1.本实用新型涉及铸造炉领域，具体为一种铸造炉用强度检测装置。
背景技术：
2.铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
3.现有申请号为cn202020294681.8一篇中国专利文件中，记载了一种新材料技术用材料强度检测装置，对检测装置进行了公开，其不足之处在于只能对材料一个单一的点进行检测，导致检测数据不准确，对铸造炉进行施压检测时，会对装置主体造成一定的磨损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造炉用强度检测装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造炉用强度检测装置，具备可以对铸造炉的不同部位进行检测，提高检测数据的准确度，对装置进行防护等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铸造炉用强度检测装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有支架，所述支架的内部设置有移动机构，所述移动机构的下端外表面设置有检测组件，所述检测组件的下端设置有防护机构，所述防护机构的上端设置有限位组件，所述支架的一侧外表面设置有数据显示屏。
8.优选的，所述移动机构包括电机、安装板、安装螺丝、丝杆与移动块，所述安装板位于电机的一端外表面,所述安装螺丝贯穿于安装板，所述丝杆位于电机的内壁，所述移动块位于丝杆的外壁。
9.优选的，所述安装板与电机之间设置有一号固定槽，所述安装板的一侧外表面通过一号固定槽与电机的一端外表面固定连接，所述丝杆与移动块之间设置有活动槽，所述丝杆的外壁通过活动槽与移动块的中部内表面活动连接。
10.优选的，所述防护机构包括支撑板、加强套、弹性杆、套筒、弹簧、垫板与安装块。
11.优选的，所述加强套位于支撑板的四周外表面，所述弹性杆位于加强套的下端外表面，所述套筒位于弹性杆的外壁，所述弹簧位于弹性杆的下端外表面，所述垫板位于套筒的下端外表面，所述安装块位于垫板的下端外表面。
12.优选的，所述支撑板与加强套之间设置有二号固定槽，所述支撑板的四周外表面通过二号固定槽与加强套的四周内表面固定连接，所述弹性杆与加强套之间设置有三号固定槽，所述弹性杆的上端外表面通过三号固定槽与加强套的下端外表面固定连接，所述弹簧与套筒之间设置四号固定槽，所述套筒的下端内表面通过四号固定槽与弹簧的下端外表
面固定连接，所述安装块与垫板之间设置有五号固定槽，所述安装块的上端外表面通过五号固定槽与垫板的下端外表面固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造炉用强度检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种铸造炉用强度检测装置，通过设置的移动机构，可以对铸造炉的不同部位进行检测，省去人们将铸造炉挪来挪去的时间，有效的提高了人们的便捷性和检测数据的准确性，电机通过安装板与安装螺丝安装在支架的一侧外表面上，电机通电后带动丝杆进行旋转运动，丝杆再带动移动块进行往复运动，移动块带动检测组件进行往复运动，方便对铸造炉的不同部位进行检测。
16.2、该一种铸造炉用强度检测装置，通过设置的防护机构，可以有效的减少装置主体表面的磨损，有效的提高了装置的使用寿命，垫板通过安装块安装在装置主体上，当铸造炉受压时，会将压力传给支撑板与加强套上，支撑板的四周外表面设置有加强套，可以加强支撑板的强度，防止铸造炉对支撑板造成损伤，支撑板受压后，会将冲击力缓冲到弹性杆、套筒与弹簧上，弹性杆、套筒与弹簧会发生形变，在形变的过程中卸去受到冲击力，防止将装置主体压坏。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铸造炉用强度检测装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种铸造炉用强度检测装置的局部剖视图。
19.图3为本实用新型一种铸造炉用强度检测装置中移动机构的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种铸造炉用强度检测装置中防护机构的剖视图。
21.图中：1、装置主体；2、支架；3、移动机构；4、检测组件；5、防护机构；6、限位组件；7、数据显示屏；301、电机；302、安装板；303、安装螺丝；304、丝杆；305、移动块；501、支撑板；502、加强套；503、弹性杆；504、套筒；505、弹簧；506、垫板；507、安装块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种铸造炉用强度检测装置的实施例。
25.如图1-4所示，一种铸造炉用强度检测装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有支架2，支架2的内部设置有移动机构3，移动机构3的下端外表面设置有检测组件4，检测组件4的下端设置有防护机构5，防护机构5的上端设置有限位组件6，支架2的一侧外表面设置有数据显示屏7。
26.移动机构3包括电机301、安装板302、安装螺丝303、丝杆304与移动块305，安装板302位于电机301的一端外表面,安装螺丝303贯穿于安装板302，丝杆304位于电机301的内壁，移动块305位于丝杆304的外壁，安装板302与电机301之间设置有一号固定槽，安装板302的一侧外表面通过一号固定槽与电机301的一端外表面固定连接，丝杆304与移动块305
之间设置有活动槽，丝杆304的外壁通过活动槽与移动块305的中部内表面活动连接。
27.需要说明的是，通过设置的移动机构3，可以对铸造炉的不同部位进行检测，省去人们将铸造炉挪来挪去的时间，有效的提高了人们的便捷性和检测数据的准确性，电机301通过安装板302与安装螺丝303安装在支架2的一侧外表面上，电机301通电后带动丝杆304进行旋转运动，丝杆304再带动移动块305进行往复运动，移动块305带动检测组件4进行往复运动，方便对铸造炉的不同部位进行检测，通过设置的防护机构5，可以有效的减少装置主体1表面的磨损，有效的提高了装置的使用寿命，垫板506通过安装块507安装在装置主体1上，当铸造炉受压时，会将压力传给支撑板501与加强套502上，支撑板501的四周外表面设置有加强套502，可以加强支撑板501的强度，防止铸造炉对支撑板501造成损伤，支撑板501受压后，会将冲击力缓冲到弹性杆503、套筒504与弹簧505上，弹性杆503、套筒504与弹簧505会发生形变，在形变的过程中卸去受到冲击力，防止将装置主体1压坏。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种铸造炉用强度检测装置上用的防护装置的实施例。
30.如图4所示，防护机构5包括支撑板501、加强套502、弹性杆503、套筒504、弹簧505、垫板506与安装块507，加强套502位于支撑板501的四周外表面，弹性杆503位于加强套502的下端外表面，套筒504位于弹性杆503的外壁，弹簧505位于弹性杆503的下端外表面，垫板506位于套筒504的下端外表面，安装块507位于垫板506的下端外表面，支撑板501与加强套502之间设置有二号固定槽，支撑板501的四周外表面通过二号固定槽与加强套502的四周内表面固定连接，弹性杆503与加强套502之间设置有三号固定槽，弹性杆503的上端外表面通过三号固定槽与加强套502的下端外表面固定连接，弹簧505与套筒504之间设置四号固定槽，套筒504的下端内表面通过四号固定槽与弹簧505的下端外表面固定连接，安装块507与垫板506之间设置有五号固定槽，安装块507的上端外表面通过五号固定槽与垫板506的下端外表面固定连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。