地刷离地间隙检测装置的制作方法

1.本技术涉及间隙检测设备的技术领域，尤其是涉及地刷离地间隙检测装置。


背景技术：

2.真空吸尘器是被众多家庭广泛采用的一种用于表面清洁的清洁设备，其可以产生非常强的吸力，以将地板、地毯、墙面或其他物体表面上的积尘或脏物吸入垃圾收集装置中。
3.相关技术中，真空吸尘器一般包括地刷和把手，为了便于使用者使用真空吸尘器的操作，地刷通常会固定设置一个弯折的连接部用于与把手连接，地刷通过连接部连接于把手的一端，使用者通过握住把手的另一端，使得地刷的吸尘面抵接需要清洁的地面进行吸尘操作。为了提高真空吸尘器的吸尘效果，在吸尘操作过程中需要使地刷的吸尘面紧贴地面，因此需要对地刷的吸尘面进行平整度的检测。
4.一般的，在地刷的生产制造中，工作人员通常是使用塞规对地刷的吸尘面进行平整度检测，工作人员将地刷的吸尘面抵接在水平面上，然后使用合格厚度的塞规沿地刷的周侧依次塞入地刷的吸尘面和水平面之间，如果塞规沿地刷的周侧均塞入不了地刷的吸尘面和水平面之间，则说明地刷吸尘面的平整度合格，如果塞规能塞入地刷的吸尘面和水平面之间，则说明地刷吸尘面的平整度不合格，需要进行返修操作。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员使用塞规沿地刷的周侧多次尝试插入地刷的吸尘面和水平面之间的操作繁琐，且检测过程由工作人员手动操作，存在不准确性。


技术实现要素：

6.为了便于工作人员对地刷离地间隙的检测操作，且有利于提高检测结果的准确性，从而有利于提高地刷产品的品质，本技术提供地刷离地间隙检测装置。
7.本技术提供的地刷离地间隙检测装置，采用如下的技术方案：地刷离地间隙检测装置，包括机架，所述机架设置有检测台，所述检测台垂直于其台面活动穿设有若干根检测柱，若干根检测柱间隔分布于待检测地刷的下方，所述检测台设置有用于支撑所述检测柱的第一支撑组件以及用于对检测柱的移动距离进行检测的位移检测组件，所述第一支撑组件包括支撑块和弹性件，所述检测台开设有供所述检测柱活动穿设的让位孔，所述让位孔的孔壁开设有用于容置支撑块和弹性件的容置槽，所述支撑块与所述检测柱固定连接，所述弹性件沿所述检测台的厚度方向设置，所述弹性件的上端与所述支撑块固定连接，所述弹性件的下端与所述容置槽的下槽面固定连接，当所述弹性件呈自然状态时，所述检测柱的上端穿出所述让位孔。
8.通过采用上述技术方案，支撑块和弹性件用于支撑检测柱，当检测柱的上方没有地刷时，检测柱的上端伸出让位孔处于初始状态，当需要对地刷进行离地间隙检测时，工作人员将待检测的地刷放在检测台上，使得地刷的吸尘面与检测台的台面抵接，在地刷的吸
尘面抵接检测台的台面过程中，地刷的吸尘面抵压检测柱，检测柱在地刷的压力作用下使得支撑检测柱的弹性件压缩，若干根检测柱压入让位孔中相对检测柱的初始位置均发生移动，位移检测组件可以对若干根检测柱的移动距离进行检测，工作人员通过对比若干根检测柱的位移距离可以检测出地刷吸尘面的平整度，检测操作简单，便于工作人员对地刷离地间隙的检测操作，且有利于提高检测结果的准确性，从而有利于提高地刷产品的品质。
9.优选的，所述位移检测组件包括位移传感器和控制箱，所述位移传感器的数量与所述检测柱的数量相等，且一个所述位移传感器与一个所述检测柱一一对应固定连接，所述控制箱设置于所述检测台的一侧，所述位移传感器均与所述控制箱电连接，所述控制箱设置有用于记录所述检测柱位移距离的显示面板。
10.通过采用上述技术方案，一个位移传感器与一个检测柱一一对应固定连接能够对每根检测柱的位移距离进行检测，然后通过控制箱显示在显示面板上，便于工作人员得到地刷离地间隙的检测结果，工作人员无需手动记录，从而有利于提高地刷离地间隙检测的便利性。
11.优选的，所述容置槽环绕于所述让位孔的孔壁呈环槽设置，所述容置槽的槽壁开设有导向槽，所述导向槽沿所述检测台的厚度方向设置，所述支撑块对应固定设置有与所述导向槽滑移配合的导向块。
12.通过采用上述技术方案，在地刷抵压检测柱使得检测柱完全进入让位孔的过程中，导向块与导向槽滑移配合使得检测柱沿检测柱的长度方向稳定移动，检测柱在移动过程中难以发生偏移，从而有利于检测柱位移距离检测时的准确性。
13.优选的，所述导向槽的数量设置为若干个，若干个所述导向槽沿所述容置槽的槽壁呈均匀间隔设置，所述导向块的数量对应设置有若干个。
14.通过采用上述技术方案，若干组导向块和导向槽均匀间隔环绕于容置槽的槽壁，进一步提高了检测柱沿其长度方向移动的稳定性，从而能够进一步提高检测柱位移距离检测的准确性。
15.优选的，所述检测台设置有用于对地刷进行定位的定位件，所述定位件固定设置于所述检测台的台面。
16.通过采用上述技术方案，定位件对需要进行离地间隙检测的地刷进行定位，有利于提高地刷离地间隙检测的便利性。
17.优选的，所述定位件包括若干个定位块，若干个所述定位块围设形成供地刷检测时放置的放置空间，所述检测柱均位于放置空间范围内，当地刷放置于放置空间内时，地刷位于所述检测柱的上方。
18.通过采用上述技术方案，若干个定位块围设形成供地刷检测时放置的放置空间，且检测柱均位于放置空间范围内，当需要进行地刷离地间隙检测时，工作人员将地刷放置在放置空间内，若干个定位块对地刷进行定位，地刷的吸尘面可以抵压住所有的检测柱，有利于提高对地刷吸尘面平整度的检测。
19.优选的，所述定位件对应地刷连接部位置的相邻两个定位块呈间隔设置形成用于对地刷连接部进行避位的避位槽。
20.通过采用上述技术方案，避位槽对地刷连接部进行避位，便于地刷的吸尘面与检测台的台面抵紧。
21.优选的，所述机架设置有用于将地刷抵紧在放置空间的抵紧机构，所述抵紧机构包括下压组件以及用于支撑所述下压组件的第二支撑组件，所述下压组件包括下压气缸以及压头，所述下压气缸位于地刷的上方，所述下压气缸的活塞杆竖直向下且与所述压头固定连接。
22.通过采用上述技术方案，抵紧机构将地刷的吸尘面抵紧在检测台的台面，第二支撑组件对下压组件进行支撑，当地刷放置在检测台上时，下压组件中的下压气缸驱动压头压紧地刷，使得地刷的吸尘面抵紧在检测台的台面，从而有利于提高地刷离地间隙检测的准确性。
23.优选的，所述第二支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架固定设置于所述机架，所述支撑板固定设置于所述支撑架的顶部，所述下压气缸固定设置于所述支撑板。
24.通过采用上述技术方案，支撑架和支撑板使得下压气缸位于放置在检测台上的地刷的正上方，便于下压气缸驱动压头抵紧地刷的操作。
25.优选的，所述下压组件设置有若干组，若干组所述下压组件沿地刷的长度方向间隔设置于地刷的上方。
26.通过采用上述技术方案，若干组下压组件沿地刷的长度方向间隔设置于地刷的上方，有利于提高地刷的吸尘面与检测台的台面抵接时的紧密度，从而有利于提高地刷离地检测时的准确性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置检测柱、位移传感器和控制箱，当地刷的吸尘面抵接检测台的台面时，地刷抵压检测柱使检测柱发生的位移通过位移传感器传输至控制箱中进行检测记录，便于工作人员对地刷的离地间隙进行检测，检测操作简单，有利于提高检测结果的准确性，从而有利于提高地刷产品的品质。
28.2.通过设置若干组导向块和导向槽，且若干个导向槽沿容置槽的槽壁呈均匀间隔设置，检测柱在移动过程中难以发生偏移，有利于提高检测柱沿其长度方向移动时的稳定性，从而能够提高检测柱位移距离检测的准确性。
29.3.通过设置若干个定位块，且对应地刷连接部位置的定位块呈间隔设置能为地刷连接部进行避位，地刷放置在检测台时其吸尘面可以抵压住所有的检测柱，有利于提高地刷离地间隙检测的便利性。
附图说明
30.图1是本技术实施例地刷离地间隙检测装置的整体结构示意图。
31.图2是图1中a部的放大图。
32.图3是本技术实施例地刷抵紧在检测台时的结构示意图。
33.图4是本技术实施例地刷离地间隙检测装置的剖视图。
34.图5是图4中b部的放大图。
35.附图标记说明：1、机架；2、检测台；3、检测柱；4、地刷；5、第一支撑组件；51、支撑块；52、弹簧；61、位移传感器；62、控制箱；7、让位孔；8、容置槽；9、显示面板；10、导向槽；11、导向块；12、定位块；13、抵紧机构；131、下压组件；1311、下压气缸；1312、压头；132、第二支撑组件；1321、支
撑架；1322、支撑板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开地刷离地间隙检测装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有一个检测台2，检测台2的台面呈水平设置，同时，检测台2垂直于其台面活动穿设有若干根检测柱3，在本实施例中，检测柱3的数量设置为八根，参照图3，八根检测柱3间隔分布于待检测地刷4的下方。
38.参照图4和图5，检测台2设置有第一支撑组件5、位移检测组件、定位件以及抵紧机构13，第一支撑组件5用于对检测柱3进行支撑，位移检测组件用于对检测柱3的移动距离进行检测记录及显示，定位件用于对地刷4的检测位置进行定位，抵紧机构13用于将地刷4的吸尘面抵紧在检测台2的台面。
39.参照图4和图5，第一支撑组件5包括支撑块51和弹性件，具体的，检测台2对应检测柱3的数量开设有八个供检测柱3活动穿设的让位孔7，每个让位孔7的孔壁均开设有用于容置支撑块51和弹性件的容置槽8，容置槽8环绕于让位孔7的孔壁呈环槽设置，且容置槽8连通检测台2的台面。在本实施例中，支撑块51呈圆形板状设置，弹性件设置为弹簧52，检测柱3竖直固定设置在支撑块51上板面的中心位置，弹簧52沿检测台2的厚度方向与检测台2的台面呈垂直设置，且弹簧52的上端与支撑块51下板面的边沿固定连接，弹簧52的下端与容置槽8的下槽面固定连接，每个容置槽8中弹簧52的数量设置为四个，四个弹簧52沿容置槽8的周侧呈均匀间隔设置，且当弹簧52呈自然状态时，检测柱3的上端穿出让位孔7，检测柱3此时的位置为检测柱3的初始位置。
40.参照图4和图5，容置槽8的槽壁沿检测柱3的长度方向开设有四个导向槽10，四个导向槽10环绕于容置槽8的槽壁呈均匀间隔设置，支撑块51的侧壁对应一体成型有四个与导向槽10滑移配合的导向块11。当地刷4放置于检测柱3的上方抵压检测柱3时，检测柱3被完全压入让位孔7中，导向块11与导向槽10的滑移配合使得检测柱3朝垂直于检测台2台面的方向稳定移动，检测柱3在移动过程中不易发生偏移，从而有利于提高位移检测组件对检测柱3位移距离检测的准确性。
41.参照图4和图5，位移检测组件包括位移传感器61和控制箱62，位移传感器61的数量设置为八个与检测柱3的数量相等，且一个位移传感器61与一个检测柱3一一对应连接，在本实施例中，位移传感器61固定设置于支撑块51的下板面。控制箱62固定设置于机架1上，且控制箱62位于检测台2的一侧。八个位移传感器61均与控制箱62电连接，同时，控制箱62设置有用于记录检测柱3位移距离的显示面板9。当地刷4放置在检测台2上使得地刷4的吸尘面与检测台2的台面抵接时，检测柱3从初始位置完全压入让位孔7中，位移传感器61可以检测到检测柱3的位移距离，然后将检测到的数据传输到控制箱62中在显示面板9上显示，工作人员可以通过显示面板9上显示的八个检测柱3的位移距离得出地刷4离地间隙的检测结果，无需工作人员手动记录，有利于提高地刷4离地间隙检测的便利性。
42.参照图2和图3，定位件固定设置于检测台2的台面，具体的，定位件包括六个定位块12，六个定位块12均通过螺栓与检测台2固定连接，且六个定位块12在检测台2的台面围设形成供地刷4检测时放置的放置空间，检测柱3均位于放置空间范围内，当地刷4放置于放
置空间内时，地刷4位于检测柱3的上方。值得一提的是，对应地刷4连接部位置的相邻两个定位块12呈间隔设置形成用于对地刷4连接部进行避位的避位槽。避位槽对地刷4的连接部进行避位，便于地刷4的吸尘面与检测台2的台面抵接，且检测台2与机架1的高度差同样对地刷4的连接部进行避位。
43.参照图1和图3，抵紧机构13包括下压组件131以及用于支撑下压组件131的第二支撑组件132。第二支撑组件132包括一个支撑架1321和若干个支撑板1322，支撑架1321呈门状竖直固定设置于机架1，支撑板1322通过螺栓固定设置于支撑架1321的顶部，且支撑板1322平行于检测台2的台面，若干个支撑板1322沿支撑架1321顶部的长度方向呈间隔设置，在本实施例中，支撑板1322的数量设置为两个，下压组件131对应支撑板1322的数量设置为两组。
44.参照图1和图3，下压组件131包括下压气缸1311以及压头1312，下压气缸1311竖直固定设置在支撑板1322上，两个下压气缸1311分别位于地刷4两端的正上方，下压气缸1311的活塞杆竖直向下且与压头1312固定连接。在本实施例中，压头1312设置为圆柱状的软质橡胶，以减小压头1312抵压地刷4时的冲击力。
45.本技术实施例地刷离地间隙检测装置的实施原理为：当需要对地刷4的离地间隙进行检测时，工作人员将地刷4的吸尘面朝向检测台2的台面放置在六个限位块围设形成的放置空间内，地刷4的吸尘面将八个检测柱3从初始位置压入让位孔7中，在检测柱3压入让位孔7的过程中，导向块11与导向槽10的滑移配合使得检测柱3稳定沿垂直于检测台2台面的方向向下移动，检测柱3难以产生偏移，以保证检测柱3位移距离的准确性，下压气缸1311驱动压头1312竖直向下移动，使得压头1312将地刷4的吸尘面抵紧在检测台2的台面，固定设置在支撑板1322的位移传感器61将八根检测柱3的位移距离均传输到控制箱62中进行显示记录，工作人员通过对比八个检测柱3的位移距离可以检测出地刷4吸尘面的平整度，检测操作简单，便于工作人员对地刷4离地间隙的检测操作，且有利于提高检测结果的准确性，从而有利于提高地刷4产品的品质。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。