一种可伸缩式桩基垂直度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种可伸缩式桩基垂直度检测仪。


背景技术：

2.挖桩孔时为了避免桩孔成型后发生偏斜，影响桩孔成型质量，需要在桩孔施工时经常对挖出的桩孔的垂直度进行检测。
3.目前，桩孔的垂直度检测多是采用吊线锤方法，测量时采用十字线配合吊线锤在桩孔内的底部和顶部分别测量两次，这种测量方式不但测量效率比较低，而且由于吊线锤的吊线为柔性，容易在测量过程中发生晃动、偏斜，不但会导致测量时间较长，而且测量结果也会存在较大的误差。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的采用吊线锤方法测量桩孔的垂直度，不但测量效率比较低，而且测量结果也会存在较大的误差的问题，本实用新型提出了一种可伸缩式桩基垂直度检测仪。
5.本实用新型的技术方案是：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，包括竖向设置的伸缩杆，伸缩杆的下方设有靠脚，靠脚的一端与伸缩杆的下端铰接；
6.伸缩杆的下部固定设有水平的第一伸缩尺，伸缩杆的上部设有水平的第二伸缩尺，伸缩杆能够调节第二伸缩尺与第一伸缩尺之间的的垂直间距；
7.第一伸缩尺的内部设有弹簧，弹簧用以自动复位第一伸缩尺的伸缩长度；
8.伸缩杆上设有伸缩量调节机构，伸缩量调节机构的底部与第一伸缩尺连接，伸缩量调节机构用以调节第一伸缩尺的伸缩长度；
9.伸缩杆的顶部固定设有水准泡。
10.优选的，第一伸缩尺包括水平设置的第一尺管和第一尺杆，第一尺管为中空的方管结构，第一尺杆为方杆结构，第一尺杆朝向伸缩杆的一端插入第一尺管的内部；
11.第一尺管朝向伸缩杆的一端固定设有竖向的第一套管，第一套管套设在伸缩杆的下部；
12.弹簧设在第一尺管的内部，弹簧的一端与第一套管固定连接，弹簧的另一端与第一尺杆固定连接；
13.第一尺管和第一尺杆的上表面均设有刻度。
14.优选的，伸缩量调节机构包括顶杆、线绳和度的弯管；
15.弯管竖向固定设在伸缩杆的下部管壁上，线绳的下端与第一伸缩尺远离伸缩杆按的一端固定连接，线绳的上端穿过弯管后向上竖直延伸；
16.顶杆为水平设置的杆体结构，顶杆的一端与伸缩杆的上端固定连接，顶杆位于第二伸缩尺的上方；
17.线绳的上端与顶杆可拆连接。
18.优选的，顶杆上设有滑槽，滑槽上下通透且沿顶杆的长度方向延伸，滑槽内滑动设有竖向设置的丝杆；
19.丝杆上设有上下间隔设置的限位螺母和蝶形螺母，限位螺母和蝶形螺母分别位于顶杆的上下两侧，限位螺母和蝶形螺母配合用以限制丝杆的滑动；
20.线绳的上端与丝杆可拆连接。
21.优选的，丝杆上的上部套设有套环，线绳的上端与套环固定连接。
22.优选的，顶杆上设有上下通透的线孔，线孔与弯管的上管口上下对应，线绳的上端穿过线孔后与套环固定连接。
23.优选的，第一尺杆远离伸缩杆的一端固定设有竖向的拉板，线绳的下端与拉板固定连接，拉板和弯管之间的线绳为水平状态。
24.优选的，顶杆的左右两侧均固定设有沿左右方向延伸的翼板，翼板上设有上下通透的锚固孔，锚固孔内插设有锚杆。
25.优选的，第二伸缩尺包括水平设置的第二尺管和第二尺杆，第二尺管为中空的方管结构，第二尺杆为方杆结构，第二尺杆朝向伸缩杆的一端插入第二尺管的内部；
26.第二尺管和第二尺杆的上表面均设有刻度；
27.第二尺管朝向伸缩杆的一端与第二套管固定连接，第二套管滑动套设在伸缩杆的上部。
28.优选的，伸缩杆的上部设有限位座，限位座位于第二套管的下方。
29.本实用新型的优点：(1)本装置在使用时，采用刚性的伸缩杆作用垂直对照基准，在测量垂直度的过程中，施工人员能够通过水准泡时刻调整伸缩杆使其始终保持竖直状态，减小测量误差。
30.(2)在进行测量时，施工人员无需下到桩孔内，在地面上即可通过伸缩量调节机构调节第一伸缩尺的伸缩长度以测量桩孔底部，手工调整第二伸缩尺测量桩孔顶部，通过第二伸缩尺的伸出长度和第一伸缩尺的伸出长度之差即可计算出桩孔的垂直度，测量速度快，测量误差较小，而且免去了施工人员测量时需要下到桩孔内所产生的安全隐患。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为实施例1的主体结构示意图。
33.图2为位于图1中的下部区域的第一伸缩尺的内部结构图及与其它构件的连接结构图；
34.图3为图1中的上部区域的第二伸缩尺、顶杆与伸缩杆的连接结构图；
35.图4为图3中的顶杆及其上附件的俯视角度的结构示意图；
36.图中，1、伸缩杆，2、靠脚，201、铰接座，3、顶杆，301、线孔，302、滑槽，4、第一伸缩尺，401、第一尺管，402、弹簧，403、第一尺杆，404、拉板，405、第一套管，5、线绳，6、弯管，7、限位座，8、第二伸缩尺，9、水准泡，10、套环，11、丝杆，12、限位螺母，13、蝶形螺母，14、翼板，
1401、锚固孔，15、锚杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例1：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，如图1和图所示，包括竖向设置的伸缩杆1，伸缩杆1的下方设有靠脚2，靠脚2为方管结构，靠脚2一端的上部焊接有铰接座201，伸缩杆1的下端开设有前后通透的轴孔，轴孔内设有能够转动的轴杆，轴杆的左右两端穿设在铰接座201上，使伸缩杆1的下端与靠脚2实现能够相对转动的铰接连接。
39.伸缩杆1的顶部固定设有水准泡9，在调整伸缩杆1时，通过观察水准泡9，来使伸缩杆1能够被调整到竖直状态。
40.伸缩杆1的下部固定设有水平的第一伸缩尺4。如图2所示，第一伸缩尺4包括水平设置的第一尺管401和第一尺杆403，第一尺管401为中空的方管结构，第一尺杆403为方杆结构，第一尺杆403朝向伸缩杆1的一端插入第一尺管401的内部。
41.第一尺管401在远离伸缩杆1的端口处向内收缩以缩小其直径形成挡止环结构，第一尺杆403插入第一尺管401的一端固定设有方板，方板与第一尺管401的内壁大小适配且与第一尺管401的内壁滑动接触。
42.方板与挡止环结构相配合形成防止第一尺杆403从第一尺管401内脱出的挡止结构。
43.第一尺管401朝向伸缩杆1的一端固定设有竖向的第一套管405，第一套管405套设在伸缩杆1的下部。
44.第一套管405的内壁上设有橡胶层i，以增大第一套管405与伸缩杆1的摩擦力，使第一套管405在无外力的作用下不会在伸缩杆1上自行发生位移。
45.弹簧402设在第一尺管401的内部，弹簧402的一端与第一套管405固定连接，弹簧402的另一端与第一尺杆403固定连接。
46.第一尺管401和第一尺杆403的上表面均设有毫米刻度。
47.第一尺杆403远离伸缩杆1的一端固定设有竖向的拉板404。
48.伸缩杆1的上部设有水平的第二伸缩尺8，第二伸缩尺8与第一伸缩尺4设置在伸缩杆1的两个不相同的管节上，以使伸缩杆1能够调节第二伸缩尺8与第一伸缩尺4之间的的垂直间距。
49.第一伸缩尺4的内部设有弹簧402，弹簧402用以自动复位第一伸缩尺4的伸缩长度。
50.伸缩杆1上设有伸缩量调节机构，伸缩量调节机构的底部与第一伸缩尺4连接，伸缩量调节机构用以调节第一伸缩尺4的伸缩长度。
51.如图1、图2和图3所示，伸缩量调节机构包括顶杆3、线绳5和90度的弯管6。
52.弯管6竖向焊接在伸缩杆1的下部管壁上，线绳5的下端与拉板404固定连接，线绳5的上端穿过弯管6后向上竖直延伸，且拉板404和弯管6之间的线绳5为水平状态，以避免线
绳5倾斜设置导致第一尺杆403在向伸缩杆1的方向运动时与第一尺管401的摩擦力越来越大。
53.顶杆3为水平设置的杆体结构，顶杆3的一端与伸缩杆1的上端焊接，顶杆3位于第二伸缩尺8的上方。
54.如图4所示，顶杆3上开设有上下通透的线孔301和滑槽302。线孔301与弯管6的上管口上下对应。
55.线绳5的上端穿过线孔301后与套环10固定连接，线孔301和弯管6之间的线绳5处于竖直状态，以防止此段的线绳5发生倾斜导致其使用时与弯管6的上管口之间的磨损过大。
56.滑槽302上下通透且沿顶杆3的长度方向延伸，滑槽302内滑动设有竖向设置的丝杆11。
57.丝杆11上设有上下间隔设置的限位螺母12和蝶形螺母13，限位螺母12和蝶形螺母13分别位于顶杆3的上下两侧，限位螺母12和蝶形螺母13配合用以限制丝杆11的滑动。
58.套环10套设在丝杆11的上部。通过调整丝杆11在滑槽302的前后位置，带动套环10移动，进而控制线绳5对第一伸缩尺4的拉紧或放松作用，当线绳5对第一伸缩尺4拉紧时，第一伸缩尺4收缩，弹簧402处于压缩状态；当线绳5对第一伸缩尺4放松时，弹簧402推动第一尺杆403进行复位，直至线绳5再次对第一伸缩尺4拉紧。
59.当第一伸缩尺4的伸缩长度调节完毕后，通过拧动蝶形螺母13，配合限位螺母12，蝶形螺母13和限位螺母12压紧顶杆3，以固定丝杆11的位置，使第一伸缩尺4的伸缩长度得以固定下来，以便于测量完成后对第一伸缩尺4的伸缩长度进行观察。
60.第二伸缩尺8包括水平设置的第二尺管和第二尺杆，第二尺管为中空的方管结构，第二尺杆为方杆结构，第二尺杆朝向伸缩杆1的一端插入第二尺管的内部。
61.由于第二伸缩尺8用于测量桩孔的顶部位置，在使用时施工人员能够很方便地用手控制第二伸缩尺8的伸缩，因此本实施例中的第二伸缩尺8内不再设置弹簧。
62.第二尺管和第二尺杆的上表面均设有毫米刻度。
63.第二尺管朝向伸缩杆1的一端与第二套管固定连接，第二套管滑动套设在伸缩杆1的上部。第二套管内设有橡胶层ii，以增大第二套管与伸缩杆1的摩擦力，使第二套管在无外力的作用下不会在伸缩杆1上自行发生位移。
64.伸缩杆1的上部设有限位座7，限位座7位于第二套管的下方，限位座7和顶杆3配合，以限制第二伸缩尺8的上下移动距离。
65.如图3和图4所示，顶杆3的左右两侧均固定设有沿左右方向延伸的翼板14，翼板14上设有上下通透的锚固孔1401，锚固孔1401内插设有锚杆15。当伸缩杆1调整到竖直状态后，把左右两个锚杆15插入桩孔两侧的地面内，以使得调整第一伸缩尺4和第二伸缩尺8的伸缩长度时，伸缩杆1始终保持竖直状态，免去施工人员一直手扶着伸缩杆1使其保持竖直状态的麻烦。
66.工作原理：使用时，先拉开伸缩杆1，然后把伸缩杆1的下端插入桩孔内，当靠脚2全部落在桩孔的底部上呈水平状态时，移动伸缩杆1使其靠在桩孔的竖向侧壁上。
67.调整伸缩杆1的长度，使伸缩杆1的上端稍高于桩孔的顶部，以方便操作。
68.调整第二伸缩尺8的上下位置，使第二伸缩尺8处于与桩孔的顶部平齐状态。
69.通过观察位于伸缩杆1顶部的水准泡9，调整伸缩杆1的倾斜度使其保持竖直状态。
70.然后一人手扶着伸缩杆1使其保持竖直状态，另一人把两个锚固杆15打入桩孔两侧的地面内，以固定顶杆3的位置和伸缩杆1的竖直状态，此时可以松开对伸缩杆1的手扶作用。
71.松开蝶形螺母13，用手控制丝杆11缓慢移动，线绳5缓慢放松对第一伸缩尺4的拉紧作用，第一伸缩尺4在弹簧402的作用下缓慢伸出，直至第一伸缩尺4远离伸缩杆1的一端顶在桩孔的另一侧的侧壁上。然后移动丝杆11，使线绳5处于稍微张紧状态，再拧紧蝶形螺母13以固定丝杆11的位置。
72.最后手动调整第二伸缩尺8的长度，测量桩孔顶部与伸缩杆1之间的水平长度，并进行记录。取出伸缩杆1，记录下第一伸缩尺4的伸出长度。通过第二伸缩尺8的伸出长度和第一伸缩尺4的伸出长度之差即可计算出桩孔的垂直度。
73.实施例2：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，顶杆3上不再设置滑槽302、丝杆11、限位螺母12和蝶形螺母13。顶杆3上焊接一根短竖杆。当第一伸缩尺4的伸出长度调节完毕后，把多出的线绳5缠绕在短竖杆上，最后把套环10套设在短竖杆上。其它结构与实施例1相同。
74.实施例3：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，顶杆3上不再设置滑槽302、丝杆11、限位螺母12和蝶形螺母13。线绳5的上端也不再设置套环10。当第一伸缩尺4的伸出长度调节完毕后，把多出的线绳5缠绕在顶杆3上。其它结构与实施例1相同。
75.实施例4：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，顶杆3上不再设置线孔301、滑槽302、丝杆11、限位螺母12和蝶形螺母13。线绳5的上端也不再设置套环10。当第一伸缩尺4的伸出长度调节完毕后，把多出的线绳5缠绕在顶杆3上。其它结构与实施例1相同。
76.实施例5：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，伸缩杆1的顶部不再设置顶杆3及其上的各附件，线绳5的上端也不再设置套环10。当第一伸缩尺4的伸出长度调节完毕后，把多出的线绳5缠绕在第二伸缩尺8上方的伸缩杆1的上。
77.其它结构与实施例1相同。
78.实施例6：一种可伸缩式桩基垂直度检测仪，伸缩杆1上不再设置限位座7。其它结构与实施例1相同。
79.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。