一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备检测技术领域，具体为一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，而电气自动化设备生产完成后，需要进行质检和试验等才能完成出场使用，目的是为了保证电气设备能够正常使用及根据实验数据进行合理使用。
3.目前的电气自动化设备的检测装置，绝大多数为工作台上方设置检测件，使用时需将电气自动化设备放至工作台上，然后人工操作检测件对电气自动化设备进行检测，而且在检测过程中，人们还需要对设备进行角度调节，使用起来非常不便。
4.中国专利cn202020377787.4就公开了一种电气自动化设备的检测装置，其包括滚筒机构，滚筒机构中部为旋转板结构，其上方设有顶框，顶框上设有检测器，当需要对自动化设备进行检测时,首先将顶框移动至合适高度,然后将自动化设备放置在滚简机构表面,通过滚简机构将自动化设备移动至旋转板处,此时控制旋转板和自动化设备转动，同时控制检测器对自动化设备进行检测,该装置在使用过程中仍需对电气自动化设备进行搬动操作，当设备较大时，检测较为费力，同时当设备较大时，需要检测器多次位移才能检测完全，控制起来极为不便。


技术实现要素：

5.为解决上述现有检测装置在进行设备检测工作时，需要搬动设备，当设备较大时检测工作较难进行，且因为设备体积较大，检测件需要多次、多角度位移才能完成检测工作，控制起来较为麻烦的问题，本实用新型提供了一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置。
6.本实用新型技术方案如下：
7.一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，包括主架，所述主架上端中部吊装有检测模块，所述主架整体形状包括n形，所述检测模块位于n形上端中部，使用时推至设备上方，既能完成检测工作，无需搬动设备既能完成检测工作，增加了装置的实用型。
8.进一步的，所述检测模块包括连轴、定齿盘和检测部，所述检测模块通过连轴与主架固定连接，所述定齿盘水平设于连轴下端且所述定齿盘与连轴轴线共线，所述检测部设有多个且绕定齿盘周向均布，且均通过连接装置与连轴转动连接，且所述检测部与连接装置转动连接，检测部绕定齿盘周向布置的设置，大大增加了装置的检测面积，使装置能够适用于大型设备的检测工作。
9.进一步的，所述检测部包括连接盘，所述连接盘上端中部设有小齿轮，下端周向设有若干检测件，且所述小齿轮的轮齿与定齿盘外侧轮齿相啮合，其中一个检测部上的小齿
轮还连接有动力装置，通过动力装置带动小齿轮转动，进而带动检测部绕定齿盘公转，且所述检测部在小齿轮作用下完成自传，带动检测件转动完成对设备的检测工作，多个检测部绕定齿盘旋转，在增加检测面积的同时，多个检测件随连接盘自传，使检测更加细密，防止产生漏检现象，而且这种设计方式，有效减少了大型设备检测时所需检测件的数量，减少了布置成本，同时多个检测部协同作业，有效增加了检测效率，增加了检测准确度。
10.如上所述的一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，所述检测部设有四个，所述连接装置包括轴套和四根连接杆，所述轴套与连轴转动连接，四根所述连接杆绕轴套外侧同高度水平均布，其包括一根第一连杆和三根第二连杆，与动力装置连接的小齿轮为动力齿轮，所述动力装置包括电机，其竖直设于动力齿轮上方，且传动轴与动力齿轮上端连接，所述第一连杆两端分别与电机和轴套连接，所述第二连杆一端与轴套连接，另一端朝向下方与小齿轮转动连接，动力装置带动小齿轮转动，在小齿轮与定齿盘轮齿啮合作用下，及连接杆作用下，带动四个检测部绕定齿盘公转完成检测工作，同时在小齿轮转动作用下，检测部又能自转完成检测工作，有效增加了检测面积和检测准确度，同时缩短了检测所需时间，增加了装置的实用性。
11.进一步的，所述连轴下端向外延伸设有承接台，所述轴套下端通过向心推力轴承与承接台连接，使轴套绕连轴转动时，向心推力轴承不仅能够对轴套起良好的承托作用，还不会限制轴套的旋转，增加了装置的使用寿命。
12.作为优选的，所述小齿轮直径为定齿盘直径的1/5-3/5，既保证了检测部能够绕定齿盘转动一定的圈数，又能保证检测部在小齿轮转动下转动一定圈数，增加了装置的使用效果。
13.进一步的，所述连接盘半径为定齿盘与小齿轮半径和的0.5-0.7倍，当连接盘过大时，不能保证四个检测部的连接盘位于同一水平面内，当过小时，四个检测部之间的空隙过大，存在漏检情况，影响检测结果的准确性。
14.如上所述的一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，所述连接盘下端周向均布有2-4个检测件，作为优选的，所述连接盘下端周向均布有3个检测件时最合适，布置过少时无法起到自转完成检测的效果，设置过多则会增加装置的设置成本。
15.如上所述的一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，所述定齿盘底端中部设有检测件，在检测部公转完成监测工作时，多个检测部之间存在检测空隙，定齿盘底端中部检测件的设置，负责检测空隙区域检测不到的部分，增加了检测结果的准确性。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，其检测模块包括定齿盘和多个绕定齿盘周向布置的检测部，检测部上端通过小齿轮结构与定齿盘啮合连接，下端为周向布置的若干检测件，在动力装置带动下，多个检测部绕定齿盘公转，同时在小齿轮转动作用下，检测部下端的检测件随检测部自转，在公转与自转作用下配合完成检测工作，使检测设备体积较大时，该装置仍能更好更快的完成检测工作，同时该装置的主架部分为n形结构，使用时，只需推动至设备上方即可，无需再对设备进行搬动工作，使用起来极为方面。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技
术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为实施例中检测装置的结构示意图；
20.图2为实施例中检测模块的结构示意图；
21.图3为图1的俯视图；
22.图4为图1的仰视图；
23.图中各附图标记所代表的组件为：
24.1、主架，11、横杆，12、滚轮，13、液压杆，14、吊杆，2、检测模块，21、连轴，22、定齿盘，23、转接部，231、轴套，232、连接杆，2321、第一连杆，2322、第二连杆，24、检测部，241、连接盘，242、小齿轮，243、检测件，25、电机。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
26.实施例
27.本实施例提供了一种适合检测大型电气自动化设备的检测装置，参见图1，包括主架1和检测模块2，所述主架1竖直布置，所述检测模块2吊装于主架1上端中部。
28.本实施例中，所述主架1包括横杆11、液压杆13和吊杆14，所述横杆11设有两根且平行布置，所述横杆11两端下方还设有滚轮12，所述液压杆13设有两根，且分别竖直设于两根横杆11中部上方，所述吊杆14水平布置且两端分别于两液压杆13的上端连接，所述检测模块2吊装于吊杆14中部下方，使用时，通过液压杆13调整横杆11高度，然后推动检测设备，使两液压杆13分别位于待检测设备两侧，所述检测模块2位于待检测设备上方，来完成检测工作，无需搬动设备既能够完成待检测设备的检测工作，使用起来更加简单方便。
29.本实施例中，结合图2-图4，所述检测模块2包括连轴21和定齿盘22，所述连轴21竖直布置，其上端与吊杆14中部连接，下端竖直向下连接有定齿盘22，所述定齿盘22水平布置，其上端中部与连轴21同轴线连接，外侧为轮齿结构。
30.进一步的，所述检测模块2还包括转接部23，所述转接部23包括轴套231和连接杆232，所述轴套231为中空柱状结构，其套接与连轴21上，与连轴21转动连接，所述连轴21靠近定齿盘22一端周向向外延伸设有承接台，所述轴套231下端通过向心推力轴承与承接台转动连接，使轴套231绕连轴21转动时，向心推力轴承不仅能够对轴套231起良好的承托作用，还不会限制轴套231的旋转，增加了装置的使用寿命，所述连接杆232设有四根，其绕轴套231周向水平布置，一端与轴套231连接，另一端指向装置外侧。
31.进一步的，每根所述连接杆232远离轴套231一端均竖直设有检测部24，四个所述检测部24绕定齿盘22周向均布，其包括连接盘241、小齿轮242和检测件243，所述连接盘241水平布置，所述小齿轮242位于连接盘241上端中部且与连接盘241固定连接，所述连接盘241下端周向均布有三个检测件243，所述小齿轮242上的轮齿与定齿盘22上的轮齿相啮合。
32.进一步的，所述检测装置还包括一个电机25，所述电机25位于其中一个小齿轮242
上方，其竖直布置且传动端与小齿轮242连接，所述连接杆232包括一根第一连杆2321和三根第二连杆2322，其中所述第一连杆2321一端与轴套231连接，另一端与电机25连接，所述第二连杆2322一端与轴套231连接，另一端竖直向下折弯并与小齿轮242上端中部转动连接，所述电机25动作，带动电机25下方的小齿轮242转动，在啮合作用及转接盘作用下，四个检测部24绕定齿盘22公转，同时在小齿轮242转动带动作用下，连接盘241自转并带动下方的若干检测件243转动，完成设备检测工作，使该装置工作时，无需转动设备既能完成装置的检测工作，而且公转加自转的设计，使得装置具有较大的检测范围，进而使装置能够使用于大型设备的检测工作，而且这种设计方式，有效减少了大型设备检测时所需检测件243的数量，减少了布置成本，同时多个检测部24协同作业，有效增加了检测效率，增加了检测准确度。
33.需要说明的是，本实施例中所述连接盘241下方的检测件243数量也可以为两个或四个，布置过少时无法起到自转完成检测的效果，设置过多则会增加装置的设置成本，本实施例不对其数量作具体限制，所述小齿轮242直径为定齿盘22直径的2/5，既保证了检测部24能够绕定齿盘22转动一定的圈数，又能保证检测部24在小齿轮242转动下转动一定圈数，增加了装置的使用效果，同时，所述连接盘241半径为定齿盘22与小齿轮242半径和的0.7倍，当连接盘241过大时，不能保证四个检测部24的连接盘241位于同一水平面内，当过小时，四个检测部24之间的空隙过大，存在漏检情况，影响检测结果的准确性。
34.作为优选的，所述定齿盘22中部底端也设有一个检测件243，在检测部24公转完成监测工作时，多个检测部24之间存在检测空隙，定齿盘22中部底端检测件243的设置，负责检测空隙区域检测不到的部分，增加了检测结果的准确性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。