一种多点测量热电偶的制作方法

1.本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种多点测量热电偶。


背景技术：

2.热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用，为了针对部分检测环境的需要，市场上出现了多点热电偶，适用于生产现场存在温度梯度不显著，须同时测量多个位置或单个位置的多处测量，但在管道内部，尤其是流体管道的内部，现有的多点热电偶不利于布置，在实际作业中，检测探头的稳定性不高，容易出现设备损坏，以及数据较大误差，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种多点测量热电偶，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多点测量热电偶，安装架的底部设有测量筒，所述的测量筒包括小车a、牵引绳、电缆及小车b，小车a的底部设有电缆，小车a的一端上设有小车b且小车b之间通过电缆连接，所述的牵引绳贯穿小车a与小车b，牵引绳的一端位于安装架的内部。
5.所述的安装架包括顶盘、法兰盘、底盘、连接柱、导线孔及固定孔，顶盘的底部设有底盘且两者之间通过连接柱连接，底盘的内部设有导线孔且导线孔贯穿顶盘与法兰盘，法兰盘位于顶盘的顶部，法兰盘的内部设有固定孔。
6.所述的小车a包括基座a、锁紧扣a、安装支架a、安装轴a、滚轮a及导流块，基座a的外壁上设有安装支架a，安装支架a的内部设有安装轴a，安装轴a上设有滚轮a且两者之间通过轴承连接，所述的基座a的外壁上设有锁紧扣a，所述的基座a的一端上设有导流块。
7.所述的锁紧扣a包括安装块、通孔、锁紧槽及锁紧孔，安装块的内部设有通孔，通孔的顶部设有锁紧槽且锁紧槽位于安装块的内部，安装块的内部设有锁紧孔且锁紧孔贯穿锁紧槽。
8.所述的小车b包括基座b、锁紧扣b、安装支架b、安装轴b及滚轮b，基座b的外壁上设有安装支架b，安装支架b的内部设有安装轴b，安装轴b上设有滚轮b且两者之间通过轴承连接，所述的基座b的外壁上设有锁紧扣b。
9.所述的锁紧扣a与锁紧扣b的结构相同。
10.所述的小车a与小车b的内部设有核心组件，核心组件包括中控单元、电缆接口、支架、固定器及热电偶探头，中控单元的两端设有电缆接口，电缆接口与电缆连接，中控单元的四周外壁上设有支架，支架上设有固定器，固定器的顶部位于小车a和小车b的侧壁外部，所述的中控单元的两输出端上设有热电偶探头。
11.所述的固定器为一种电磁铁控制活塞杆的弹性伸缩器，活塞杆的顶部设有紧固块，紧固块为耐磨、耐高温且摩擦系数大的胶块。
12.所述的中控单元的内部设有处理器、存储器及测量元件。
13.所述的安装架的顶部设有收线轮，牵引绳位于收线轮的内部。
14.本发明的有益效果为：设有管内安装架，有利于该装置中的各组件有着良好监测作业的稳定性；设有多个测量小车，可以在管道内布置多个测量点，可以一次性收集多个信息，提高测量精确性；设有行走与限位固定装置，有利于测量小车在管道内部的行走与限位。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明的安装架的结构示意图。
17.图3是本发明的测量筒的结构示意图。
18.图4是本发明的小车a的结构示意图。
19.图5是本发明的锁紧扣a的结构示意图。
20.图6是本发明的小车b的结构示意图。
21.图7是本发明的核心组件的结构示意图。
22.1、安装架，10、顶盘，11、法兰盘，12、底盘，13、连接柱，14、导线孔，15、固定孔，2、测量筒，3、小车a，30、基座a，31、锁紧扣a，310、安装块，311、通孔，312、锁紧槽，313、锁紧孔，32、安装支架a，33、安装轴a，34、滚轮a，35、导流块，4、牵引绳，5、电缆，6、小车b，60、基座b，61、锁紧扣b，62、安装支架b，63、安装轴b，64、滚轮b，70、中控单元，71、电缆接口，72、支架，73、固定器，74、热电偶探头。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参照图1至图7，一种多点测量热电偶，安装架1的底部设有测量筒2，所述的测量筒2包括小车a3、牵引绳4、电缆5及小车b6，小车a3的底部设有电缆5，小车a3的一端上设有小车b6且小车b6之间通过电缆5连接，所述的牵引绳4贯穿小车a3与小车b6，牵引绳4的一端位于安装架1的内部。
25.所述的安装架1包括顶盘10、法兰盘11、底盘12、连接柱13、导线孔14及固定孔15，顶盘10的底部设有底盘12且两者之间通过连接柱13连接，底盘12的内部设有导线孔14且导线孔14贯穿顶盘10与法兰盘11，法兰盘11位于顶盘10的顶部，法兰盘11的内部设有固定孔15。
26.所述的小车a3包括基座a30、锁紧扣a31、安装支架a32、安装轴a33、滚轮a34及导流块35，基座a30的外壁上设有安装支架a32，安装支架a32的内部设有安装轴a33，安装轴a33上设有滚轮a34且两者之间通过轴承连接，所述的基座a30的外壁上设有锁紧扣a31，所述的
基座a30的一端上设有导流块35。
27.所述的锁紧扣a31包括安装块310、通孔311、锁紧槽312及锁紧孔313，安装块310的内部设有通孔311，通孔311的顶部设有锁紧槽312且锁紧槽312位于安装块310的内部，安装块310的内部设有锁紧孔313且锁紧孔313贯穿锁紧槽312。
28.所述的小车b6包括基座b60、锁紧扣b61、安装支架b62、安装轴b63及滚轮b64，基座b60的外壁上设有安装支架b62，安装支架b62的内部设有安装轴b63，安装轴b63上设有滚轮b64且两者之间通过轴承连接，所述的基座b60的外壁上设有锁紧扣b61。
29.所述的锁紧扣a31与锁紧扣b61的结构相同。
30.所述的小车a3与小车b6的内部设有核心组件，核心组件包括中控单元70、电缆接口71、支架72、固定器73及热电偶探头74，中控单元70的两端设有电缆接口，电缆接口与电缆5连接，中控单元70的四周外壁上设有支架72，支架72上设有固定器73，固定器73的顶部位于小车a3和小车b6的侧壁外部，所述的中控单元70的两输出端上设有热电偶探头74。
31.所述的固定器73为一种电磁铁控制活塞杆的弹性伸缩器，活塞杆的顶部设有紧固块，紧固块为耐磨、耐高温且摩擦系数大的胶块。
32.所述的中控单元的内部设有处理器、存储器及测量元件。
33.所述的安装架1的顶部设有收线轮，牵引绳4位于收线轮的内部。
34.在使用过程中，首先将测量筒2通过检修管道放置到测量管道中，随后将安装架1的法兰盘11固定在检修管道的内部，随后将电缆5的输出端与测量主机进行连接。在此之前，首先根据测量的需要，调整小车a3与小车b6的间距，通过锁紧扣a31与锁紧扣b61，控制小车a3或小车b6在牵引绳4上的位置，并且调整后，将各个小车之间利用电缆5连接，并且使用测量主机，测试接收信号以及工站的工作状态正常。
35.当测量筒2进入到测量管道中时，小车a3率先进入，此时为了测量筒2的布置，管道中保持可助力小车a3流动的水流推力，使用者在感受到推力后，控制收线轮，使得牵引绳4逐渐外放，小车a3带动牵引绳4的拉长，最后带动后续小车b6的逐渐放入，为了方便小车a3或小车b6流动，滚轮a34或滚轮b64紧贴管壁进行滚动，当完成布置后，测量主机发送固定信号，中控单元70接收到信号后，使得固定器73启动，固定器73内部的限位电磁铁断电，活塞杆在弹力作用下弹出，并使得顶部顶在管壁上，同时，另一端的限位电磁铁通电启动，使得活塞杆固定在此时的工作位上，反之回收则进行限位电磁铁的相反操作。最后将测量主机置于管道的外部，并且将检修管道的管口进行密合，开始进行监测作业，此时电缆5的一端贯穿法兰盘11、法兰盘11及底盘12，同时通过密封措施进行连接。
36.完成监测作业后，接触固定器73的限位作用，轻拉收线轮内部的牵引绳4，在滚轮a34或滚轮b64的作用下，小车a3及小车b6从测量管道逐渐从检修管道中抽出，在此之前，安装架1先从检修管道中进行拆除。
37.通过该装置可以实现，设有管内安装架，有利于该装置中的各组件有着良好监测作业的稳定性；设有多个测量小车，可以在管道内布置多个测量点，可以一次性收集多个信息，提高测量精确性；设有行走与限位固定装置，有利于测量小车在管道内部的行走与限位。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。