一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置的制作方法

1.本发明涉及一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，特别涉及一种大型圆柱储罐在安装、检修时期管壁焊缝射线检测的辅助装置。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性，成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段。现阶段，在大型储罐进行制造现场安装常采用焊接的方式将不同单个钢板连接组装在一起，因此焊缝的质量将决定大型储罐的整体质量。
3.射线检测是工业无损检测的一个重要专业门类，射线检测主要用于检测部件内部的宏观几何缺陷，当前的大型储罐焊缝的焊接质量广泛使用射线探伤进行检测。在大型储罐安装施工期间，存在焊口返修、工期紧迫，造成部分需要检测的焊缝位置不便于检测，检测此部分焊缝时需要专门搭设脚手架，因而产生较高的费用和较长的搭设周期，影响后续施工等一系列的问题。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本发明目的在于提供一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，本装置结构简单，成本低、效率高、易拆装、便于运输和满足现场不同检测位置的使用。
5.为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，包括承重主板梁、轨道滑轮、调节支杆、支撑小轮和作业平台；
7.两个轨道滑轮分别与承重主板梁的两端活动连接在一起，使其整体能够沿着储罐壁轨道左右移动，两个平行设置的调节支杆的一端对称且垂直与承重主板梁连接在一起，两个调节支杆的另一端与作业平台连接，支撑小轮安装在作业平台与储罐壁相互靠近的一面，用于保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用。
8.本发明进一步的改进在于，两个轨道滑轮通过焊接方式与承重主板梁连接在一起。
9.本发明进一步的改进在于，支撑小轮外缘采用橡胶制成。
10.本发明进一步的改进在于，还包括作业平台护栏，作业平台护栏与作业平台连接在一起。
11.本发明进一步的改进在于，作业平台护栏采用焊接方式与作业平台连接在一起。
12.本发明进一步的改进在于，调节支杆包括第一调节支杆、第二调节支杆和第三调节支杆，第一调节支杆通过螺纹的方式与承重主板梁连接，第一调节支杆和第二调节支杆采用内套的连接方式连接，第二调节支杆和第三调节支杆采用内套的连接方式连接，调整长度后由紧固螺栓锁紧固定。
13.本发明进一步的改进在于，第一调节支杆、第二调节支杆和第三调节支杆的管径
依次增大。
14.本发明进一步的改进在于，第二调节支杆的长度大于第一调节支杆和第三调节支杆的长度。
15.本发明具有如下有益的技术效果：
16.本发明提供的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，由9部分组成：承重主板梁，轨道滑轮、第一调节支杆、紧固螺栓、第二调节支杆、第三调节支杆、支撑小轮、作业平台和作业平台护栏。两个轨道滑轮通过焊接方式与承重主板梁连接在一起，使其整体可以沿着储罐壁轨道左右移动，第一调节支杆通过螺纹的方式与承重主板梁连接，便于后续工作的拆卸和安装，第一调节支杆和第二调节支杆采用内套的连接方式连接，调整的合适的长度后由紧固螺栓锁紧固定，第二调节支杆和第三调节支杆同样采用内套的连接方式连接，调整的合适的长度后由紧固螺栓锁紧固定，支撑小轮外缘采用橡胶，安装在作业平台与储罐壁相互靠近的一面，从而保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用，作业平台护栏采用焊接方式与作业平台和第三调节支杆连接。
17.具体的，本发明至少具有如下优点：
18.1.本发明装置左右分别设置左右轨道滑轮，可以是装置整体沿着储罐壁轨道左右移动，从而使射线作业平台移动到指定的射线检测部位。
19.2.本发明装置第一调节支杆通过螺纹的方式与承重主板梁连接，便于后续现场工作中拆卸和安装、运输等。
20.3.本发明装置第一调节支杆、第二调节支杆、第三调节支杆采用内套的连接方式连接，可以在使用中根据现场检测实际条件自由调整长度，满足不同高度位置射线检测需求。
21.4.本发明装置作业平台边缘增加安装了支撑小轮，从而保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用。
附图说明
22.图1是本发明整体示意图。
23.图2是本发明轨道滑轮意图。
24.附图标记说明：
25.1、承重主板梁；2、轨道滑轮；3、第一调节支杆；4、紧固螺栓；5、第二调节支杆；6、第三调节支杆；7、支撑小轮；8、作业平台；9、作业平台护栏。
具体实施方式
26.以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
27.如图1、图2所示，本发明提供的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，由9部分组成：承重主板梁1、轨道滑轮2、第一调节支杆3、紧固螺栓4、第二调节支杆5、第三调节支杆6、支撑小轮7、作业平台8和作业平台护栏9。两个轨道滑轮2通过焊接方式与承重主板梁1连接在一起，使其整体可以沿着储罐壁轨道左右移动，第一调节支杆3通过螺纹的方式与承重主板梁1连接，便于后续工作的拆卸和安装，第一调节支杆3和第二调节支杆5采用内套的
连接方式连接，调整的合适的长度后由紧固螺栓4锁紧固定，第二调节支杆5和第三调节支杆6同样采用内套的连接方式连接，调整的合适的长度后由紧固螺栓4锁紧固定，支撑小轮7外缘采用橡胶，安装在作业平台8与储罐壁相互靠近的一面，从而保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用，作业平台护栏9采用焊接方式与作业平台8和第三调节支杆6连接，有效的保障了作业人员和检测仪器设备的安全。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。


技术特征：
1.一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，包括承重主板梁、轨道滑轮、调节支杆、支撑小轮和作业平台；两个轨道滑轮分别与承重主板梁的两端活动连接在一起，使其整体能够沿着储罐壁轨道左右移动，两个平行设置的调节支杆的一端对称且垂直与承重主板梁连接在一起，两个调节支杆的另一端与作业平台连接，支撑小轮安装在作业平台与储罐壁相互靠近的一面，用于保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用。2.根据权利要求1所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，两个轨道滑轮通过焊接方式与承重主板梁连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，支撑小轮外缘采用橡胶制成。4.根据权利要求1所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，还包括作业平台护栏，作业平台护栏与作业平台连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，作业平台护栏采用焊接方式与作业平台连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，调节支杆包括第一调节支杆、第二调节支杆和第三调节支杆，第一调节支杆通过螺纹的方式与承重主板梁连接，第一调节支杆和第二调节支杆采用内套的连接方式连接，第二调节支杆和第三调节支杆采用内套的连接方式连接，调整长度后由紧固螺栓锁紧固定。7.根据权利要求6所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，第一调节支杆、第二调节支杆和第三调节支杆的管径依次增大。8.根据权利要求7所述的一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，其特征在于，第二调节支杆的长度大于第一调节支杆和第三调节支杆的长度。

技术总结
本发明公开了一种大型圆柱储罐焊缝射线检测辅助装置，包括承重主板梁、轨道滑轮、调节支杆、支撑小轮和作业平台；两个轨道滑轮分别与承重主板梁的两端活动连接在一起，使其整体能够沿着储罐壁轨道左右移动，两个平行设置的调节支杆的一端对称且垂直与承重主板梁连接在一起，两个调节支杆的另一端与作业平台连接，支撑小轮安装在作业平台与储罐壁相互靠近的一面，用于保证设备在使用过程中起到保护储罐壁免受作业平台划伤并减小摩擦力的作用。本发明结构简单，成本低、效率高、易拆装、便于运输和满足现场不同检测位置的使用。输和满足现场不同检测位置的使用。输和满足现场不同检测位置的使用。


技术研发人员：王理博 贺锡鹏 雷杰 张力 张喜 李旭 马博伦 王鹏飞
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/10/4