一种字符防漏印方法与流程

1.本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种字符防漏印方法。


背景技术：

2.在印刷字符工序时因存在人工操作，难免会出现漏加工情况，当个别产品漏加工之后与已加工的产品混在一起时，需要耗费大量的人工进行区分，甚至使不良品流到客户端导致客户抱怨及扣款。
3.在制作字符工序时采用人工操作漏加工情况频发，在产品出厂前，如何识别出不良品，避免不良产品销售传输到客户端，就成了大家研究的重点方向。
4.在现有技术中，为了解决以上问题，主要在字符工序增加品质人员人工检查，人工检查成本较高，且因存在人的因素，不可避免的出现未发现不良品的情况，漏印检测难度大。
5.因此，有必要提供一种字符防漏印方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种字符防漏印方法，解决了漏加工工序的不良品检测便利性有待提高的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的字符防漏印方法，包括以下步骤：
8.s1，在电路板的线路层增加外层测试线和两个测试pad，加于折断边空旷区；
9.s2，在两个测试pad的外边缘增加开窗，形成防焊开窗区，且漏出pad铜；
10.s3，在防焊开窗区的外侧设置弧形字符盖油区，字符盖油区上增加油墨，实现盖油处理；
11.s4，制作测试架时，在测试pad上种上对应的测试针，如测试时为开路则判定为良品，如为导通则判定为不良品。
12.优选的，在所述步骤s4中需要使用到测试针设备，用于对测试pad的检测，测试针设备包括：
13.安装台，所述安装台为u型结构；
14.检测样本，所述检测样本安装于所述安装台上；
15.调节机构，所述调节机构包括伸缩件和升降架，所述伸缩件的顶部固定安装于所述安装台上，所述伸缩件的输出端固定安装有升降架；
16.至少两组测试针，所述测试针固定安装于所述升降架上，且所述测试针与所述测试pad一一对应；
17.防护罩，所述防护罩固定安装于所述升降架上，所述防护罩覆盖在两组所述测试针上；
18.控制电箱，所述控制电箱固定安装于所述安装台上。
19.优选的，所述安装台上开设有安装滑槽，所述安装滑槽的尺寸与所述检测样本的
尺寸相匹配。
20.优选的，还包括指示灯，所述指示灯固定安装于所述控制电箱上，所述指示灯的输入端与所述测试针的输出端电性连接。
21.优选的，所述防护罩滑动安装于所述测试针上，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧、连接架、缓冲轴和连接板，所述缓冲弹簧固定安装于所述升降架上，所述缓冲弹簧的顶端固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有缓冲轴，所述缓冲轴的底端穿过所述缓冲弹簧且贯穿所述升降架，所述缓冲轴与所述升降架滑动连接，所述缓冲轴的底端固定安装有连接板，所述连接板与所述防护罩固定连接。
22.优选的，所述缓冲弹簧至少设置有两组，两组所述缓冲弹簧对称安装在所述连接架上，所述连接架为中心镂空结构。
23.优选的，所述缓冲轴至少设置有两组，所述缓冲轴与所述缓冲弹簧一一对应。
24.优选的，所述连接板至少设置有两组，两组所述连接板对称安装在所述防护罩的两侧，所述连接板与所述缓冲轴一一对应。
25.优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述升降架上，所述支撑杆的顶端转动安装有连接转轴，所述连接转轴上开设有第一限位滑槽、旋转槽和第二限位滑槽，所述旋转槽与所述第一限位滑槽收尾相连，所述第二限位滑槽与所述旋转槽收尾相连，所述旋转槽为
°
的弧形滑槽，所述连接转轴上固定安装有限位挡板，所述限位挡板抵接安装在所述连接架的顶面，所述安装台上固定安装有连接套管，所述连接套管套设安装在所述连接转轴上，所述连接套管上固定安装有限位滑块，所述限位滑块插入所述第一限位滑槽，所述限位滑块与所述第一限位滑槽滑动连接。
26.优选的，所述限位挡板为扇形结构，并且限位挡板的弧度为120
°
。
27.与相关技术相比较，本发明提供的字符防漏印方法具有如下有益效果：
28.本发明提供一种字符防漏印方法，在字符层合适位置添加一根外层测试线，线的两端增加两个测试pad，当此测试pad盖上字符油时形成开路，在设计测试治具时在两个测试pad上设测试针，如测试时为开路则判定为良品，如为导通则判定为不良品，从而区分出是否漏字符工序，从而达到防漏字符工序检测的目的。
附图说明
29.图1为本发明提供的字符防漏印方法的分布图；
30.图2本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第一实施例的结构示意图；
31.图3为图2所示的安装台部分的三维图；
32.图4本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第二实施例的结构示意图；
33.图5本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第三实施例的结构示意图；
34.图6为图5所示a部放大示意图。
35.图中标号：
36.100、外层测试线；
37.200、测试pad；
38.300、防焊开窗区；
39.400、字符盖油区；
40.1、安装台，101、安装滑槽；
41.2、检测样本；
42.3、调节机构，31、伸缩件，32、升降架；
43.4、测试针；
44.5、防护罩；
45.6、控制电箱；
46.7、指示灯；
47.8、缓冲机构，81、缓冲弹簧，82、连接架，83、缓冲轴，84、连接板；
48.9、支撑杆，91、连接转轴，911、第一限位滑槽，912、旋转槽，913、第二限位滑槽，92、限位挡板，93、连接套管，94、限位滑块。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
50.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的字符防漏印方法的分布图；图2本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第一实施例的结构示意图；图3为图2所示的安装台部分的三维图；图4本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第二实施例的结构示意图；图5本发明提供的字符防漏印方法中使用到的测试针设备的第三实施例的结构示意图；图6为图5所示a部放大示意图。
51.一种字符防漏印方法，包括以下步骤：
52.s1，在电路板的线路层增加外层测试线100和两个测试pad200，加于折断边空旷区；
53.s2，在两个测试pad200的外边缘增加开窗，形成防焊开窗区300，且漏出pad铜；
54.s3，在防焊开窗区300的外侧设置弧形字符盖油区400，字符盖油区400上增加油墨，实现盖油处理；
55.s4，制作测试架时，在测试pad200上种上对应的测试针，如测试时为开路则判定为良品，如为导通则判定为不良品。
56.pcb在出货前必须进行开短路测试，根据此特点在字符层合适位置添加一根外层测试线100，在线的两端增加两个测试pad200，当此测试pad200盖上字符油时形成开路，在设计测试治具时在两个测试pad200上设测试针，如测试时为开路则判定为良品，如为导通则判定为不良品，从而区分出是否漏字符工序，从而达到防漏字符工序检测的目的。
57.与相关技术相比较，本发明提供的字符防漏印方法具有如下有益效果：
58.在字符层合适位置添加一根外层测试线100，在线的两端增加两个测试pad200，当此测试pad200盖上字符油时形成开路，在设计测试治具时在两个测试pad200上设测试针，如测试时为开路则判定为良品，如为导通则判定为不良品，从而区分出是否漏字符工序，从而达到防漏字符工序检测的目的。
59.在所述步骤s4中需要使用到测试针设备，用于对测试pad200的检测.
60.实施例1：
61.参阅图2和图3，测试针设备包括：
62.安装台1，所述安装台1为u型结构；
63.检测样本2，所述检测样本2安装于所述安装台1上；
64.调节机构3，所述调节机构3包括伸缩件31和升降架32，所述伸缩件31的顶部固定安装于所述安装台1上，所述伸缩件31的输出端固定安装有升降架32；
65.至少两组测试针4，所述测试针4固定安装于所述升降架32上，且所述测试针4与所述测试pad200一一对应；
66.防护罩5，所述防护罩5固定安装于所述升降架32上，所述防护罩5覆盖在两组所述测试针4上；
67.控制电箱6，所述控制电箱6固定安装于所述安装台1上。
68.通过调节机构3方便带动测试针4进行升降调节，从而方便自动对上测试pad200，用于对检测样本2的测试，测试的过程中，防护罩5覆盖在两组测试针4上，形成对测试针4的防护，加强测试针4整体的强度，提高测试针4的抗弯曲性能。
69.伸缩件31采用液压伸缩缸，使用时配备现有的液压设备和控制设备，为升降架32的稳定升降提供动力的来源。
70.所述安装台1上开设有安装滑槽101，所述安装滑槽101的尺寸与所述检测样本2的尺寸相匹配。
71.通过在安装台1上设置安装滑槽101，为检测样本2的安装提供限位，增加检测样本2安装和对位的便利性。
72.还包括指示灯7，所述指示灯7固定安装于所述控制电箱6上，所述指示灯7的输入端与所述测试针4的输出端电性连接。
73.指示灯7方便对测试的结果进行灯光指示，方便操作人员快速识别和记录。
74.测试针4检测的信号为开路时，指示灯7的常绿灯亮起；
75.测试针4检测的信号为导通时，指示灯7的常红灯亮起。
76.本发明提供的测试针设备的工作原理如下：
77.需要检测时，优先将检测样本2插入安装滑槽101内，检测样本2上的测试pad200对准在测试针4的正下方；
78.启动伸缩件31，伸缩件31带动升降架32下移，升降架32带动测试针4下移，测试针4连接在测试pad200上，进行正常导通测试。
79.本发明提供的测试针设备的有益效果：
80.通过调节机构3方便带动测试针4进行升降调节，从而方便自动对上测试pad200，用于对检测样本2的测试，测试的过程中，防护罩5覆盖在两组测试针4上，形成对测试针4的防护，加强测试针4整体的强度，提高测试针4的抗弯曲性能。
81.实施例2：
82.参阅图4，进一步的，所述防护罩5滑动安装于所述测试针4上，还包括缓冲机构8，所述缓冲机构8包括缓冲弹簧81、连接架82、缓冲轴83和连接板84，所述缓冲弹簧81固定安装于所述升降架32上，所述缓冲弹簧81的顶端固定安装有连接架82，所述连接架82的底部固定安装有缓冲轴83，所述缓冲轴83的底端穿过所述缓冲弹簧81且贯穿所述升降架32，所
述缓冲轴83与所述升降架32滑动连接，所述缓冲轴83的底端固定安装有连接板84，所述连接板84与所述防护罩5固定连接。
83.防护罩5通过缓冲机构8活动安装在测试针4上，在测试针4无动作时，防护罩5能够保护测试针4的尖端，提高防护性能，在测试针4检测时，防护罩5能够受压收缩，为测试针4提供稳定的检测支持。
84.所述缓冲弹簧81至少设置有两组，两组所述缓冲弹簧81对称安装在所述连接架82上，所述连接架82为中心镂空结构。
85.两组缓冲弹簧81为连接架82提供稳定的弹性支撑作用；
86.且连接架82的中心镂空结构，为测试针4的连接端提供穿线的支持，且连接架82缓冲过程中不会触碰到测试针4部分。
87.所述缓冲轴83至少设置有两组，所述缓冲轴83与所述缓冲弹簧81一一对应。
88.所述连接板84至少设置有两组，两组所述连接板84对称安装在所述防护罩5的两侧，所述连接板84与所述缓冲轴83一一对应。
89.缓冲轴83和连接板84一一对应，用于连接防护罩5的一侧，为防护罩5提供稳定的缓冲支撑作用。
90.本发明提供的测试针设备的工作原理如下：
91.测试针4不进行测试时，防护罩5在缓冲机构8的弹性支撑作用下保持向下展开的状态，使得测试针4的尖端收入防护罩5内，避免外界事物的碰撞，增强对测试针4不使用时尖端的防护；
92.测试针4在进行测试时，升降架32整体向下移动，防护罩5优先接触到检测样本2，接触后，防护罩5限位不动，升降架32能够继续带动测试针4向下伸展，测试针4对接在检测样本2的测试pad上，实现测试的稳定进行。
93.本发明提供的测试针设备的有益效果：
94.防护罩5通过缓冲机构8活动安装在测试针4上，在测试针4无动作时，防护罩5能够保护测试针4的尖端，提高防护性能，在测试针4检测时，防护罩5能够受压收缩，为测试针4提供稳定的检测支持。
95.实施例3：
96.参阅图5和图6，还包括支撑杆9，所述支撑杆9固定安装于所述升降架32上，所述支撑杆9的顶端转动安装有连接转轴91，所述连接转轴91上开设有第一限位滑槽911、旋转槽912和第二限位滑槽913，所述旋转槽912与所述第一限位滑槽911收尾相连，所述第二限位滑槽913与所述旋转槽912收尾相连，所述旋转槽912为180
°
的弧形滑槽，所述连接转轴91上固定安装有限位挡板92，所述限位挡板92抵接安装在所述连接架82的顶面，所述安装台1上固定安装有连接套管93，所述连接套管93套设安装在所述连接转轴91上，所述连接套管93上固定安装有限位滑块94，所述限位滑块94插入所述第一限位滑槽911，所述限位滑块94与所述第一限位滑槽911滑动连接。
97.通过在升降架32上安装有可转动的连接转轴91，在升降架32带动连接转轴91向下移动时，限位滑块94能够通过第一限位滑槽911进入旋转槽912的内部，再通过旋转槽912进入第二限位滑槽913的内部，使得连接转轴91在升降架32下降的过程中实现自动转动，转动角度为180
°
，连接转轴91能够带动限位挡板92转动至与连接架82错位分布的位置，从而保
障连接架82正常的升降调节，为测试针4提供稳定的检测需求。
98.限位滑块94位于第一限位滑槽911内时，连接转轴91无转动，保持初始状态，且限位挡板92遮挡在连接架82的正上方，连接架82处于锁定状态，防护罩5维持对测试针4尖端的防护，且防护罩5即便受压也不会向上移动，实现设备的锁定状态。
99.限位滑块94从第一限位滑槽911进入旋转槽912内时，连接转轴91开始旋转，连接转轴91带动限位挡板92同步旋转，以便于对限位挡板92的自动旋转调控；
100.限位滑块94从旋转槽912进入第二限位滑槽913内时，限位挡板92完全脱离连接架82的上方，连接架82的锁定解除，防护罩5能够自由的伸缩，测试针4能够正常的测试和使用，第二限位滑槽913能够为升降架32继续向下移动提供稳定的支持；
101.同理，当升降架32带动连接转轴91部分上升时，限位滑块94依次从第二限位滑槽913和旋转槽912进入第一限位滑槽911，限位挡板92旋转且恢复对连接架82的遮挡和限位，且测试针4抬起复位，防护罩5恢复对测试针4尖端的防护。
102.所述限位挡板92为扇形结构，并且限位挡板92的弧度为120
°
。
103.限位挡板92弧形的结构，一方面能够对连接架82进行遮挡限位，另一方面方便在旋转后稳定的脱离连接架82的上方，形成错位分布的结构，为连接架82的升降缓冲提供支持。
104.本发明提供的测试针设备的工作原理如下：
105.在升降架32向下移动时，连接转轴91下移，限位滑块94相对在第一限位滑槽911内滑动；
106.限位滑块94从第一限位滑槽911内进入旋转槽912内时，连接转轴91转动，连接转轴91带动限位挡板92转动；
107.限位滑块94从旋转槽912进入第二限位滑槽913内时，连接转轴91垂直滑动，限位挡板92与连接架82错位分布，防护罩5锁定接触，能够自由的缓冲，为测试针4的正常使用提供稳定的支持。
108.本发明提供的测试针设备的有益效果：
109.通过在升降架32上安装有可转动的连接转轴91，在升降架32带动连接转轴91向下移动时，限位滑块94能够通过第一限位滑槽911进入旋转槽912的内部，再通过旋转槽912进入第二限位滑槽913的内部，使得连接转轴91在升降架32下降的过程中实现自动转动，转动角度为180
°
，连接转轴91能够带动限位挡板92转动至与连接架82错位分布的位置，从而保障连接架82正常的升降调节，为测试针4提供稳定的检测需求。
110.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。