部，随后检测头4的端部进入到第二防护套6的内部，此时限位块8脱离限位槽7的内部，可以转动检测头4，使检测头4带动限位块8发生转动，限位块8与限位槽7发生交错，同时检测头4的端部与第一压力弹簧9发生挤压，第一压力弹簧9的反向作用力可以带动检测头4上的限位块8与第一防护套5进行挤压，从而使限位块8与第一防护套5之间的摩擦力得到增加，可以使检测头4在不受力的情况下不会发生转动，避免检测头4脱离的情况发生，使检测头4的存放防护效果更好。
30.将多余长度的电线3环绕在第一防护套5和第二防护套6的外部，同时电线3对第二挡板13进行挤压，使第二挡板13顺着倾斜面发生移动，随后第二挡板13带动第一挡板11进行移动，第一挡板11通过支撑杆10拉动第二压力弹簧12，从而使第二压力弹簧12处于拉伸状态，随后可以将电线3放入到第一挡板11与检测机1之间，松开第一挡板11，可以使第二压力弹簧12带动第一挡板11对电线3进行挤压，进一步提高了电线3收纳的稳定性。
31.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述
实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。