1.本发明涉及一种检测锤，尤其涉及一种建筑工地空鼓检测锤。
背景技术：
2.在我国，随着人口资源的增长，各地为了满足社会住房的需求，都开始大量地建筑房屋，由于工期短，工人们施工时较赶，因此建筑出的房屋会存在较多的问题，常见的问题就是墙面空鼓，这是在粉刷墙面的过程中由于各种因素而导致的起鼓现象，为了检测墙体是否空鼓，现有技术特此设计出了空鼓锤，在使用时需要对墙面进行敲击，以此通过敲击的声音来判断墙体内是否有空鼓现象，当遇到较高的位置时需要借助梯子来对墙体进行敲击，并且在敲击完后还需要使用记号笔将敲击位置记录下来，这种操作较为繁琐。
3.根据专利授权公开号为cn202719982u，公告日为20130206的一种土建用空鼓检测锤，属建筑检测工具，其特征是该土建用空鼓检测锤主要由手柄、锤杆和锤头组成；手柄为钢管段直杆柄，锤杆为直钢筋段，在手柄的顶端部焊装锤杆且此手柄与锤杆竖向焊成一体；在锤杆的上端焊装锤头，锤头和锤杆互相垂直呈t形。该土建用空鼓检测锤在进行空鼓检测时，操作人手持手柄通过锤杆带动锤头对检测的位置进行敲打，这种方法虽然能够完成空鼓检测的操作，但是，由于锤杆的长度较短，并且无法伸长，所以在面对较远的位置时比较难敲打到，并且在敲打完后还需要更换记号笔对敲打的位置进行标记，这种操作比较繁琐。
4.根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出能够克服现有技术缺点的一种能够伸长锤头对较远的位置进行敲打，能够方便操作人对敲打的位置进行标记的建筑工地空鼓检测锤。
技术实现要素：
5.本发明为了克服上述现有技术无法伸长，面对较远的位置时较难敲打到，在敲打完后还需要更换记号笔对敲打的位置进行标记，操作比较繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够伸长锤头对较远的位置进行敲打，能够方便操作人对敲打的位置进行标记的建筑工地空鼓检测锤。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工地空鼓检测锤，包括有把手、转动块、固定架、安装管、海绵块、软接管、锤头、伸缩机构、标记机构和缓冲机构，把手上侧设置有固定架，固定架上侧连接有用于安装部件的安装管，安装管左右两侧分别连接有软接管和海绵块，软接管左侧设置有用于空鼓检测的锤头，把手下部转动式设有转动块，转动块和把手之间设置有用于增加长度的伸缩机构，安装管和锤头之间设置有用于缓冲的缓冲机构，锤头内设置有用于墙体位置标记的标记机构。
7.优选地，伸缩机构包括有连接杆、第一套管、第二套管、环块、连接弹簧和卡球，把手内部滑动式设有第二套管，第二套管内部滑动式设有第一套管，固定架下侧连接有滑动式贯穿于第一套管和转动块的连接杆，连接杆下部转动式套设有与第一套管接触的环块，环块与转动块之间连接有绕设在连接杆外侧的连接弹簧，连接杆下部左右两侧对称式设有
与转动块接触的卡球，转动块上部前后对称式开有用于卡球通过的通槽。
8.优选地，缓冲机构包括有第一导杆、第一复位弹簧、连接板、连接架、第二导杆和第二复位弹簧，安装管内部上侧连接有用于导向的第一导杆，第一导杆左部滑动式套设有连接板，连接板与第一导杆之间连接有第一复位弹簧，连接板左下部连接有连接架，连接架上滑动式贯穿有与锤头连接的第二导杆，锤头与连接架之间连接有绕设在第二导杆外侧的第二复位弹簧。
9.优选地，标记机构包括有第一磁性板、第一导向架、记号笔、辅助轮和压缩弹簧，锤头上部开有方形口，连接架左下部连接有第一磁性板，锤头上部内侧连接有第一导向架，第一导向架中部滑动式贯穿有与第一磁性板磁性配合的记号笔，记号笔与第一导向架之间连接有压缩弹簧，记号笔上部左右两侧对称式设有用于辅助移动的辅助轮。
10.优选地，还包括有用于自动翻转锤头的翻转机构，翻转机构包括有挡板、滑动板、第三导杆、拉伸弹簧、卡块、第三复位弹簧、第二导向架、挤压块、拉绳、挤压架和固定块，安装管左下部内侧连接有挡板，挡板下部右侧连接有第三导杆，第三导杆左部滑动式套设有滑动板，滑动板与第三导杆之间连接有拉伸弹簧，滑动板右上部连接有第二导向架，第二导向架上前后对称地滑动式设有与挡板接触的卡块，卡块与滑动板之间连接有第三复位弹簧，两块卡块左部上侧前后对称式设有挤压块，连接板右部下侧连接有能够与挤压块接触的挤压架，锤头下侧连接有固定块，固定块与滑动板之间连接有滑动式贯穿于连接板和挡板的拉绳。
11.优选地，还包括有用于辅助翻转机构的复位机构，复位机构包括有第四导杆、第四复位弹簧、第二磁性板和第三磁性板，连接板右部下侧连接有围绕于挤压架的第三磁性板，安装管内部下侧连接有位于挡板右方的第四导杆，第四导杆左上部滑动式套设有能够与第三磁性板相互磁性配合的第二磁性板，第二磁性板与第四导杆之间连接有第四复位弹簧。
12.优选地，还包括有用于防护住记号笔的防护机构，防护机构包括有斜板、第五导杆和第五复位弹簧，锤头上部连接有用于导向的第五导杆，第五导杆上滑动式套设有与方形口接触的防护板，防护板与锤头之间连接有绕设在第五导杆外侧的第五复位弹簧，防护板右部下侧连接有斜板，左方辅助轮能够与斜板接触。
13.优选地，把手外侧绕接有防滑橡胶条。
14.本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：1、通过第一套管和第二套管的伸出能够使锤头伸长，以此方便了锤头对较远的位置进行敲打，并且通过锤头内设置有记号笔，旋转锤头能够使记号笔伸出，以此方便了操作人对敲打的位置进行标记。
15.2、在锤头敲打至需要检测的位置时，操作人再继续施加作用力，使卡块脱离挡板，在拉伸弹簧复位的作用下使拉绳拉动锤头逆时针旋转，以此能够使记号笔自动伸出，并且方便了记号笔能够在锤头伸长时使用。
16.3、在无需使用记号笔时，通过防护板将方形口挡住，以此能够对记号笔起到防护作用，同时也能够避免异物从方形口掉落进锤头内。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构剖视图。
19.图3为本发明伸缩机构的部分立体结构剖视图。
20.图4为本发明的第二种部分立体结构剖视图。
21.图5为本发明标记机构和缓冲机构的立体结构剖视图。
22.图6为本发明翻转机构和复位机构的部分立体结构剖视图。
23.图7为本发明翻转机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明翻转机构的部分立体结构剖视图。
25.附图中的标记为：1-把手，2-转动块，3-固定架，31-安装管，32-海绵块，33-软接管，34-锤头，4-伸缩机构，41-连接杆，42-第一套管，43-第二套管，431-环块，44-连接弹簧，45-卡球，5-标记机构，51-第一磁性板，52-第一导向架，53-记号笔，54-辅助轮，55-压缩弹簧，6-缓冲机构，61-第一导杆，62-第一复位弹簧，63-连接板，64-连接架，65-第二导杆，66-第二复位弹簧，7-翻转机构，71-挡板，72-滑动板，73-第三导杆，74-拉伸弹簧，75-卡块，76-第三复位弹簧，77-第二导向架，78-挤压块，79-拉绳，710-挤压架，711-固定块，8-复位机构，81-第四导杆，82-第四复位弹簧，83-第二磁性板，84-第三磁性板，9-防护机构，91-防护板，92-斜板，93-第五导杆，94-第五复位弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
27.实施例1一种建筑工地空鼓检测锤，如图1-5所示，包括有把手1、转动块2、固定架3、安装管31、海绵块32、软接管33和锤头34，把手1上侧设置有固定架3，把手1外侧绕接有防滑橡胶条，能够起到防滑效果，固定架3上侧栓接有安装管31，安装管31左右两侧分别栓接有软接管33和海绵块32，软接管33左侧设置有锤头34，把手1下部转动式设有转动块2，转动块2和把手1之间设置有伸缩机构4，安装管31和锤头34之间设置有缓冲机构6，锤头34内设置有标记机构5。
28.如图3所示，伸缩机构4包括有连接杆41、第一套管42、第二套管43、环块431、连接弹簧44和卡球45，把手1内部滑动式设有第二套管43，第二套管43内部滑动式设有第一套管42，固定架3下侧栓接有滑动式贯穿于第一套管42和转动块2的连接杆41，连接杆41下部转动式套设有与第一套管42接触的环块431，环块431与转动块2之间连接有绕设在连接杆41外侧的连接弹簧44，连接杆41下部左右两侧对称式栓接有与转动块2接触的卡球45，转动块2上部前后对称式开有通槽。
29.如图5所示，缓冲机构6包括有第一导杆61、第一复位弹簧62、连接板63、连接架64、第二导杆65和第二复位弹簧66，安装管31内部上侧栓接有第一导杆61，第一导杆61左部滑动式套设有连接板63，连接板63与第一导杆61之间连接有第一复位弹簧62，连接板63左下部焊接有连接架64，连接架64上滑动式贯穿有与锤头34连接的第二导杆65，锤头34与连接架64之间连接有绕设在第二导杆65外侧的第二复位弹簧66。
30.如图5所示，标记机构5包括有第一磁性板51、第一导向架52、记号笔53、辅助轮54和压缩弹簧55，锤头34上部开有方形口，连接架64左下部栓接有第一磁性板51，锤头34上部内侧栓接有第一导向架52，第一导向架52中部滑动式贯穿有与第一磁性板51磁性配合的记
号笔53，记号笔53与第一导向架52之间连接有压缩弹簧55，记号笔53上部左右两侧对称式栓接有辅助轮54。
31.当进行空鼓检测时，操作人握住把手1，通过把手1带动锤头34对需要进行空鼓检测的位置进行敲打，锤头34会受力通过第二导杆65带动连接架64向右移动，第一复位弹簧62压缩，软接管33受力收缩，以此能够对锤头34进行缓冲，通过敲打发出的声音便能够达到检测的操作，随后操作人使锤头34脱离敲打完的位置，第一复位弹簧62复位，连接架64在第一复位弹簧62复位的作用下带动锤头34向左移动，软接管33复位，起初的第一磁性板51正磁性吸附住记号笔53，压缩弹簧55正处于拉伸状态，操作人带动锤头34逆时针旋转90
°
，第二复位弹簧66压缩，锤头34会通过第一导向架52带动记号笔53逆时针旋转90
°
脱离第一磁性板51，压缩弹簧55复位，记号笔53在压缩弹簧55复位的作用下向外移动从方形口伸出，此时操作人能够使用记号笔53能够对敲打后的位置进行标记，通过海绵块32能够对标记进行擦拭，随后操作人再松开锤头34，第二复位弹簧66复位，锤头34在第二复位弹簧66复位的作用下通过第一导向架52带动记号笔53带动顺时针旋转90
°
，第一磁性板51随之再次将记号笔53吸附住，压缩弹簧55拉伸，以此能够将记号笔53收起，当需要伸长锤头34对较远的位置进行敲打时，起初的连接弹簧44正处于压缩状态，操作人带动转动块2旋转90
°
，转动块2上的通槽与卡球45对应，连接弹簧44复位，环块431在连接弹簧44复位的作用下带动连接杆41向上移动，连接杆41会带动卡球45和锤头34向上移动，卡球45随之穿过通槽，以此能够将锤头34伸长，随后操作人再通过连接杆41继续带动环块431向上移动，环块431会带动第一套管42向上移动，第一套管42会带动第二套管43向上移动，以此能够继续将锤头34伸长，进而能够使锤头34敲打到更远的位置，在使用完锤头34后，操作人带动锤头34向下移动复位，连接弹簧44压缩，使第一套管42和第二套管43向下移动复位，连接杆41会带动卡球45向下移动再次穿过通槽，操作人再次带动转动块2旋转90
°
，使通槽与卡球45错开，通过转动块2将卡球45卡住，以此能够将锤头34的位置固定住。
32.实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图6、图7和图8所示，还包括有翻转机构7，翻转机构7包括有挡板71、滑动板72、第三导杆73、拉伸弹簧74、卡块75、第三复位弹簧76、第二导向架77、挤压块78、拉绳79、挤压架710和固定块711，安装管31左下部内侧栓接有挡板71，挡板71下部右侧栓接有第三导杆73，第三导杆73左部滑动式套设有滑动板72，滑动板72与第三导杆73之间连接有拉伸弹簧74，滑动板72右上部连接有第二导向架77，第二导向架77上前后对称地滑动式设有与挡板71接触的卡块75，卡块75与滑动板72之间连接有第三复位弹簧76，两块卡块75左部上侧前后对称式焊接有挤压块78，连接板63右部下侧焊接有能够与挤压块78接触的挤压架710，锤头34下侧栓接有固定块711，固定块711与滑动板72之间连接有滑动式贯穿于连接板63和挡板71的拉绳79。
33.如图2和图6所示，还包括有复位机构8，复位机构8包括有第四导杆81、第四复位弹簧82、第二磁性板83和第三磁性板84，连接板63右部下侧栓接有围绕于挤压架710的第三磁性板84，安装管31内部下侧栓接有位于挡板71右方的第四导杆81，第四导杆81左上部滑动式套设有能够与第三磁性板84相互磁性配合的第二磁性板83，第二磁性板83与第四导杆81之间连接有第四复位弹簧82。
34.起初的卡块75卡住在挡板71上，拉伸弹簧74正处于拉伸状态，在操作人使用锤头
34敲打至需要检测的位置时，第一复位弹簧62压缩，操作人再继续施加作用力，使连接架64带动挤压架710向右移动与挤压块78接触，挤压块78受力带动前后两块卡块75以相离的方向移动脱离挡板71，第三复位弹簧76拉伸，拉伸弹簧74复位，滑动板72在拉伸弹簧74复位的作用下向右移动并通过拉绳79拉动固定块711移动，固定块711带动锤头34逆时针旋转，第二复位弹簧66压缩，以此能够在锤头34敲打完后自动使记号笔53伸出，挤压架710继续向右移动会松开挤压块78，第三复位弹簧76复位，卡块75在第三复位弹簧76复位的作用下带动两块挤压块78靠近，与此同时，连接架64向右移动还会带动第三磁性板84向右移动与第二磁性板83相互磁性吸附，在锤头34脱离敲打完的位置后，第一复位弹簧62复位，连接架64在第一复位弹簧62复位的作用下通过第三磁性板84带动第二磁性板83向左移动，第四复位弹簧82拉伸，第二磁性板83向左移动会通过滑动板72带动卡块75向左移动与挡板71接触，两块卡块75受力以相离的方向移动，第三复位弹簧76拉伸，卡块75继续向左移动会再次卡住在挡板71上，第三复位弹簧76复位，连接架64向左移动还会带动挤压架710向左移动与挤压块78接触，挤压块78受力带动两块卡块75相离，第三复位弹簧76拉伸，挤压架710继续向左移动会脱离挤压块78，第三复位弹簧76复位，两块卡块75在第三复位弹簧76复位的作用下再次卡住在挡板71上，以此能够准备下次自动使记号笔53伸出的操作。
35.实施例3在实施例2的基础之上，如图2和图5所示，还包括有防护机构9，防护机构9包括有斜板92、第五导杆93和第五复位弹簧94，锤头34上部栓接有用于导向的第五导杆93，第五导杆93上滑动式套设有与方形口接触的防护板91，防护板91与锤头34之间连接有绕设在第五导杆93外侧的第五复位弹簧94，防护板91右部下侧焊接有斜板92，左方辅助轮54能够与斜板92接触。
36.起初的防护板91正将方形口挡住，通过防护板91能够对记号笔53起到防护作用，在记号笔53移动伸出时，记号笔53会推动斜板92带动防护板91逆时针旋转脱离方形口，第五复位弹簧94压缩，在记号笔53收起时，记号笔53会松开斜板92，第五复位弹簧94复位，防护板91在第五复位弹簧94复位的作用下顺时针旋转再次将方形口挡住。
37.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。