一种反应器内液体物料自动取样检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及反应器取样技术领域，具体地指一种反应器内液体物料自动取样检测装置及检测方法。


背景技术：

2.目前在对反应器内部的物料进行检测时，存在以下几种方案：一、直接从反应器内部放出部分物料，然后送入实验室进行检测，这样存在物料直接从反应器泄露的风险，由于反应器内部存在有毒有害介质，有些还是以气态的形式存在，在取样过程中物料容易产生损失和发生泄露，而且取样后物料处理也会产生环境污染；二、直接将检测仪器伸入到反应器内进行检测，这样存在的风险是：反应器内部物料反应剧烈，造成检测环境波动幅度较大，这样极容易干扰检测结果，使得检测结果误差大；三、将反应器内的物料抽送至检测管内进行检测，这种方式大多没有对检测管进行润洗，长期检测后，检测管内残留的物料会对待检测物料产生干扰，影响检测结果的准确性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种反应器内液体物料自动取样检测装置及检测方法，以解决背景技术中提出的问题。
4.本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种反应器内液体物料自动取样检测装置，包括与反应器连接的引液管，引液管下端伸入到反应器物料液面以下位置，所述引液管上端分别与负压管和调压管一端连接，所述调压管另一端与反应器连接，所述引液管上部从下至上依次设有第一阀门和检测仪，所述调压管上设有第二阀门，所述负压管上设有第三阀门。
5.优选地，所述检测仪上侧的引液管区域设有视镜料位探测器。
6.优选地，所述视镜料位探测器信号输出端与控制器输入端连接，所述控制器控制信号输出端分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门和检测仪连接。
7.优选地，所述负压管上设有第一压力变送器，所述反应器上设有第二压力变送器，所述第一压力变送器和第二压力变送器信号输出端与所述控制器连接。
8.优选地，所述检测仪与引液管可拆卸地连接。
9.优选地，所述第一阀门和检测仪之间的引液管区域还设有手动取样阀。
10.优选地，所述检测仪为密度计或浓度检测仪或ph计或电导率检测仪。
11.另外，本发明还公开上述反应器内液体物料自动取样检测装置的检测方法，它包括如下步骤：步骤一：控制器获得第一压力变送器和第二压力变送器之间的压力差值，当压力差值在设定范围内开始进行检测，检测时先控制负压管上的第三阀门关闭，控制引液管上的第一阀门和调压管上的第二阀门打开，使得引液管、调压管和反应器内的气压保持平衡；步骤二：控制第二阀门关闭，开启第三阀门和第一阀门，负压管的负压吸附力使得
反应器内的物料顺着引液管上移并经过检测仪所在位置，当物料到达视镜料位探测器所在位置时，控制器控制第三阀门关闭，静置一段时间后，开启第二阀门后物料顺着引液管回落到反应器内；步骤三：重复步骤二一次或多次，从而充分润洗检测仪，润洗结束后，开启第三阀门和第一阀门，负压管的负压吸附力使得反应器内的物料顺着引液管上移并经过检测仪所在位置，当物料到达视镜料位探测器所在位置时，控制器控制第三阀门和第一阀门关闭，静置待检测仪测量后读取相应数据；步骤四：检测完成后，关闭第三阀门，开启第一阀门和第二阀门，物料顺着引液管回落到反应器内。
12.进一步地，所述步骤三还包括如下步骤：检测仪测量完成后，当需要取样分析物料性质进行对比时，打开手动取样阀，取样后送化验室分析，可以对检测仪的检测进行校准对比。
13.本发明的有益效果：（1）本发明装置通过管道连接，安装方便，可通过更换不同检测仪实现多种物化性质的检测；（2） 本发明装置通过视镜料位探测器和相应阀门的控制，可实现自动操作，进行润洗和检测过程，大大提高了检测结果的准确性；（3） 本发明装置对于有毒有害介质取样时无泄漏，取样后物料返回反应器内，降低了取样时物料泄露和取样后物料处理所产生环境污染的风险，大大降低了物料的取样损失；（4） 本发明装置通过阀门将检测仪与反应器隔开，可在生产过程中直接进行检测，不影响生产时间，同时降低了反应器内物料反应产生波动影响检测仪的测量稳定性；（5）本发明装置可以手动进行实物取样，实现物料对在线仪表的校准。
附图说明
14.图1 为一种反应器内液体物料自动取样检测装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
16.如图1所示，一种反应器内液体物料自动取样检测装置，包括与反应器1连接的引液管2，引液管2下端伸入到反应器1物料液面以下位置，所述引液管2上端分别与负压管3和调压管4一端连接，所述调压管4另一端与反应器1连接，所述引液管2上部从下至上依次设有第一阀门5和检测仪6，所述调压管4上设有第二阀门7，所述负压管3上设有第三阀门8。
17.优选地，所述检测仪6上侧的引液管2区域设有视镜料位探测器9。在本实施例中，通过视镜料位探测器9，工人可以直接观察该区域的料位，而且视镜料位探测器9也可以检测引液管2内的物料是否到达视镜料位探测器9所在位置，一旦到达该位置，则发生信号给控制器，执行相应操作。
18.优选地，所述视镜料位探测器9信号输出端与控制器输入端连接，所述控制器控制信号输出端分别与第一阀门5、第二阀门7、第三阀门8和检测仪6连接。在本实施例中，控制
器可以选用plc控制器，例如可以选用西门子s7—300plc控制器，通过它来控制第一阀门5、第二阀门7和第三阀门8的开闭，第一阀门5、第二阀门7和第三阀门8可以选用电磁阀。
19.优选地，所述负压管3上设有第一压力变送器10，所述反应器1上设有第二压力变送器11，所述第一压力变送器10和第二压力变送器11信号输出端与所述控制器连接。第一压力变送器10和第二压力变送器11均可以检测相应位置的压力值，然后将相应数据传输给控制器进行判断。
20.优选地，所述检测仪6与引液管2可拆卸地连接。这样设计后，引液管2该位置可以更换多种检测仪器，方便对物料的不同物化性质进行检测。
21.优选地，所述第一阀门5和检测仪6之间的引液管2区域还设有手动取样阀12。通过打开手动取样阀12，取样后送化验室分析，可以对检测仪6的检测进行校准对比。
22.优选地，所述检测仪6为密度计或浓度检测仪或ph计或电导率检测仪。
23.另外，本实施例还公开上述反应器内液体物料自动取样检测装置的检测方法，它包括如下步骤：步骤一：控制器获得第一压力变送器10和第二压力变送器11之间的压力差值，当压力差值在设定范围内开始进行检测，检测时先控制负压管3上的第三阀门8关闭，控制引液管2上的第一阀门5和调压管4上的第二阀门7打开，使得引液管2、调压管4和反应器1内的气压保持平衡；步骤二：控制第二阀门7关闭，开启第三阀门8和第一阀门5，负压管3的负压吸附力使得反应器1内的物料顺着引液管2上移并经过检测仪6所在位置，当物料到达视镜料位探测器9所在位置时，控制器控制第三阀门8关闭，静置一段时间后，开启第二阀门7后物料顺着引液管2回落到反应器1内；在本实施例中，负压管3接负压设备，例如真空泵、真空发生器等。
24.步骤三：重复步骤二一次或多次，从而充分润洗检测仪6，润洗结束后，开启第三阀门8和第一阀门5，负压管3的负压吸附力使得反应器1内的物料顺着引液管2上移并经过检测仪6所在位置，当物料到达视镜料位探测器9所在位置时，控制器控制第三阀门8和第一阀门5关闭，静置待检测仪6测量后读取相应数据；在本实施例中，可以重复步骤二5次，充分润洗检测仪6后，可以使得其所检测的引液管2内的物料与反应器1内的物料成分一致，其检测结果更为准确，另外该润洗过程简单，通过调压管4及其第二阀门7的配合，便可以使得每次润洗后的物料能够自动回流到反应器1内，润洗过程较实验室常规的润洗过程要更为简单、高效；另外在检测仪6检测过程中，由于此时第一阀门5关闭，所以反应器1内的环境波动不会影响到检测仪6的测量过程。
25.步骤四：检测完成后，关闭第三阀门8，开启第一阀门5和第二阀门7，物料顺着引液管2回落到反应器1内。
26.进一步地，所述步骤三还包括如下步骤：检测仪6测量完成后，当需要取样分析物料性质进行对比时，打开手动取样阀12，取样后送化验室分析，可以对检测仪6的检测进行校准对比。
27.上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方
案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。