一种用于LED灯条生产的低电流测试设备的制作方法

一种用于led灯条生产的低电流测试设备
技术领域
1.本发明涉及led灯条技术领域，尤其涉及一种用于led灯条生产的低电流测试设备。


背景技术：

2.led灯条是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.但是现有技术中，现有的led灯条进行使用的适用范围相对较为广泛，而在led灯条进行生产的过程中大都是需要进行使用相关的低电流测试设备对led灯条进行测试的，而常见的用于测试低电流的设备大都是整体拆卸相对较于麻烦的，当设备出现故障无法正常进行使用时，非常容易造成设备拆卸浪费大量的时间，导致设备无法及时拆卸进行检测维修，导致led灯条无法正常进行测试，严重影响了led灯条在生产过程中进行低电流测试的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，led灯条进行生产的过程中大都是需要进行低电流测试的，由于装置大都是整体拆卸相较于麻烦，导致装置出现故障时无法及时拆卸进行检测维修，严重影响led灯条使用装置进行低电流测试的效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于led灯条生产的低电流测试设备，包括安装板，所述安装板的一侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有推动机构，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳的内部设置有固定机构，所述外壳的内部设置有卡扣机构，所述安装板的一侧固定连接有安装框，所述安装板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定框，所述推动机构包括安装板一侧滑动贯穿的推杆，所述推杆的外表面活动套接有顶盘，所述顶盘的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定套接有底盘，所述推杆的外表面套设有第一弹簧，所述底盘的一侧设置有凸块，所述底盘的一侧设置有螺旋杆，所述推杆的外表面固定套接有第一限位盘，所述推杆的一端固定连接有挡盘。
6.作为一种优选的实施方式，所述滑杆远离顶盘的一端固定连接在外壳内壁的一面，所述底盘的一侧开设有与推杆相适配的穿孔。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设穿孔，使推杆可以滑动贯穿底盘。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧的一端焊接在第一限位盘的一侧，且第一弹簧的另一端焊接在底盘的一侧。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第一弹簧，第一弹簧提供足够的弹力，推杆可以借助第一弹簧的弹力在松开后进行位置复原。
10.作为一种优选的实施方式，所述螺旋杆的一端通过轴承活动连接在外壳内壁的一
面，所述挡盘的一侧开设有与螺旋杆上螺纹相匹配的螺旋孔，所述推杆的一端开设有与螺旋杆相适配的螺旋槽。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设螺旋孔和螺旋槽，使螺旋杆可以向推杆的内部进行收缩，使推动机构可以正常进行运动。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括外壳内部固定连接的连接板，所述连接板的一侧滑动贯穿有第一挡块，所述连接板的一侧滑动贯穿有第二挡块，所述第一挡块的一侧固定连接有限位板，所述连接板的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有第二弹簧，所述连接板的内部固定连接有支撑杆。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定机构，使推动机构运行后使装置可以正常对安装板进行固定，使外壳与安装板之间具有可进行稳定的特点。
14.作为一种优选的实施方式，所述第二挡块的一侧固定连接在限位板的一侧，所述连接板的内部开设有与限位板相适配的第一限位槽，所述第二弹簧的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且第二弹簧的另一端焊接在限位板的一侧。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设第一限位槽，使第一挡块和第二挡块可以向连接板的内部进行收缩。
16.作为一种优选的实施方式，所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔，且限位板的一侧开设有与支撑杆相适配的支撑孔。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设限位孔和支撑孔，使限位板进行移动时具有良好的限位平衡的特点。
18.作为一种优选的实施方式，所述卡扣机构包括外壳内部固定连接的连接块，所述连接块的一端滑动贯穿有卡杆，所述连接块的另一端滑动贯穿有拉绳，所述螺旋杆的外表面固定套接有卷线盘，所述卡杆的一端固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘的一侧焊接有第三弹簧。
19.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置卡扣机构，使固定机构对安装板进行固定后可以借助卡扣机构上的卡杆再次进行固定，提高安装板与外壳之间的稳定性。
20.作为一种优选的实施方式，所述拉绳的一端固定连接在卷线盘的内部，且拉绳的另一端固定连接在第二限位盘的一侧，所述连接块的内部开设有与第二限位盘相适配的第二限位槽，所述第三弹簧的一端焊接在第二限位槽内壁的一面。
21.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置拉绳，使卡扣机构可以利用拉绳使推动机构运动时卡扣机构同时进行运动。
22.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
23.本发明中，通过设置推动机构，从安装板的一侧推动推杆移动，推杆在顶盘和底盘之间进行滑动，使螺旋杆进行旋转，卷线盘在螺旋杆上进行旋转，带动卡扣机构运行，卡杆从固定框的内部移出，利用凸块与第二挡块相接触，推动第二挡块向连接板的内部进行收缩，使第一挡块同时向连接板的内部进行收缩，使固定机构对安装板上的固定框脱离，使装置具有便于操作拆卸的特点，节省装置出现故障时操作拆卸所浪费的时间，提高装置对led灯条进行低电流测试的效率。
附图说明
24.图1为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的立体图；
25.图2为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的外壳立体图；
26.图3为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的图2中a处放大立体图；
27.图4为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的安装板立体图；
28.图5为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的推动机构立体图；
29.图6为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的卡扣机构立体图；
30.图7为本发明提出一种用于led灯条生产的低电流测试设备的固定机构立体图。
31.图例说明：
32.1、安装板；2、外壳；3、推动机构；4、支撑腿；5、固定机构；6、卡扣机构；7、安装框；8、连接杆；9、固定板；10、固定框；
33.31、推杆；32、顶盘；33、滑杆；34、底盘；35、第一弹簧；36、凸块；37、螺旋杆；38、第一限位盘；39、挡盘；
34.51、连接板；52、第一挡块；53、第二挡块；54、限位板；55、限位杆；56、第二弹簧；57、支撑杆；
35.61、连接块；62、卡杆；63、拉绳；64、卷线盘；65、第二限位盘；66、第三弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于led灯条生产的低电流测试设备，包括安装板1，安装板1的一侧设置有外壳2，外壳2的内部设置有推动机构3，外壳2的底部设置有支撑腿4，外壳2的内部设置有固定机构5，外壳2的内部设置有卡扣机构6，安装板1的一侧固定连接有安装框7，安装板1的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有固定框10，推动机构3包括安装板1一侧滑动贯穿的推杆31，推杆31的外表面活动套接有顶盘32，顶盘32的一侧固定连接有滑杆33，通过设置滑杆33，使推杆31移动时具有良好的平衡特点，滑杆33远离顶盘32的一端固定连接在外壳2内壁的一面，底盘34的一侧开设有与推杆31相适配的穿孔，通过开设穿孔，使推杆31可以正常进行推动，滑杆33的外表面固定套接有底盘34，推杆31的外表面套设有第一弹簧35，第一弹簧35的一端焊接在第一限位盘38的一侧，且第一弹簧35的另一端焊接在底盘34的一侧，通过设置第一弹簧35，第一弹簧35提供足够的弹力，使推动机构3可以借助第一弹簧35的弹力进行移动，底盘34的一侧设置有凸块36，底盘34的一侧设置有螺旋杆37，通过设置螺旋杆37，使推动机构3运动时可以带动卡扣机构6运行，螺旋杆37的一端通过轴承活动连接在外壳2内壁的一面，挡盘39的一侧开设有与螺旋杆37上螺纹相匹配的螺旋孔，推杆31的一端开设有与螺旋杆37相适配的螺旋槽，通过设置螺旋孔和螺旋槽，使螺旋杆37可以向推杆31的
内部进行收缩，推杆31的外表面固定套接有第一限位盘38，推杆31的一端固定连接有挡盘39。
39.在本实施例中，在推动时，首先轻轻用力推动推杆31进行移动，推杆31渐渐从安装板1的内部移出并向外壳2的内部进行收缩，推杆31移动时带动第一限位盘38进行移动，第一弹簧35受到外界作用力的影响形状进行收缩，推杆31在滑杆33上进行滑动，推杆31移动时滑动贯穿底盘34，挡盘39跟随着推杆31的移动进行移动，挡盘39和推杆31在螺旋杆37上进行移动，螺旋杆37进行旋转并插入到推杆31的内部。
40.实施例2
41.如图2-3和图7所示，固定机构5包括外壳2内部固定连接的连接板51，连接板51的一侧滑动贯穿有第一挡块52，连接板51的一侧滑动贯穿有第二挡块53，第二挡块53的一侧固定连接在限位板54的一侧，连接板51的内部开设有与限位板54相适配的第一限位槽，通过开设第一限位槽，使第一挡块52和第二挡块53可以向连接板51的内部进行收缩，第二弹簧56的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且第二弹簧56的另一端焊接在限位板54的一侧，第一挡块52的一侧固定连接有限位板54，限位板54的一侧开设有与限位杆55相适配的限位孔，且限位板54的一侧开设有与支撑杆57相适配的支撑孔，通过开设限位孔和支撑孔，使限位板54在连接板51的内部进行移动时具有良好的限位平衡的特点，连接板51的内部固定连接有限位杆55，限位杆55的外表面套设有第二弹簧56，连接板51的内部固定连接有支撑杆57。
42.在本实施例中，推动机构3工作时，凸块36跟随着挡盘39的移动进行移动并与第二挡块53相接触，第二挡块53的一面呈倾斜面，凸块36移动时呈垂直移动状态，第二挡块53受到凸块36移动时的作用力便渐渐向连接板51的内部进行收缩，限位板54跟随着第二挡块53的移动进行移动，第一挡块52同时向连接板51的内部收缩并渐渐从固定框10上脱离，限位板54在限位杆55和支撑杆57上进行滑动，第二弹簧56受到外界作用力的影响形状进行收缩。
43.实施例3
44.如图2-3和图6所示，卡扣机构6包括外壳2内部固定连接的连接块61，连接块61的一端滑动贯穿有卡杆62，连接块61的另一端滑动贯穿有拉绳63，通过设置拉绳63，使推动机构3和卡扣机构6之间具有互相传动的特点，拉绳63的一端固定连接在卷线盘64的内部，且拉绳63的另一端固定连接在第二限位盘65的一侧，连接块61的内部开设有与第二限位盘65相适配的第二限位槽，通过开设第二限位槽，使卡杆62和拉绳63可以向连接块61的内部进行收缩，第三弹簧66的一端焊接在第二限位槽内壁的一面，螺旋杆37的外表面固定套接有卷线盘64，卡杆62的一端固定连接有第二限位盘65，第二限位盘65的一侧焊接有第三弹簧66，通过设置第三弹簧66，第三弹簧66提供足够的弹力，使拉绳63处于紧绷状态，避免拉绳63处于松懈状态影响装置正常进行拆卸或安装。
45.在本实施例中，推动机构3工作时，卷线盘64跟随着螺旋杆37的旋转进行旋转，卷线盘64对拉绳63进行收卷，拉绳63在进行收卷时另一端带动第二限位盘65进行移动，第二限位盘65在连接块61的内部进行滑动，第三弹簧66受到外界作用力的影响形状进行收缩，卡杆62跟随着第二限位盘65的移动从固定框10的内部移出并渐渐向连接块61的内部进行收缩，卡杆62完全与固定框10脱离。
46.工作原理：
47.如图1-7所示，在拆卸时，首先轻轻用力推动推杆31进行移动，推杆31渐渐从安装板1的内部移出并向外壳2的内部进行收缩，推杆31移动时带动第一限位盘38进行移动，第一弹簧35受到外界作用力的影响形状进行收缩，推杆31在滑杆33上进行滑动，推杆31移动时滑动贯穿底盘34，挡盘39跟随着推杆31的移动进行移动，挡盘39和推杆31在螺旋杆37上进行移动，螺旋杆37进行旋转并插入到推杆31的内部，卷线盘64跟随着螺旋杆37的旋转进行旋转，卷线盘64对拉绳63进行收卷，拉绳63在进行收卷时另一端带动第二限位盘65进行移动，第二限位盘65在连接块61的内部进行滑动，第三弹簧66受到外界作用力的影响形状进行收缩，卡杆62跟随着第二限位盘65的移动从固定框10的内部移出并渐渐向连接块61的内部进行收缩，卡杆62完全与固定框10脱离，继续推动推杆31移动，凸块36跟随着挡盘39的移动进行移动并与第二挡块53相接触，第二挡块53的一面呈倾斜面，凸块36移动时呈垂直移动状态，第二挡块53受到凸块36移动时的作用力便渐渐向连接板51的内部进行收缩，限位板54跟随着第二挡块53的移动进行移动，第一挡块52同时向连接板51的内部收缩并渐渐从固定框10上脱离，限位板54在限位杆55和支撑杆57上进行滑动，第二弹簧56受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动推杆31移动至无法继续移动，第一挡块52完全与固定框10脱离，保持推杆31的位置不动，轻轻用力拉动安装板1，直至安装板1完全从外壳2的内部移出，对安装板1的安装框7上所固定的电路板进行检测维修即可。
48.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。