一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的制作方法

1.本发明涉及量具领域，尤其涉及一种便于使用的燕尾槽测量卡尺。


背景技术：

2.游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，尺框是一个整体。尺框与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使尺框与尺身靠紧。尺框上部有一紧固螺钉，可将尺框固定在尺身上的任意位置。尺身和尺框都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和孔的深度。尺身和游标尺上面都有刻度，由于被测量物体的燕尾形状的特殊性，传统的卡尺的量爪难以满足要求，从而影响测量效率和测量精度。
3.中国专利文献公开号为cn203240989u的用于测量燕尾槽宽度的专用测量工具，包括游标卡尺、两个爪套和两个球形测量头，所述两个爪套通过定位销分别设于所述游标卡尺的两个外测量爪上，所述两个球形测量头分别设于所述两个爪套的底端外侧。此专利通过设置有两个爪套和两个球形测量头，通过调节游标卡尺的滑动游标使两个球形测量头抵靠于燕尾槽槽底及两侧，读取游标卡尺读数并通过前面设定的标准值计算转换后即可得到燕尾槽宽度数据。然而，该专利依然存在一些不足：1.无法对燕尾形零件到其他端面的距离进行测量。2.在测量不同的燕尾槽时需要配备不同的标准件。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决难以对燕尾形零件进行尺寸测量的问题，本发明提供了一种便于使用的燕尾槽测量卡尺来解决上述问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于使用的燕尾槽测量卡尺，包括尺身、第一尺框和第二尺框，所述第一尺框和第二尺框滑动安装在所述尺身上，所述第一尺框和第二尺框上均设置有游标，所述第一尺框和第二尺框与所述尺身之间均设置有塞片，第一尺框和第二尺框的上部设置有锁紧旋钮，两个锁紧旋钮分别穿过所述第一尺框和第二尺框后与所述塞片抵接，所述尺身的端部设置有异形的主尺测量爪，所述第一尺框的尾端对应所述主尺测量爪设置有尺框测量爪，所述第二尺框的前端设置有端面检测爪，所述主尺测量爪与所述尺框测量爪之间形成燕尾测量段，所述主尺测量爪与所述端面检测爪之间形成单边测量段，所述尺框测量爪与所述端面检测爪之间形成外尺寸测量段；所述第一尺框上位于燕尾测量段的部分还设置有抵紧机构，所述抵紧机构包括弹片和压块，所述弹片的一端与所述第一尺框的底面连接，所述弹片的另一端与所述压块的顶面连接，所述压块上靠近所述尺框测量爪的一端具有滑钳，所述滑钳与所述尺框测量爪的侧面滑动连接。
6.作为优选，所述第一尺框的上部还设置有联动机构，所述联动机构包括翘板，所述翘板的中部可转动的安装在所述第一尺框上，所述翘板靠近所述第一尺框的一端与锁紧旋
钮的下端面抵接，所述翘板靠近所述第二尺框的一端设置有卡块，所述第二尺框上对应所述卡块设置有卡槽，当位于第一尺框上的锁紧旋钮未旋紧时，所述卡块能够与所述卡槽卡合；当位于第一尺框上的锁紧旋钮旋紧时，所述卡块与所述卡槽分离。
7.作为优选，所述的主尺测量爪和尺框测量爪为燕尾形。
8.作为优选，所述主尺测量爪的远离所述尺身尾部的端面形成主尺测量面，所述尺框测量爪的接近尺身尾部的端面形成尺框测量面，所述端面检测爪的远离所述尺身尾部的端面形成端面测量面。
9.作为优选，所述主尺测量面与所述尺框测量面距离30毫米时，第一尺框的游标的“0”线与尺身的“3”线重合。
10.作为优选，所述主尺测量面与端面测量面距离60毫米时，第二尺框的游标的“0”线与尺身的“6”线重合。
11.作为优选，所述尺身上还具有上刻线，所述第一尺框的游标“0”线与尺身的“3”线重合时，并且所述第二尺框的游标“0”线与上刻线的“0”线重合时，尺框测量面与端面测量面重合。
12.本发明的有益效果是，其一，通过将待测量的燕尾形零件夹持在主尺测量爪与尺框测量爪之间，即可对燕尾形零件的宽边尺寸进行测量；当需要对燕尾形零件到另一平面之间的距离进行测量时，主尺测量爪与燕尾形零件的一侧抵靠，再将端面检测爪与待测平面抵靠，即可进行测量，通过端面检测爪与尺框测量爪配合，能够对零件的外尺寸进行测量，一尺三用对燕尾槽的多种尺寸数据进行测量。
13.其二，通过抵紧机构使尺框测量爪能够始终与待测零件保持贴合，保证测量结果的准确。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的最优实施例的结构示意图；图2是本发明一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的正视图；图3是本发明一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的第一尺框和第二尺框的配合状态示意图；图4是本发明一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的第一尺框的结构示意图；图5是本发明一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的第二尺框的结构示意图。
16.附图标记：1、尺身；2、第一尺框；3、第二尺框；4、游标；5、塞片；6、锁紧旋钮；7、主尺测量爪；8、尺框测量爪；9、端面检测爪；10、抵紧机构；11、弹片；12、压块；13、滑钳；14、联动机构；15、翘板；16、卡块；17、卡槽；18、主尺测量面；19、尺框测量面；20、端面测量面；21、上刻线。
具体实施方式
17.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.如图1至图5所示，本发明提供了一种便于使用的燕尾槽测量卡尺的实施例，包括尺身1、第一尺框2和第二尺框3，第一尺框2和第二尺框3滑动安装在尺身1上，第二尺框3上设置有凸钮，在需要调整第一尺框2和第二尺框3的位置时，手指推拉凸钮，使第一尺框2和第二尺框3沿尺身1移动即可，第一尺框2和第二尺框3上均设置有游标4，第一尺框2和第二尺框3与尺身1之间均设置有塞片5，第一尺框2和第二尺框3的上部设置有锁紧旋钮6，两个锁紧旋钮6分别穿过第一尺框2和第二尺框3后与塞片5抵接，当第一尺框2和第二尺框3移动到位后，转动锁紧旋钮6使锁紧旋钮6旋紧，锁紧旋钮6在旋紧的过程中挤压塞片5，进而将第一尺框2和第二尺框3固定在尺身1上，防止第一尺框2和第二尺框3滑动；在需要移动第一尺框2和第二尺框3时，松开锁紧旋钮6，即可使第一尺框2和第二尺框3沿尺身1自由滑动，尺身1的端部设置有异形的主尺测量爪7，第一尺框2的尾端对应主尺测量爪7设置有尺框测量爪8，的主尺测量爪7和尺框测量爪8为燕尾形，在对燕尾形零件的宽边尺寸进行测量时，将待测量的燕尾形零件夹持在主尺测量爪7与尺框测量爪8之间，即可对燕尾形零件的宽边尺寸进行测量，第二尺框3的前端设置有端面检测爪9，当需要对燕尾形零件到另一平面之间的距离进行测量时，主尺测量爪7与燕尾形零件的一侧抵靠，再将端面检测爪9与待测平面抵靠，即可进行测量，通过端面检测爪9与尺框测量爪8配合，能够对零件的外尺寸进行测量；主尺测量爪7的远离尺身1尾部的端面形成主尺测量面18，尺框测量爪8的接近尺身1尾部的端面形成尺框测量面19，端面检测爪9的远离尺身1尾部的端面形成端面测量面20，在对燕尾形状的待测零件进行测量时，主尺测量爪7的主尺测量面18与尺框测量爪8的尺框测量面19之间形成燕尾测量段，待测零件卡合在燕尾测量段处，通过燕尾测量段对燕尾形状零件的宽边尺寸进行测量，主尺测量爪7的主尺测量面18与端面检测爪9的端面测量面20之间形成单边测量段，通过单边测量段对燕尾形状零件到其他平面的距离进行测量，尺框测量平面与端面测量平面之间形成外尺寸测量段，对任意两平面的距离进行测量。
21.第一尺框2上位于燕尾测量段的部分还设置有抵紧机构10，抵紧机构10包括弹片11和压块12，弹片11的一端与第一尺框2的底面连接，弹片11的另一端与压块12的顶面连接，在通过燕尾测量段对待测零件进行测量时，需要使尺框测量爪8与待测零件抵接，在抵接过程中，待测零件会将压块12顶起使弹片11被压缩，弹片11的弹力使尺框测量爪8能够自动与待测零件保持贴合，保证测量结果准确，压块12上靠近尺框测量爪8的一端具有滑钳13，滑钳13与尺框测量爪8的侧面滑动连接，通过滑钳13对压块12进行导向，使压块12能够
保持竖直升降。
22.第一尺框2的上部还设置有联动机构14，联动机构14包括翘板15，翘板15的中部铰接在第一尺框2上，翘板15靠近第一尺框2的一端与锁紧旋钮6的下端面抵接，翘板15靠近第二尺框3的一端设置有卡块16，第二尺框3上对应卡块16设置有卡槽17，在第一尺框2需要进行位置调整时，此时位于第一尺框2上的锁紧旋钮6未旋紧，卡块16与卡槽17卡合，即通过翘板15连接第一尺框2和第二尺框3，使操作者能够通过调整第二尺框3的位置带动第一尺框2进行调整，方便使用者进行测量操作；当第一尺框2移动到位后，通过第一尺框2上的锁紧旋钮6进行锁紧，第一尺框2上的锁紧旋钮6旋紧后，会将翘板15与锁紧旋钮6抵接的一端向下压，使翘板15以其与第一尺框2的铰接处为轴进行转动，将卡块16抬起，使卡块16与卡槽17分离，此时能够单独对第二尺框3的位置进行调整，以满足不同的测量需要。
23.主尺测量面18与尺框测量面19距离30毫米时，第一尺框2的游标4的“0”线与尺身1的“3”线重合；主尺测量面18与端面测量面20距离60毫米时，第二尺框3的游标4的“0”线与尺身1的“6”线重合；尺身1上还具有上刻线21，第一尺框2的游标4“0”线与尺身1的“3”线重合时，并且第二尺框3的游标4“0”线与上刻线21的“0”线重合时，尺框测量面19与端面测量面20重合。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。