一种便于操作的漆包线线圈嵌入性能测试仪的制作方法

1.本发明涉及漆包线技术领域，具体涉及一种便于操作的漆包线线圈嵌入性能测试仪。


背景技术：

2.在电机、压缩机等的制造企业里，需要将漆包线绕制成线圈，然后再用专用设备将线圈嵌入到的定子槽里，如线圈嵌入效果不好，则称为漆包线的柔软性不好，需要对定子进行人工整理，甚至会产生不合格品而蒙受损失，费时又费力，在高速化生产中对生产效率影响极大，往往会要求漆包线生产企业进行退换货而使生产企业产生损失；
3.而在漆包线制造过程的检验中，没有柔软性这项指标，通常是用伸长率和回弹角等性能指标间接评价漆包线的柔软性，在对漆包线进行拉力检测时，漆包线经过拉伸会缠绕在测试仪的内部，导致测试的效率降低，所以我们提出了一种便于操作的漆包线线圈嵌入性能测试仪。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种便于操作的漆包线线圈嵌入性能测试仪，包括：
5.防护架，所述防护架为矩形，所述防护架的正面铰接有玻璃门，所述防护架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有测试仪，所述防护架的背端上方设置有拉力机；
6.限位板，所述限位板为矩形，所述限位板的顶部与拉力机的底部固定连接，所述防护架的内部设置有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有挡板，所述防护架的内壁底部固定连接有储料盒，挡板利用圆杆设置在防护架的内部，避免拉力机对漆包线线圈进行拉力测试时，漆包线线圈出现断裂迸溅到操作人员，拉力机与滑块的顶部固定连接，便于利用滑块带动圆杆对漆包线线圈进行拉力测试，圆环块与十字滑孔架的表面固定连接，所述防护架的内部设置有转杆，所述防护架的内部设置有挤压机构。
7.进一步地，所述限位板的中心处开设有滑孔，所述限位板的内部开设有滑槽，所述滑孔的内部设置有滑块，所述限位板的背端下方固定连接有电机，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述转杆的表面设置有圆盘，所述转杆的表面设置有定位机构，所述转杆的表面设置有圆块，所述圆块的表面设置有夹紧机构，所述转杆的表面设置有圆环块，所述圆环块的表面开设有卡槽，所述限位板与防护架的内壁固定连接。
8.进一步地，所述滑孔与滑槽的内壁连通，所述滑块的端部与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部与拉力机的底部固定连接，所述滑块与圆杆固定连接。
9.进一步地，所述定位机构包括圆筒十字杆、十字滑孔架和卡槽块，所述圆筒十字杆与转杆的表面固定连接，圆筒十字杆与转杆的表面固定连接，十字滑孔架的内壁与圆筒十字杆的表面滑动连接，使得转杆在转动时利用圆筒十字杆带动十字滑孔架进行转动，增加十字滑孔架在转动时的稳定性，所述十字滑孔架的内壁与圆筒十字杆的表面滑动连接；
10.所述十字滑孔架靠近限位板的有点与卡槽块固定连接。
11.进一步地，所述圆盘与十字滑孔架的表面固定连接，所述圆块与圆筒十字杆的表面固定连接，所述卡槽块的数量设置有四个。
12.进一步地，所述夹紧机构包括半圆弹板、三角活动杆、弹片、限位孔、圆槽、移动杆和圆弧斜块，所述圆块的内部开设有圆槽，所述圆块的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部与半圆弹板固定连接，所述半圆弹板通过弹片与圆块的表面固定连接，移动杆的数量设置有四个，四个移动杆设置为每两个为一组，连两组移动杆设置在圆块的上下两端，半圆弹板的底部与两个移动杆的表面固定连接，便于利用半圆弹板拉动移动杆进行移动，所述移动杆的底部与圆弧斜块的表面固定连接；
13.所述半圆弹板的数量设置有两个。
14.进一步地，两个所述半圆弹板相互靠近的一端通过三角活动杆活动连接，所述圆弧斜块的表面与卡槽块的内壁相适配，所述圆弧斜块与圆槽的内壁相适配，所述限位孔与圆槽的内部连通。
15.进一步地，所述挤压机构包括滑孔杆、连接杆、滚杆和弹性挤压杆，所述滑孔杆与防护架的内壁固定连接，所述连接杆通过弹性挤压杆与防护架的内壁固定连接，连接杆与弹性挤压杆的表面连接，连接杆利用弹性挤压杆的弹性挤压滚杆移动，滚杆在移动时挤压漆包线线圈，避免漆包线线圈在进行拉伸测试时不稳定，所述滚杆通过轴承与滚杆转动连接；
16.所述连接杆的表面与滑孔杆的内壁滑动连接。
17.本发明具有的有益效果：
18.本发明将需要进行拉伸测试的漆包线线圈放置在圆杆的表面，利用挡板对漆包线线圈进行限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时相互散开导致拉力测试的效率降低，滑块的表面与滑槽的内壁接触，利用滑槽对滑块进行限位增加移动时的稳定性，转杆与电机得输出端固定连接，转杆在转动时，利用卡槽对漆包线的端部进行固定，便于对漆包线线圈进行缠绕增加便捷性。
19.本发明圆盘与十字滑孔架的表面固定连接，便于十字滑孔架利用圆盘对漆包线线圈进行挤压限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时分开，导致漆包线线圈拉伸测试的效率降低，经历过拉伸测试的漆包线线圈便于利用十字滑孔架拆卸处转杆的表面，增加便捷性。
20.本发明十字滑孔架与圆筒十字杆的表面接触时，移动杆通过弹片的弹性挤压圆弧斜块向下移动，圆弧斜块通过弹片的弹性挤压卡槽块的内壁对十字滑孔架进行固定，避免十字滑孔架在对漆包线线圈进行拉伸检测时脱落，按压三角活动杆进行扩张时，半圆弹板通过三角活动杆的扩张拉动移动杆移动，圆弧斜块通过半圆弹板的移动与卡槽块的内壁分离，便于对十字滑孔架进行拆卸分离，增加便捷性。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明防护架正视剖视结构示意图；
23.图3为本发明限位板整体结构示意图；
24.图4为本发明圆筒十字杆整体结构示意图；
25.图5为本发明圆块正视剖视结构示意图；
26.图6为本发明滑孔杆整体结构示意图。
27.1、防护架；2、底板；3、测试仪；4、玻璃门；5、拉力机；10、限位板；11、挡板；12、圆杆；13、储料盒；14、转杆；15、挤压机构；20、滑块；21、滑孔；22、电机；23、夹紧机构；24、圆环块；25、卡槽；26、圆盘；27、定位机构；28、圆块；29、滑槽；30、圆筒十字杆；31、十字滑孔架；32、卡槽块；40、半圆弹板；41、三角活动杆；42、弹片；43、限位孔；44、圆槽；45、移动杆；46、圆弧斜块；50、滑孔杆；51、连接杆；52、滚杆；53、弹性挤压杆。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1-图6，本发明为一种便于操作的漆包线线圈嵌入性能测试仪，包括：
31.防护架1，防护架1为矩形，防护架1的正面铰接有玻璃门4，防护架1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部设置有测试仪3，防护架1的背端上方设置有拉力机5；
32.限位板10，限位板10为矩形，限位板10的顶部与拉力机5的底部固定连接，防护架1的内部设置有圆杆12，圆杆12的表面固定连接有挡板11，防护架1的内壁底部固定连接有储料盒13，防护架1的内部设置有转杆14，防护架1的内部设置有挤压机构15。
33.限位板10的中心处开设有滑孔21，限位板10的内部开设有滑槽29，滑孔21的内部设置有滑块20，限位板10的背端下方固定连接有电机22，转杆14与电机22的输出端固定连接，转杆14的表面设置有圆盘26，转杆14的表面设置有定位机构27，转杆14的表面设置有圆块28，圆块28的表面设置有夹紧机构23，转杆14的表面设置有圆环块24，圆环块24的表面开设有卡槽25，限位板10与防护架1的内壁固定连接，本发明将需要进行拉伸测试的漆包线线圈放置在圆杆12的表面，利用挡板12对漆包线线圈进行限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时相互散开导致拉力测试的效率降低，滑块20的表面与滑槽29的内壁接触，利用滑槽29对滑块20进行限位增加移动时的稳定性，转杆14与电机22得输出端固定连接，转杆14在转动时，利用卡槽25对漆包线的端部进行固定，便于对漆包线线圈进行缠绕增加便捷性。
34.滑孔21与滑槽29的内壁连通，滑块20的端部与滑槽29的内壁滑动连接，滑块20的顶部与拉力机5的底部固定连接，滑块20与圆杆12固定连接。
35.定位机构27包括圆筒十字杆30、十字滑孔架31和卡槽块32，圆筒十字杆30与转杆14的表面固定连接，十字滑孔架31的内壁与圆筒十字杆30的表面滑动连接，本发明圆盘26与十字滑孔架31的表面固定连接，便于十字滑孔架31利用圆盘26对漆包线线圈进行挤压限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时分开，导致漆包线线圈拉伸测试的效率降低，经历过拉伸测试的漆包线线圈便于利用十字滑孔架31拆卸处转杆14的表面，增加便捷性；
36.十字滑孔架31靠近限位板10的有点与卡槽块32固定连接。
37.圆盘26与十字滑孔架31的表面固定连接，圆块28与圆筒十字杆30的表面固定连接，卡槽块32的数量设置有四个。
38.夹紧机构23包括半圆弹板40、三角活动杆41、弹片42、限位孔43、圆槽44、移动杆45和圆弧斜块46，圆块28的内部开设有圆槽44，圆块28的内部开设有限位孔43，限位孔43的内部设置有移动杆45，移动杆45的顶部与半圆弹板40固定连接，半圆弹板40通过弹片42与圆块28的表面固定连接，移动杆45的底部与圆弧斜块46的表面固定连接，本发明十字滑孔架31与圆筒十字杆30的表面接触时，移动杆45通过弹片42的弹性挤压圆弧斜块46向下移动，圆弧斜块46通过弹片42的弹性挤压卡槽块32的内壁对十字滑孔架31进行固定，避免十字滑孔架31在对漆包线线圈进行拉伸检测时脱落，按压三角活动杆41进行扩张时，半圆弹板40通过三角活动杆41的扩张拉动移动杆45移动，圆弧斜块46通过半圆弹板40的移动与卡槽块32的内壁分离，便于对十字滑孔架31进行拆卸分离，增加便捷性；
39.半圆弹板40的数量设置有两个。
40.两个半圆弹板40相互靠近的一端通过三角活动杆41活动连接，圆弧斜块46的表面与卡槽块32的内壁相适配，圆弧斜块46与圆槽44的内壁相适配，限位孔43与圆槽44的内部连通。
41.挤压机构15包括滑孔杆50、连接杆51、滚杆52和弹性挤压杆53，滑孔杆50与防护架1的内壁固定连接，连接杆51通过弹性挤压杆53与防护架1的内壁固定连接，滚杆52通过轴承与滚杆52转动连接；
42.连接杆51的表面与滑孔杆50的内壁滑动连接。
43.本实施例的一个具体应用为：将需要进行拉伸测试的漆包线线圈放置在圆杆12的表面，利用挡板12对漆包线线圈进行限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时相互散开导致拉力测试的效率降低，滑块20的表面与滑槽29的内壁接触，利用滑槽29对滑块20进行限位增加移动时的稳定性，转杆14与电机22得输出端固定连接，转杆14在转动时，利用卡槽25对漆包线的端部进行固定，圆盘26与十字滑孔架31的表面固定连接，便于十字滑孔架31利用圆盘26对漆包线线圈进行挤压限位，避免漆包线线圈在进行拉力测试时分开，导致漆包线线圈拉伸测试的效率降低，十字滑孔架31与圆筒十字杆30的表面接触时，移动杆45通过弹片42的弹性挤压圆弧斜块46向下移动，圆弧斜块46通过弹片42的弹性挤压卡槽块32的内壁对十字滑孔架31进行固定，避免十字滑孔架31在对漆包线线圈进行拉伸检测时脱落，按压三角活动杆41进行扩张时，半圆弹板40通过三角活动杆41的扩张拉动移动杆45移动。
44.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。